双层膜室外烟雾箱反应器

1.本发明涉及烟雾箱反应器领域，尤其是涉及一种引入实际外界空气模拟真实反应环境，同时减小烟雾箱反应器内外温差的双层膜室外烟雾箱反应器。

背景技术：

2.近年来，随着工业发展，大气污染的情况日益严重，以细颗粒物(pm
2.5
)和臭氧(o3)为代表的大气污染物受到了前所未有的重视。目前，臭氧(o3)的主要来源是通过挥发性有机化合物(vocs)作为前体物，在氮氧化物的存在下，通过光化学反应生成对流层大气中o3。同时，大气光化学反应也能产生大量的二次有机气溶胶。因此研究模拟大气物理化学过程成为大气污染防制的关键。
3.烟雾箱作为一种进行大气化学模拟研究必不可少的重要实验装置，能够在可控且可重复的条件下精确地模拟大气物理化学过程，探索大气化学反应机制，获得微观反应机理。烟雾箱内较为稳定的独立环境，使其能排除复杂的气象、地形等因素的影响，较为准确的验证大气化学模式。通过烟雾箱获得的研究成果将为大气污染防制对策的制定提供重要科学依据。
4.目前常用的烟雾箱反应器，按照光源类型可以分为室外烟雾箱和室内烟雾箱。其中，室内烟雾箱主要安装紫外灯等人工光源，通过人工光源在室内模拟自然环境，目前室内烟雾箱由于建设、运行相对简单在大气化学领域被广泛使用。但是人工光源和实际太阳光的光谱、光照强度等特性具有较大的差距，很难通过人工光源完全替代太阳光，因此室内烟雾箱获得的大气化学反应机制可能与实际的大气化学反应具有一定差异，难以获得准确的大气化学反应机制。
5.室外烟雾箱可以直接利用实际太阳光作为光源，利用太阳光开展大气化学实验，在一定程度上能够解决室内烟雾箱存在的光源问题。而室外烟雾箱的反应舱一般采用特氟龙材质，由于反应舱为较为封闭的环境，特氟龙的使用会导致反应舱内发生较强的温室效应。而现有的室外烟雾箱内缺少温控系统，致使烟雾箱内外温差较大，使室外烟雾箱模拟出的大气化学反应机制可能与实际的大气化学反应之间存在误差。由此可知，目前，温室效应是制约大型室外烟雾箱开展大气化学研究的主要因素。
6.同时，目前室外烟雾箱通常使用零空气(纯净空气)作为烟雾箱的反应介质，使反应系统相对单一，而真实大气中的气体成分较为复杂，因此采用零气无法准确模拟真实的大气环境，更不利于复合大气污染成因的探究。

技术实现要素：

7.为了解决上述或者其他方面的至少一种技术问题，本发明的实施例提供了一种双层膜室外烟雾箱反应器，能够引入实际外界空气作为反应介质，同时通过双层膜结构设计减小温室效应，降低烟雾箱反应器内外温差。
8.根据本发明的一个方面，提供一种双层膜室外烟雾箱反应器，包括：
9.烟雾箱反应器，上述烟雾箱反应器被配置为通过骨架支撑内膜和外膜而成的双层膜半球体，上述内膜内闭合空间被构造成上述烟雾箱反应器的反应舱，上述内膜和上述外膜之间存在用于鞘气流通的鞘气吹扫空间；
10.外界空气置换系统，用于利用上述烟雾箱反应器内的微负压使实际外界大气进入上述烟雾箱反应器内部，置换上述反应舱内部的气体；
11.防护罩，被构造成通过轨道可移动的覆盖于上述烟雾箱反应器外，用于使烟雾箱反应器切换太阳光状态和无光状态；
12.温湿度监测系统，包括设置于上述烟雾箱反应器中的热电偶和温湿度传感器，上述温湿度监测系统用于实时监测烟雾箱反应器内温湿度的时空分布。
13.根据本发明的一些实施例，还包括均匀分布于上述烟雾箱反应器底部的采样口。
14.根据本发明的一些实施例，零气进气口，设置于上述烟雾箱反应器底部，用于向上述烟雾箱反应器内输入零气，降低反应舱内常规污染物的浓度；
15.进样口，设置于上述烟雾箱反应器底部，用于向上述烟雾箱反应器内输入工作气体；
16.混匀风扇，设置于上述烟雾箱反应器底部，用于促进上述烟雾箱反应器内的气体混合。
17.根据本发明的一些实施例，上述烟雾箱反应器由龙骨构造成多个完全闭合的独立单元，上述独立单元被构造成底端宽于顶端的扇形结构。
18.根据本发明的一些实施例，上述内膜和上述外膜通过压封的方式安装于上述独立单元的表面，使上述内膜和上述外膜之间形成鞘气吹扫空间。
