一种冷柜内循环风道的导流结构的制作方法

1.本实用新型属于冷柜导流技术领域，更具体地说，特别涉及一种冷柜内循环风道的导流结构。

背景技术：

2.冷柜，是冰箱、冷藏柜的另一种称呼。优质的冷柜全部蒸发管都采用优质铜盘管并处理成宽面异形，不锈钢板表面光洁好，整板厚薄均匀，采用适当的厚度既保证使用寿命长久，又使冷柜外观平整结实，而循环风道是冷柜不可缺少的一部分。
3.基于上述，本发明人发现其在使用时存在以下问题：
4.一个是，现在的冷柜导流机构的可调节性较差，不能改变循环路径的位置，导致冷柜打开后，部分冷气会直接排除，导致内部物品温度升高，再者，现在的导流机构一般是将冷气吹响一个方向，进而导致内部部分位置结霜，进而增加了冷柜的功耗。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种冷柜内循环风道的导流结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种冷柜内循环风道的导流结构，以解决现有一个是，现在的冷柜导流机构的可调节性较差，不能改变循环路径的位置，导致冷柜打开后，部分冷气会直接排除，导致内部物品温度升高，再者，现在的导流机构一般是将冷气吹响一个方向，进而导致内部部分位置结霜，进而增加了冷柜的功耗的问题。
7.本实用新型一种冷柜内循环风道的导流结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种冷柜内循环风道的导流结构，包括冷柜主体；所述冷柜主体采用矩形外壳结构，且冷柜主体的左侧内部设置有制冷空腔；
9.密封外壳，所述密封外壳采用一侧贯穿的矩形外壳结构，且密封外壳右端设置有一处方形凸起，并且密封外壳的左端底部与分流管道的顶部连通。
10.进一步的，所述盖板包括有：
11.盖板采用矩形外壳结构，且盖板内部中空，且盖板的底部呈矩形阵列设置有圆形排气孔，盖板一侧等距离设置有四处圆形管，该圆形管的底部中间位置切除，且圆形管的顶部与盖板连通，圆形管可嵌入到冷柜主体的连接孔内侧。
12.进一步的，所述密封外壳包括有：
13.凸轮，凸轮处于固定连接板的右侧，且凸轮外侧与活动架的框架结构内壁接触，且凸轮的转轴穿过固定连接板的右侧前端并固定连接有一个伺服电机；
14.连接杆，连接杆采用条形板结构，且连接杆设置有连接转轴，并且连接杆的右侧滑动设置在活动架上限位凸起的外侧；
15.转动导流片，转动导流片采用矩形板结构，且转动导流片的一侧与连接杆的连接
转轴铰连接，并且顶部的密封外壳内部设置有三组由转动导流片组成导流组件，底部的密封外壳内部设置有两组导流组件，并且分别铰连接在冷柜主体的排风口处。
16.进一步的，所述冷柜主体包括有：
17.冷柜主体的顶部设置有截面为矩形框架的连接空腔，连接该空腔左右对称均等距离设置有四处连接孔，冷柜主体的内侧前后对称均设置有五处排风口，冷柜主体内部底部呈矩形阵列设置有六处连通孔，该连通孔与制冷空腔内部连接，且制冷空腔的内部设置有制冷设备；
18.条形空腔，条形空腔处于制冷空腔的右侧且通过两处圆形孔连通，条形空腔的前后两端顶部连通有输送管。
19.进一步的，所述连接主体包括有：
20.连接主体采用圆形筒结构，且连接主体的内部右侧设置有截面为半椭圆形的弧形凸起，该环形凸起的左侧呈环形排列设置有倾斜三十度的导流凸起，连接主体的左侧均固定设置有一个风扇，该风扇处于制冷空腔的顶部内侧，连接主体的右侧与条形空腔连通；
21.分流管道的顶部固定设置有有密封外壳。
22.进一步的，所述密封外壳包括有：
23.密封外壳共设置有四处并固定对称设置在冷柜主体内部前后两端，顶部的两个密封外壳长度比底部的两个密封外壳的长度长；
24.固定连接板，固定连接板采用矩形板状结构，且固定连接板的左侧后端对称设置有l形的限位板，固定连接板的前端固定在密封外壳的方形凸起后侧；
25.活动架，活动架是由矩形板和上下两端为半圆形的框架结构组成，且活动架的矩形板左侧设置有一处截面为t形的限位凸起，该矩形板滑动设置在固定连接板的限位板内侧。
26.进一步的，所述分流管道包括有：
27.分流管道采用截面为t形的方形管结构，且分流管道的内部上下对称设置有两处倾斜板，并且分流管道的左侧分别与冷柜主体上条形空腔前后两端相连通；
28.转动板，转动板采用矩形板结构，且转动板右侧的转轴贯穿至分流管道的外侧并固定连接有一个步进电机；
29.条形空腔和制冷空腔的圆形孔上均设置有一个连接主体。
30.进一步的，所述冷柜主体包括有：
31.密封板，密封板采用矩形板状结构，且密封板的顶部等距离设置有四处圆形凸起，该圆形凸起位置分别与冷柜主体上的连接孔对应，且密封板与冷柜主体的连接空腔之间设置有弹簧；
