XX项目
日期：2018 年 4 月
附件1、总则
1、总则
1.1、本技术要求的使用范围主要是陶瓷加工行业的加工设备。 1.2、本技术要求适用于XX公司（以下简称招标方）管链式输送机招标采购。
机壳1.3、本技术要求提出的是最低的技术要求，并未对一些技术细节作出规定，也 未充分分述有关标准和规定的条文，制造厂应保证提供符合本技术要求和工业标 准的优质产品。
1.4、如果中标方没有以书面形式对本技术要求的条文提出异议，则认为供方可 以提供完全
满足技术要求的产品。
1.5、本技术要求作为订货合同的附件。
2、工作环境
2.1、工作温度：工作时物料温度不超过60℃。
2.2、环境温度：-20℃~45℃。
2.3、相对空气湿度:30%〜95%。
2.4、工作制度：每天24小时连续工作。
3、设备主要技术参数
3.1、运输能力：根据本公司的要求设计。
3.2、设计长度：根据本公司的要求设计。
3.3、驱动功率：根据本公司的要求设计。
3.4、整机质保期：在工作地验收合格使用后1年。
4、技术要求
4.1、本要求
4.1.1、本公司提供的生产样图中明确了管链输送机的功率、设计长度、减速机 安装方式、盘片规格及旋向等各项技术要求或说明时，必须按照本公司的各项技 术要求或说明进行。
4.1.2、若本公司提供管链输送机的生产制造图纸时，应按照本公司提供的图纸 生产制造；本公司提供的生产样图或图纸中，中标方认为有异议或有错误时，应 及时与本公司取得联系，沟通协商解决，并做好相关记录，记录最后交由本公司。
4.1.3、若非本公司提供的生产样图或图纸生产时，中标方应提供样图及配件等 图纸和清单，并提供产品安装使用说明书，具体要求见第6部分说明。
4.1.4、管链输送机应符合本规定的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文 件制造。同一型号管链输送机的安装尺寸、连接尺寸应保证相同，同类零部件应 保证通用互换。
4.1.5、管链输送机各部件应便于拆装，便于运输，并在设计规定的性能范围内， 能改变机身数量来适应工作面长度的变化。
4.1.6、管链输送机适应的工作面与水平面倾斜度W90°。
4.1.7、链轮轴不允许有弯曲、扭曲等各种缺陷。
4.1.8、管链输送机分为垂直管链输送机和倾斜管链输送机。
4.1.9、管链输送机按设计功率、设计长度安装时，其输送量应不小于设计值。
4.2、制造、组装、油漆要求
4.2.1、原材料、零件、元件、包括外购件及电气部件，应在正规大型厂家购买， 按照各自的技术要求进行检验，证明其质量合乎技术要求规定的文件后方可入库 使用、组装。
4.2.2、全部铸、锻、热处理、机械加工和装配等一般技术要求，除必须符合图 样注明的技术文件外还应符合有关的国家标准、行业标准的规定。
4.2.3、焊接件除必须符合图样注明的技术条件外，还应符合JB/ZQ 4000.3的规 定。
4.2.4、管链输送机机身标准长度为每节3m,每节机身长度误差为不大于土 1mm,对角线误差为不大于±1mm。
4.2.5、管链输送机机身壳体厚度三6mm；管链盘片厚度三12mm,管链盘片螺 距应为其盘片外径的0.8〜1倍。
4.2.6、管链盘片与壳体间隙W5mm,螺距要均匀，误差W2mm；管链盘片与两 侧和底部间隙应相等,管链盘片与输送链条要等间距连接；管链盘片材质采用超 高聚乙烯UHMW-PE塑料
4.2.7、管链输送机出料端要采用圆形闭风结构,圆形闭风长度要满足设计要求, 出料口要有检修功能。
4.2.8、管链输送机各可拆卸（开启）或法兰连接部分均要用胶条密封,防止有 漏料、灰尘等现象产生。
4.2.9、管链输送机组装时按出厂时各段机壳的联接标记顺序组装，应保证机壳 横向水平，特别要保证机壳内壁的平直度，管链输送机机机身和机身之间连接处 的上下错口量和左右
错口量均应不大于1mm。
4.2.10、管链输送机各管链轴连接必须保持一条直线，不使管链轴下沉或变形， 保证管链输送机运行的稳定性；悬挂轴承应安装在联接轴的中间，安装要牢固可 靠；悬挂轴承若采用轴承制成时，要有加油孔且方便加油；也可采用尼龙套筒制 成。
4.2.11、机体总装后的直线度不应超出下表范围。
管链输送机总长度（m） | 直线度允差（mm） |
<15 | ±3 |
>15 〜25 | ±5 |
| |
4.2.12、驱动装置的安装以本公司提供生产样图为准，大小链轮应对中固定。
4.2.13、管链输送机在按设计工况运转时，应符合以下要求：
豫公网安备41160202000603
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