19.根据本发明的一些实施例，上述独立单元底端平均分布有鞘气进气口，顶端分布有鞘气出气口，上述鞘气进气口和上述鞘气出气口用于使上述鞘气在每个上述独立单元中流通。
20.根据本发明的一些实施例，上述鞘气出气口设置有过滤膜。
21.根据本发明的一些实施例，还包括鞘气吹扫系统，上述鞘气吹扫系统包括：
22.新风供气系统，上述新风供气系统的出风洁净度不低于万级颗粒物标准；
23.保温输送管道，用于将上述新风供气系统的出风输送至上述鞘气进气口。
24.根据本发明的一些实施例，上述外界空气置换系统包括：
25.大气进气口，设置于上述烟雾箱反应器底部，用于向上述烟雾箱反应器内输入实际外界大气；
26.出气口，设置于上述烟雾箱反应器顶部，用于排出上述烟雾箱反应器内的气体；
27.离心风机，设置于上述出气口外侧，用于抽调上述反应舱内的气体，使上述反应舱内形成微负压。
28.根据本发明的一些实施例，上述防护罩被配置为具有门的箱体结构；
29.上述防护罩被构造成通过在地面铺设的上述轨道上移动，能覆盖或暴露上述烟雾箱反应器，使上述烟雾箱反应器在阳光环境或黑暗环境中切换。
30.根据本发明的上述实施例提供的双层膜室外烟雾箱反应器，通过模块化的独立单元，与双层膜组合形成双层膜大型室外烟雾箱反应器，可以使低温鞘气吹扫鞘气吹扫空间，以带走鞘气吹扫空间内的热量，进而降低烟雾箱反应器的反应舱内的温室效应，最终使烟
雾箱反应器2暴露于室外的环境中和太阳光时烟雾箱内外温差《15℃。同时通过离心风机形成的烟雾箱反应器内的微负压，最终使烟雾箱反应器快速置换外界空气(《30min)。
附图说明
31.通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
32.图1是本发明实施例的双层膜室外烟雾箱反应器的整体结构示意图；
33.图2是本发明实施例的双层膜室外烟雾箱反应器的剖视图；
34.图3是本发明实施例的双层膜室外烟雾箱反应器鞘气吹扫示意图；
35.图4是本发明实施例的双层膜室外烟雾箱反应器的俯视图；
36.图5是本发明实施例的双层膜室外烟雾箱反应器内置换外界空气时气体流动示意图。
37.上述附图中，附图标记含义具体如下：
38.1-防护罩；2-烟雾箱反应器；3-外膜；4-鞘气吹扫空间；5-内膜；6-采样口；7-进样口；8-人孔；9-混匀风扇；10-大气进气口；11-蝶阀；12-离心风机；13-龙骨；14-零气进气口；15-压力传感器；16-传感器支架；17-温湿度传感器；18-轨道；19-位置传感器；20-独立单元；21-鞘气阀门；22-新风供气系统；23-鞘气进气口；24-出气口；25-保温输送管道；26-过滤膜；27-鞘气出气口。
具体实施方式
39.以下，将参照附图来描述本发明的实施例。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本发明实施例的全面理解。然而，明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
40.在此使用的术语仅仅是为了描述具体实施例，而并非意在限制本发明。在此使用的术语“包括”、“包含”等表明了所述特征、步骤、操作和/或部件的存在，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、步骤、操作或部件。
41.在此使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本领域技术人员通常所理解的含义，除非另外定义。应注意，这里使用的术语应解释为具有与本说明书的上下文相一致的含义，而不应以理想化或过于刻板的方式来解释。
42.图1是本发明实施例的双层膜室外烟雾箱反应器的整体结构示意图。
43.图2是本发明实施例的双层膜室外烟雾箱反应器的剖视图。
44.根据本发明的一个方面，如图1和图2所示，提供了一种双层膜室外烟雾箱反应器，包括：防护罩1和烟雾箱反应器2。
