一种发电机的控制器散热结构的制作方法

1.本实用新型属于发电机技术领域，特别是一种发电机的控制器散热结构。

背景技术：

2.发电机主要包括发动机和控制器，在发电过程中，控制器会产生大量的热量使得控制器的体表温度非常高，控制器高温工作肯定会存在一定的安全隐患，现有为了实现控制器的散热，一般采用单独的散热风扇对控制器进行强行制冷，该结构虽然能够对控制器进行散热，但是需要额外增加一个风扇，增加了成本。
3.目前，中国专利网公开了一种数码永磁发电机组【授权公告号：cn201038927y】，它公开了逆变控制器和消声器位于发电机风罩外部的左右两侧，发电机风罩与逆变控制器和消声器对应的位置均开设有若干个散热用导风口，从导风口吹出的冷风为逆变控制器和消声器散热。
4.上述数码永磁发电机组中(参照附图1～图2)，逆变控制器位于导风口的前方，逆变控制器所在的高度位置完全低于导风口所在的高度位置，并且导风口朝前并斜向上设置的，导风口吹出的风只有仅少部分吹在逆变器上，对逆变器的散热降温效果有限；或者逆变控制器与导风口之间的距离非常靠近(参照附图3～图4)，导风口吹出的风无法向四周散开，仅吹在逆变器的局部位置，同样对逆变器的散热降温效果有限。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种发电机的控制器散热结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高对控制器的散热降温效果。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
7.一种发电机的控制器散热结构，发电机包括具有托架的机架、设置在托架上的发动机、安装在机架顶部的油箱和安装在机架一侧的控制器，所述发动机包括导风罩，控制器散热结构包括设置在导风罩上的出风口，其特征在于，所述出风口位于导风罩的顶部，所述出风口和控制器均位于油箱的下方，所述出风口与油箱的底部之间具有间距，所述出风口的朝向控制器方向并且呈斜向上设置。
8.现有技术发动机的导风罩内设有风扇，发电机工作时，风扇转动，可通过出风口向外吹风，本结构的出风口和控制器均位于油箱的下方，并且出风口与油箱的底部之间具有间距，使得出风口与控制器之间形成引导风流向控制器的风道，发电机工作时，出风口朝控制器方向吹风，由于出风口呈斜向上设置，从出风口出来的部分风先吹在油箱的底部，油箱底部将风引导至控制器上，另外从出风口出来的另一部分风直接吹在控制器上，因此，与现有技术相比，本结构出风口吹出的风绝大部分吹在控制器上，显著提高了对控制器的散热、降温效果。
9.在上述的一种发电机的控制器散热结构中，所述导风罩的顶面开设有通孔，所述控制器散热结构还包括固定在导风罩顶面上的导风架，所述导风架具有呈斜向上设置的导
风板，所述导风板的左右侧均设置侧板，所述通孔位于导风板的下方。本结构中，导风板和两个侧板形成出风口，导风罩内的风通过通孔吹在导风板上，导风板引导风朝斜向上吹出，两侧板的设置避免风从导风板的两侧漏出；除此之外，现有技术中是在导风罩上设计呈斜向上设置的出风口，使得导风罩的制造比较麻烦，本结构仅仅在导风罩的顶面上开设通孔，然后将导风架安装在导风罩的顶面即可，简化了斜向上出风口的设计结构，方便加工制造。
10.在上述的一种发电机的控制器散热结构中，所述导风架还包括安装板，所述导风板和两侧板的下端均与安装板连接，所述安装板与导风罩的顶面固定连接。安装板的设置方便导风架在导风罩上的安装固定。
11.在上述的一种发电机的控制器散热结构中，所述控制器上端所在的高度位置高于出风口所在的高度位置，所述控制器下端所在的高度位置低于出风口所在的高度位置。由于出风口吹出的风是向外扩散开的，该控制器与出风口的相对位置设计提高了控制器的受风面积，避免控制器受风过度集中，使得控制器的绝大部分位置均能够吹到风，提高控制器的散热降温效果。
12.在上述的一种发电机的控制器散热结构中，所述控制器的背部具有若干个散热翅片，每个散热翅片均沿竖向布置。散热翅片的设置提高了控制器的受风面积，进一步提高对控制器的散热效果。
13.在上述的一种发电机的控制器散热结构中，所述控制器散热结构还包括固定在机架上的面板，所述控制器设置在面板的背面并与面板固定连接。控制器设置在面板的背面，使得风能够直接吹在控制器上，提高对控制器的散热效果。
14.在上述的一种发电机的控制器散热结构中，所述面板的正面具有向背面方向凹陷形成的凹槽，所述凹槽内设置有与控制器电连接的电器元件。充分利用控制器的空间在面板上设计凹槽结构，使得面板上能够布置更多的电器元件的数量。