32.透风板，透风板采用矩形板结构，且透风板的上等距离设置有条形间隙，并且透风板设置有六处并分别固定在冷柜主体的连通孔处；
33.冷柜主体的内部前后对称设置有两处分流管道；
34.冷柜主体的顶部铰连接有盖板。
35.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
36.密封板和转动板的设置，有利于提高冷柜的实用性，因密封板滑动设置在冷柜主体顶部内侧且两者之间设置有弹簧，冰柜封闭状态下，盖板上的圆形管按压密封板，冷气会
进入盖板内部后并从排气孔排入到冷柜主体内部，此时转动板向下倾斜，另一部分的冷气会经过顶部的密封外壳进入到冷柜主体内部，当冰柜打开时，盖板上的圆形管与密封板脱离后，密封板将冷柜主体顶部的连接孔封闭，转动板转动将分流管道顶部通道封闭，冷气会经过底部密封外壳进入到冷柜主体内部，此时由于排风口的降低，冷气流会向下移动，进而能有效的防止在冰柜打开时防止冷气的流失，避免内部的温度快速升高；
37.另一方面，因活动架滑动设在固定连接板上，凸轮与活动架上框架结构内侧接触，当伺服电机带动凸轮旋转时，活动架在固定连接板的内侧左右往复移动，活动架通过连接杆带动转动导流片进行摆动，进而改变排气方向，使冷气排放均匀，防止部分位置结霜，降低冰柜的功耗。
附图说明
38.图1是本实用新型的轴视结构示意图。
39.图2是本实用新型冷柜主体的侧剖结构示意图。
40.图3是本实用新型冷柜主体和盖板侧剖的仰轴视结构示意图。
41.图4是本实用新型部分拆卸的侧剖结构示意图。
42.图5是本实用新型固定连接板的侧剖结构示意图。
43.图6是本实用新型图3中a点的局部放大结构示意图。
44.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
45.1、冷柜主体；101、制冷空腔；102、条形空腔；103、密封板；104、透风板；2、分流管道；201、转动板；3、连接主体；301、风扇；4、密封外壳；401、固定连接板；402、活动架；403、凸轮；404、连接杆；405、转动导流片；5、盖板。
具体实施方式
46.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
47.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
48.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
49.实施例：
50.如附图1至附图6所示：
51.本实用新型提供一种冷柜内循环风道的导流结构，包括冷柜主体1；冷柜主体1采用矩形外壳结构，且冷柜主体1的左侧内部设置有制冷空腔101；密封外壳4，密封外壳4采用
一侧贯穿的矩形外壳结构，且密封外壳4右端设置有一处方形凸起，并且密封外壳4的左端底部与分流管道2的顶部连通。
52.其中，冷柜主体1包括有：冷柜主体1的顶部设置有截面为矩形框架的连接空腔，连接该空腔左右对称均等距离设置有四处连接孔，冷柜主体1的内侧前后对称均设置有五处排风口，冷柜主体1内部底部呈矩形阵列设置有六处连通孔，该连通孔与制冷空腔101内部连接，且制冷空腔101的内部设置有制冷设备；条形空腔102，条形空腔102处于制冷空腔101的右侧且通过两处圆形孔连通，条形空腔102的前后两端顶部连通有输送管；密封板103，密封板103采用矩形板状结构，且密封板103的顶部等距离设置有四处圆形凸起，该圆形凸起位置分别与冷柜主体1上的连接孔对应，且密封板103与冷柜主体1的连接空腔之间设置有弹簧；透风板104，透风板104采用矩形板结构，且透风板104的上等距离设置有条形间隙，并且透风板104设置有六处并分别固定在冷柜主体1的连通孔处；冷柜主体1的内部前后对称设置有两处分流管道2；冷柜主体1的顶部铰连接有盖板5，密封板103的设置起开关作用。
53.其中，分流管道2包括有：分流管道2采用截面为t形的方形管结构，且分流管道2的内部上下对称设置有两处倾斜板，并且分流管道2的左侧分别与冷柜主体1上条形空腔102 前后两端相连通；转动板201，转动板201采用矩形板结构，且转动板201右侧的转轴贯穿至分流管道2的外侧并固定连接有一个步进电机；条形空腔102和制冷空腔101的圆形孔上均设置有一个连接主体3，转动板201的设置可以改变冷气的流动方向。
54.其中，连接主体3包括有：连接主体3采用圆形筒结构，且连接主体3的内部右侧设置有截面为半椭圆形的弧形凸起，该环形凸起的左侧呈环形排列设置有倾斜三十度的导流凸起，连接主体3的左侧均固定设置有一个风扇301，该风扇301处于制冷空腔101的顶部内侧，连接主体3的右侧与条形空腔102连通；分流管道2的顶部固定设置有有密封外壳4。