45.防护罩1，被构造成通过轨道18可移动的覆盖于烟雾箱反应器2外，用于使烟雾箱反应器2切换太阳光状态和无光状态。
46.烟雾箱反应器2，烟雾箱反应器2被配置为通过骨架支撑内膜5和外膜3而成的双层膜半球体，内膜5内闭合空间被构造成烟雾箱反应器2的反应舱，内膜5和外膜3之间存在用
于鞘气流通的鞘气吹扫空间4。
47.外界空气置换系统，用于利用烟雾箱反应器2内的微负压使实际外界大气进入烟雾箱反应器2内部，置换反应舱内部的气体。
48.温湿度监测系统，包括设置于烟雾箱反应器2中的热电偶和温湿度传感器17，温湿度监测系统用于实时监测烟雾箱反应器2内温湿度的时空分布。
49.根据本发明的实施例，双层膜室外烟雾箱反应器还包括零气进气口14、进样口7和混匀风扇9。
50.零气进气口14，设置于烟雾箱反应器2底部，用于向烟雾箱反应器2内输入零气，降低反应舱内常规污染物的浓度。
51.进样口7，设置于烟雾箱反应器2底部，用于向烟雾箱反应器2内输入工作气体。
52.混匀风扇9，设置与烟雾箱反应器2底部，用于促进烟雾箱反应器2内的气体混合。
53.根据本发明的上述实施例提供的双层膜室外烟雾箱反应器，通过模块化的独立单元20，与双层膜组合形成双层膜大型室外烟雾箱反应器，可以使低温鞘气吹扫鞘气吹扫空间4，以带走鞘气吹扫空间4内的热量，进而降低烟雾箱反应器2的反应舱内的温室效应，最终使烟雾箱反应器2暴露于室外的环境中和太阳光时烟雾箱内外温差《15℃。
54.根据本发明的实施例，温湿度监测系统由6个均匀分布于烟雾箱反应器2壁上的热电偶和3个位于烟雾箱反应器2中部的温湿度传感器17组成。其中，温湿度传感器17通过传感器支架16安装在烟雾箱反应器2壁上。
55.根据本发明的实施例，内膜5和外膜3为特氟龙膜。
56.根据本发明的一些实施例，，烟雾箱反应器2由根龙骨13构造成多个完全闭合的独立单元20，独立单元20被构造成底端宽于顶端的扇形结构。
57.根据本发明的一些实施例，独立单元20可以是由3-16根纵向龙骨构成的闭合式扇形结构。
58.根据本发明的一些实施例，其中龙骨13可采用新型材料替代具有快速吸热效应的不锈钢，同时具有高强度抗风能力，且进一步降低龙骨13面积。
59.模块化结构的龙骨13也可为平均分布气孔的中空结构，通过低温鞘气(16℃)吹扫进一步带走烟雾箱反应器2热量，降低烟雾箱反应器2的温室效应。
60.根据本发明的一些实施例，鞘气出气口27设置有过滤膜26。
61.其中，鞘气出气口27处可安装过滤膜26一方面过滤颗粒物，另一方面可增加阻力使鞘气吹扫空间4内形成压力差。
62.根据本发明的一些实施例，还包括鞘气吹扫系统，鞘气吹扫系统包括：
63.新风供气系统22，新风供气系统22的出风洁净度不低于万级颗粒物标准；
64.保温输送管道25，用于将新风供气系统22的出风输送至鞘气进气口23。
65.根据本发明的一些实施例，鞘气进气口23前的保温输送管道25上设置鞘气阀门21，用于控制鞘气吹扫空间4内鞘气吹扫风速。鞘气吹扫系统由中控程序控制开关，控制鞘气温度为16-50℃，满足不同实验需求。
66.根据本发明的一些实施例，新风供气系统22采用集中冷热源并经过初、中、高三级过滤，出风洁净度不低于万级颗粒物标准(≧0.5um≦352粒/l)。
67.利用正压使洁净可调速的低温空气通过鞘气吹扫空间内部带走热量，该设计基本
上解决了烟雾箱普遍存在的温室效应问题，使烟雾箱内外温度差控制在15℃以内；
68.根据本发明的实施例，通过调节鞘气温度到50℃并通过双层膜内部空间，达到清洗烟雾箱器壁的效果。
69.根据本发明的实施例，鞘气内可以加入co2、含氟化合物等气体，co2、含氟化合物可以吸收太阳光中的红外光线从而进一步降低烟雾箱反应器2的温室效应。
70.根据本发明的一些实施例，双层膜室外烟雾箱反应器还包括均匀分布于烟雾箱反应器2底部的采样口6；
71.根据本发明的一些实施例，双层膜室外烟雾箱反应器还包括采样分析系统，采样分析系统包括若干采样器，用于通过将采样器设置于采样口6内，实时监测烟雾箱反应器2内的气态和颗粒态化学物质的时间变化。