15.在上述的一种发电机的控制器散热结构中，所述面板的顶部具有将油箱的一端部包覆的盖板。盖板将油箱的一端部包覆后，使得油箱与面板连成一体，提高美观度。
16.与现有技术相比，本实用新型的发电机的控制器散热结构具有以下优点：本结构的出风口和控制器均位于油箱的下方，并且出风口与油箱的底部之间具有间距，使得出风口与控制器之间形成引导风流向控制器的风道，发电机工作时，出风口朝控制器方向吹风，由于出风口呈斜向上设置，从出风口出来的部分风先吹在油箱的底部，油箱底部将风引导至控制器上，另外从出风口出来的另一部分风直接吹在控制器上，因此，与现有技术相比，本结构出风口吹出的风绝大部分吹在控制器上，显著提高了对控制器的散热、降温效果。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是本实用新型的立体结构示意图之一。
19.图3是本实用新型的立体结构示意图之二。
20.图4是本实用新型导风罩和导风架的立体结构示意图。
21.图5是本实用新型的立体结构示意图之三。
22.图中，1、机架；2、托架；3、发动机；30、导风罩；30a、通孔；4、油箱；5、出风口；6、控制器；60、散热翅片；7、导风架；70、导风板；71、侧板；72、安装板；8、面板；80、凹槽；81、盖板；9、
电器元件。
具体实施方式
23.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
24.如图1、图2和图3所示，本发电机的控制器散热结构，发电机包括具有托架2的机架1、设置在托架2上的发动机3、安装在机架1顶部的油箱4和安装在机架1一侧的控制器6，本实施例中，控制器散热结构还包括固定在机架1上的面板8，控制器6设置在面板8的背面并与面板8固定连接；发动机3包括导风罩30，控制器散热结构包括设置在导风罩30上的出风口5，出风口5位于导风罩30的顶部，出风口5和控制器6均位于油箱4的下方，出风口5与油箱4的底部之间具有间距，出风口5的朝向控制器6方向并且呈斜向上设置。本结构的出风口5和控制器6均位于油箱4的下方，并且出风口5与油箱4的底部之间具有间距，使得出风口5与控制器6之间形成引导风流向控制器6的风道，发电机工作时，出风口5朝控制器6方向吹风，由于出风口5呈斜向上设置，从出风口5出来的部分风先吹在油箱4的底部，油箱4底部将风引导至控制器6上，另外从出风口5出来的另一部分风直接吹在控制器6上，因此，与现有技术相比，本结构出风口5吹出的风绝大部分吹在控制器6上，显著提高了对控制器6的散热、降温效果。
25.如图4所示，导风罩30的顶面开设有通孔30a，控制器散热结构还包括固定在导风罩30顶面上的导风架7，导风架7具有呈斜向上设置的导风板70，导风板70的左右侧均设置侧板71，通孔30a位于导风板70的下方，导风架7还包括安装板72，导风板70和两侧板71的下端均与安装板72连接，安装板72与导风罩30的顶面固定连接。导风板70和两个侧板71形成出风口5，导风罩30内的风通过通孔30a吹在导风板70上，导风板70引导风朝斜向上吹出，两侧板71的设置避免风从导风板70的两侧漏出；除此之外，现有技术中是在导风罩30上设计呈斜向上设置的出风口5，使得导风罩30的制造比较麻烦，本结构仅仅在导风罩30的顶面上开设通孔30a，然后将导风架7安装在导风罩30的顶面即可，简化了斜向上出风口5的设计结构，方便加工制造。
26.如图1和图3所示，控制器6上端所在的高度位置高于出风口5所在的高度位置，控制器6下端所在的高度位置低于出风口5所在的高度位置，控制器6的背部具有若干个散热翅片60，每个散热翅片60均沿竖向布置。由于出风口5吹出的风是向外扩散开的，该控制器6与出风口5的相对位置设计使得提高控制器6的受风面积，避免控制器6受风过度集中，使得控制器6的绝大部分位置均能够吹到风，提高控制器6的散热降温效果，而散热翅片60的设计进一步提高控制器6的散热降温效果。
27.如图4所示，面板8的正面具有向背面方向凹陷形成的凹槽80，凹槽80内设置有与控制器6电连接的电器元件9，充分利用控制器6的空间在面板8上设计凹槽80结构，使得面板8上能够布置更多的电器元件9的数量；面板8的顶部具有将油箱4的一端部包覆的盖板81，盖板将油箱的一端部包覆后，使得油箱与面板连成一体，提高美观度。
28.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：