72.根据本发明的实施例，采样口6在烟雾箱反应器2底部均匀的分布有10个，且采样口6可以设置为法兰盘采样口。
73.根据本发明的一些实施例，烟雾箱反应器2底部还设有人孔8和压力传感器15。
74.图3是本发明实施例的双层膜室外烟雾箱反应器鞘气吹扫示意图。
75.根据本发明的一些实施例，内膜5和外膜3通过压封的方式安装于独立单元20的表面，使内膜5和外膜3之间形成鞘气吹扫空间4。
76.例如，将100μm厚的特氟龙材质的内膜5和外膜3通过压封到模块化的龙骨13的方式形成间距为80-100mm的双层膜结构，其中内膜5闭合形成烟雾箱反应器2的反应舱，其容积可为100m3左右。
77.根据本发明的一些实施例，如图3所示，独立单元20底端平均分布有鞘气进气口23，顶端分布有鞘气出气口27，鞘气进气口23和鞘气出气口27用于使鞘气在每个独立单元20中流通，图3中箭头代表了鞘气的流动方向。
78.图4是本发明实施例的双层膜室外烟雾箱反应器的俯视图。
79.根据本发明的一些实施例，烟雾箱反应器2底部还设有人孔8。
80.图5是本发明实施例的双层膜室外烟雾箱反应器内置换外界空气时气体流动示意图。
81.根据本发明的一些实施例，如图5所示，外界空气置换系统包括大气进气口10、离心风机12以及出气口24。
82.大气进气口10，设置于烟雾箱反应器2底部，用于向烟雾箱反应器2内输入实际外界大气。
83.离心风机12，设置于出气口24外侧，用于抽调反应舱内的气体，使反应舱内形成微负压。
84.出气口24，设置于烟雾箱反应器2顶部，用于排出烟雾箱反应器2内的气体。
85.安装在烟雾箱反应器2顶部的离心风机12的排风量≥25m3/min，如图5所示，图5示出了本发明双层膜大型室外烟雾箱反应器在实际外界大气进入时的使用原理，其中箭头表示了大气的流动方向。在打开后不断抽出烟雾箱反应器2内的空气，底部大气进气口10打开后，烟雾箱反应器2内的微负压使实际外界大气快速通过大气进气口10进入烟雾箱反应器2内部，不断置换内部空气。烟雾箱反应器2顶部的出气口24以及底部的大气进气口10都由蝶阀11控制开关。
86.通过微负压的方法使反应舱内的气体快速置换为实际外界大气的时间《30min，引入负压技术到烟雾箱反应器，使进气口不需要任何气泵首次在不改变外界大气组分的条件下将烟雾箱反应器内部的气体完全置换成外界大气，实现了利用不同季节、不同时间(早中晚)的实际外界大气开展科学研究的可能性。
87.根据本发明的一些实施例，烟雾箱反应器2顶部的离心风机12上装有防雨帽，以满足不同天气状况下置换实际外界大气进入烟雾箱反应器2的科学需求。
88.根据本发明的一些实施例，防护罩1被配置为具有门的箱体结构；
89.防护罩1被构造成通过在地面铺设的轨道18上移动，能覆盖或暴露烟雾箱反应器2，使烟雾箱反应器2在阳光环境或黑暗环境中切换。
90.根据本发明的一些实施例，防护罩1主要采用型钢材料搭建而成，三面为固定式墙壁，一面为卷帘门，使防护罩1可以全面保护烟雾箱反应器2。防护罩1底部安装多组驱动电机，使防护罩1可以在地面铺设的轨道18快速移动，可在2分钟内将保护罩移动开将烟雾箱反应器完全暴露于太阳光下解决了目前大型室外烟雾箱普遍存在的防护罩移动较慢的难题。
91.根据本发明的一些实施例，防护罩1的轨道18两端装有位置传感器19，当防护罩1上的传感器监测到限位装置时，驱动电机停止工作；防护罩1触碰到极限开关时，设备接触器断电。
92.以下通过较佳实施例来对本发明的技术方案作详细说明，需要说明的是，下文中的具体实施例仅用于示例，并不用于限制本发明。
93.实施例1:
94.本实施例在不同季节、不同时间(早中晚)下引入不同污染程度的实际外界大气进入烟雾箱的使用原理大致如下所述：
95.将烟雾箱反应器2顶部的出气口24打开，用流量》100l/min的纯净空气持续清洗烟雾箱反应器2直至常规污染物nox、o3的浓度低于检测限；
96.将烟雾箱反应器2顶部的出气口24关闭，停止纯净空气清洗；
97.在工作气体内部加入约10ppmv左右的co气体，在黑暗条件下放置2小时，根据co的浓度变化计算出烟雾箱反应器2的漏气率其中c0和c
t
分别为co的初始浓度和反应到时间t的浓度；
98.将烟雾箱反应器2顶部的出气口24打开，30秒后打开烟雾箱反应器2顶部的离心风机12，此时离心风机12将烟雾箱反应器2内部的工作气体不断抽出，使烟雾箱反应器2内部形成轻微负压；
99.30秒后打开烟雾箱反应器2底部的大气进气口10，在负压的作用下实际外界大气源源不断进入烟雾箱反应器2内部置换出内部的工作气体；
100.co分析仪实时监测烟雾箱反应器2内的co浓度，当co浓度从10ppmv降低到300ppbv后表明烟雾箱反应器2内工作气体已经被完全置换为实际外界大气，所需时间《30min。
101.将烟雾箱反应器2顶部的出气口24和底部大气进气口10的蝶阀11关闭，进而关闭烟雾箱反应器2顶部的离心风机12。
102.此时可以利用烟雾箱反应器2内的实际外界大气开展进一步实验。
103.实施例2：
104.本实施例的烟雾箱反应器2降低反应舱内的温室效应的使用原理大致如下所述：
105.在大型室外烟雾箱的保护罩1保持关闭的情况下(黑暗条件下)通过均匀分布于烟雾箱反应器2底部和中部的温度传感器17监测反应舱内温度随着时间和空间的变化；
106.打开保护罩1的卷帘门，进而通过保护罩1底部的驱动电机驱动保护罩1在轨道18上快速移动，直至将烟雾箱反应器2暴露于太阳光中；
107.烟雾箱反应器2底部和中部的温度传感器17可以监测到烟雾箱反应器2内温度快速上升，在夏季中午时刻最大可以达到55℃；
108.通过保护罩1底部的驱动电机和轨道18，将保护罩1快速移动至保护罩1完全遮蔽烟雾箱反应器2，关闭卷帘门；
109.在保护罩1保持关闭的情况下(黑暗条件下)，打开新风供气系统22，大气通过冷热源并经过初、中、高三级过滤，出风洁净度不低于万级颗粒物标准，由保温输送管道25输送至鞘气阀门21；
110.打开鞘气阀门21，低温鞘气(16℃)通过双层膜的鞘气进气口23开始吹扫，带走鞘气吹扫空间和龙骨13的内部热量，进而降低烟雾箱反应器2反应舱内的温度。
111.打开保护罩1的卷帘门，进而通过保护罩1底部的轨道18快速移动保护罩1将烟雾箱反应器2暴露于太阳光中；
112.烟雾箱反应器2底部和中部的温度传感器17监测到烟雾箱内温度上升缓慢，在夏季中午时刻最高只有45℃，使烟雾箱内外温差《15℃；
113.进而可以利用大型室外烟雾箱开展进一步的光化学模拟实验。
114.至此，已经结合附图对本公开实施例进行了详细描述。需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各零部件的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式，本领域普通技术人员可对其进行简单地更改或替换。
115.还需要说明的是，在本公开的具体实施例中，除非有所知名为相反之意，本说明书及所附权利要求中的数值参数是近似值，能够根据通过本公开的内容所得的所需特性改变。具体而言，所有使用于说明书及权利要求中表示组成的尺寸、范围条件等等的数字，应理解为在所有情况中是受到“约”的用语所修饰。一般情况下，其表达的含义是指包含由特定数量在一些实施例中
±
10％的变化、在一些实施例中
±
5％的变化、在一些实施例中
±
1％的变化、在一些实施例中
±
0.5％的变化。
116.本领域技术人员可以理解，本发明的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合或/或结合，即使这样的组合或结合没有明确记载于本发明中。特别地，在不脱离本发明精神和教导的情况下，本发明的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合和/或结合。所有这些组合和/或结合均落入本发明的范围。