1.一种发电机的控制器散热结构，发电机包括具有托架(2)的机架(1)、设置在托架(2)上的发动机(3)、安装在机架(1)顶部的油箱(4)和安装在机架(1)一侧的控制器(6)，所述发动机(3)包括导风罩(30)，控制器散热结构包括设置在导风罩(30)上的出风口(5)，其特征在于，所述出风口(5)位于导风罩(30)的顶部，所述出风口(5)和控制器(6)均位于油箱(4)的下方，所述出风口(5)与油箱(4)的底部之间具有间距，所述出风口(5)的朝向控制器(6)方向并且呈斜向上设置。2.根据权利要求1所述的一种发电机的控制器散热结构，其特征在于，所述导风罩(30)的顶面开设有通孔(30a)，所述控制器散热结构还包括固定在导风罩(30)顶面上的导风架(7)，所述导风架(7)具有呈斜向上设置的导风板(70)，所述导风板(70)的左右侧均设置侧板(71)，所述通孔(30a)位于导风板(70)的下方。3.根据权利要求2所述的一种发电机的控制器散热结构，其特征在于，所述导风架(7)还包括安装板(72)，所述导风板(70)和两侧板(71)的下端均与安装板(72)连接，所述安装板(72)与导风罩(30)的顶面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种发电机的控制器散热结构，其特征在于，所述控制器(6)上端所在的高度位置高于出风口(5)所在的高度位置，所述控制器(6)下端所在的高度位置低于出风口(5)所在的高度位置。5.根据权利要求1或4所述的一种发电机的控制器散热结构，其特征在于，所述控制器(6)的背部具有若干个散热翅片(60)，每个散热翅片(60)均沿竖向布置。6.根据权利要求1所述的一种发电机的控制器散热结构，其特征在于，所述控制器散热结构还包括固定在机架(1)上的面板(8)，所述控制器(6)设置在面板(8)的背面并与面板(8)固定连接。7.根据权利要求6所述的一种发电机的控制器散热结构，其特征在于，所述面板(8)的正面具有向背面方向凹陷形成的凹槽(80)，所述凹槽(80)内设置有与控制器(6)电连接的电器元件(9)。8.根据权利要求6所述的一种发电机的控制器散热结构，其特征在于，所述面板(8)的顶部具有将油箱(4)的一端部包覆的盖板(81)。

技术总结

本实用新型提供了一种发电机的控制器散热结构，属于发电机技术领域。它解决了现有控制器的散热降温效果差的问题。本发电机的控制器散热结构，发电机包括具有托架的机架、设置在托架上的发动机、安装在机架顶部的油箱和安装在机架一侧的控制器，发动机包括导风罩，控制器散热结构包括设置在导风罩上的出风口，出风口位于导风罩的顶部，出风口和控制器均位于油箱的下方，出风口与油箱的底部之间具有间距，出风口的朝向控制器方向并且呈斜向上设置。本结构与现有技术相比，出风口吹出的风绝大部分吹在控制器上，显著提高了对控制器的散热、降温效果。降温效果。降温效果。