117.以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种双层膜室外烟雾箱反应器，包括：烟雾箱反应器(2)，所述烟雾箱反应器(2)被配置为通过骨架支撑内膜(5)和外膜(3)而成的双层膜半球体，所述内膜(5)内闭合空间被构造成所述烟雾箱反应器(2)的反应舱，所述内膜(5)和所述外膜(3)之间存在用于鞘气流通的鞘气吹扫空间(4)；外界空气置换系统，用于利用所述烟雾箱反应器(2)内的微负压使实际外界大气进入所述烟雾箱反应器(2)内部，置换所述反应舱内部的气体；防护罩(1)，被构造成通过轨道(18)可移动的覆盖于所述烟雾箱反应器(2)外，用于使烟雾箱反应器(2)切换太阳光状态和无光状态；温湿度监测系统，包括设置于所述烟雾箱反应器(2)中的热电偶和温湿度传感器(17)，所述温湿度监测系统用于实时监测烟雾箱反应器(2)内温湿度的时空分布。2.根据权利要求1所述的双层膜室外烟雾箱反应器，还包括均匀分布于所述烟雾箱反应器(2)底部的采样口(6)。3.根据权利要求1所述的双层膜室外烟雾箱反应器，还包括零气进气口(14)，设置于所述烟雾箱反应器(2)底部，用于向所述烟雾箱反应器(2)内输入零气，降低反应舱内常规污染物的浓度；进样口(7)，设置于所述烟雾箱反应器(2)底部，用于向所述烟雾箱反应器(2)内输入工作气体；混匀风扇(9)，设置于所述烟雾箱反应器(2)底部，用于促进所述烟雾箱反应器(2)内的气体混合。4.根据权利要求1所述的双层膜室外烟雾箱反应器，所述烟雾箱反应器(2)由龙骨(13)构造成多个完全闭合的独立单元(20)，所述独立单元(20)被构造成底端宽于顶端的扇形结构。5.根据权利要求3所述的双层膜室外烟雾箱反应器，所述内膜(5)和所述外膜(3)通过压封的方式安装于所述独立单元(20)的表面，使所述内膜(5)和所述外膜(3)之间形成鞘气吹扫空间(4)。6.根据权利要求3所述的双层膜室外烟雾箱反应器，所述独立单元(20)底端平均分布有鞘气进气口(23)，顶端分布有鞘气出气口(27)，所述鞘气进气口(23)和所述鞘气出气口(27)用于使所述鞘气在每个所述独立单元(20)中流通。7.根据权利要求5所述的双层膜室外烟雾箱反应器，所述鞘气出气口(27)设置有过滤膜(26)。8.根据权利要求5所述的双层膜室外烟雾箱反应器，还包括鞘气吹扫系统，所述鞘气吹扫系统包括：新风供气系统(22)，所述新风供气系统(22)的出风洁净度不低于万级颗粒物标准；保温输送管道(25)，用于将所述新风供气系统(22)的出风输送至所述鞘气进气口(23)。9.根据权利要求1所述的双层膜室外烟雾箱反应器，所述外界空气置换系统还包括：大气进气口(10)，设置于所述烟雾箱反应器(2)底部，用于向所述烟雾箱反应器(2)内输入实际外界大气；出气口(24)，设置于所述烟雾箱反应器(2)顶部，用于排出所述烟雾箱反应器(2)内的
气体；离心风机(12)，设置于所述出气口(24)外侧，用于抽调所述反应舱内的气体，使所述反应舱内形成微负压。10.根据权利要求1所述的双层膜室外烟雾箱反应器，所述防护罩(1)被配置为具有门的箱体结构；所述防护罩(1)被构造成通过在地面铺设的所述轨道(18)上移动，能覆盖或暴露所述烟雾箱反应器(2)，使所述烟雾箱反应器(2)在阳光环境或黑暗环境中切换。

技术总结

本发明涉及烟雾箱反应器领域，尤其是涉及一种双层膜室外烟雾箱反应器，包括：烟雾箱反应器，烟雾箱反应器被配置为通过骨架支撑内膜和外膜而成的双层膜半球体，内膜内闭合空间被构造成烟雾箱反应器的反应舱，内膜和外膜之间存在用于鞘气流通的鞘气吹扫空间；外界空气置换系统，用于利用烟雾箱反应器内的微负压使实际外界大气进入烟雾箱反应器内部，置换反应舱内部的气体；防护罩，被构造成通过轨道可移动的覆盖于烟雾箱反应器外，用于使烟雾箱反应器切换太阳光状态和无光状态；温湿度监测系统，包括设置于烟雾箱反应器中的热电偶和温湿度传感器，温湿度监测系统用于实时监测烟雾箱反应器内温湿度的时空分布。应器内温湿度的时空分布。应器内温湿度的时空分布。