55.其中，密封外壳4包括有：密封外壳4共设置有四处并固定对称设置在冷柜主体1内部前后两端，顶部的两个密封外壳4长度比底部的两个密封外壳4的长度长；固定连接板401，固定连接板401采用矩形板状结构，且固定连接板401的左侧后端对称设置有l形的限位板，固定连接板401的前端固定在密封外壳4的方形凸起后侧；活动架402，活动架402是由矩形板和上下两端为半圆形的框架结构组成，且活动架402的矩形板左侧设置有一处截面为t 形的限位凸起，该矩形板滑动设置在固定连接板401的限位板内侧；密封外壳4包括有：凸轮403，凸轮403处于固定连接板401的右侧，且凸轮403外侧与活动架402的框架结构内壁接触，且凸轮403的转轴穿过固定连接板401的右侧前端并固定连接有一个伺服电机；连接杆404，连接杆404采用条形板结构，且连接杆404设置有连接转轴，并且连接杆404的右侧滑动设置在活动架402上限位凸起的外侧；转动导流片405，转动导流片405采用矩形板结构，且转动导流片405的一侧与连接杆404的连接转轴铰连接，并且顶部的密封外壳4 内部设置有三组由转动导流片405组成导流组件，底部的密封外壳4内部设置有两组导流组件，并且分别铰连接在冷柜主体1的排风口处。
56.其中，盖板5包括有：盖板5采用矩形外壳结构，且盖板5内部中空，且盖板5的底部呈矩形阵列设置有圆形排气孔，盖板5一侧等距离设置有四处圆形管，该圆形管的底部中间位置切除，且圆形管的顶部与盖板5连通，圆形管可嵌入到冷柜主体1的连接孔内侧。
57.本实施例的具体使用方式与作用：
58.本实用新型中，使用时，当冰柜处于封闭状态时，在制冷空腔101内部制冷后的冷
气通过风扇301由连接主体3排出，因连接主体3的内侧设置有环形凸起，当冷气经过时会流速加快，当冷气进入到条形空腔102的内部，一部分冷气通过管道进入到冷柜主体1顶部的连接空腔内内部，因密封板103滑动设置在连接空腔的内部，处于封闭状态下时，盖板5上的圆形管将密封板103向下按压，进而使盖板5与连接空腔连通，冷气进入盖板5内部后并从排气孔排入到冷柜主体1内部，此时转动板201处于向下倾斜的状态，另一部分的冷气会进入到顶部的密封外壳4内部，再由冷柜主体1上的排风孔进入到冷柜主体1内部，然后两步分的冷气会一同从冷柜主体1底部的连接孔回流到制冷空腔101的内部，当冰柜打开时，因密封板103滑动设置在冷柜主体1顶部内侧且两者之间设置有弹簧，盖板5上的圆形管与密封板103脱离后，密封板103将冷柜主体1顶部的连接孔封闭，同时分流管道2内部的转动板201在步进电机的带动下向上倾斜，进而将顶部与密封外壳4连接的通道封闭，冷气会顺着底部的连接通道进入到底部的密封外壳4内部，再由冷柜主体1底部的两个排风口排出，由于排风口的降低，冷气流会向下移动，进而能有效的防止在冰柜打开时防止冷气的流失，避免内部的温度快速升高，在排气口进行排气时，因活动架402滑动设在固定连接板401上，凸轮403与活动架402上框架结构内侧接触，当伺服电机带动凸轮403旋转时，活动架402 在固定连接板401的内侧左右往复移动，活动架402通过连接杆404带动转动导流片405进行摆动，进而改变排气方向，使冷气排放均匀，防止部分位置结霜，降低冰柜的功耗。
59.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：

1.一种冷柜内循环风道的导流结构，其特征在于：包括：冷柜主体；所述冷柜主体采用矩形外壳结构，且冷柜主体的左侧内部设置有制冷空腔；密封外壳，所述密封外壳采用一侧贯穿的矩形外壳结构，且密封外壳右端设置有一处方形凸起，并且密封外壳的左端底部与分流管道的顶部连通。2.如权利要求1所述一种冷柜内循环风道的导流结构，其特征在于：所述冷柜主体包括有：冷柜主体的顶部设置有截面为矩形框架的连接空腔，连接该空腔左右对称均等距离设置有四处连接孔，冷柜主体的内侧前后对称均设置有五处排风口，冷柜主体内部底部呈矩形阵列设置有六处连通孔，该连通孔与制冷空腔内部连接，且制冷空腔的内部设置有制冷设备；条形空腔，条形空腔处于制冷空腔的右侧且通过两处圆形孔连通，条形空腔的前后两端顶部连通有输送管。3.如权利要求2所述一种冷柜内循环风道的导流结构，其特征在于：所述冷柜主体包括有：密封板，密封板采用矩形板状结构，且密封板的顶部等距离设置有四处圆形凸起，该圆形凸起位置分别与冷柜主体上的连接孔对应，且密封板与冷柜主体的连接空腔之间设置有弹簧；透风板，透风板采用矩形板结构，且透风板的上等距离设置有条形间隙，并且透风板设置有六处并分别固定在冷柜主体的连通孔处；冷柜主体的内部前后对称设置有两处分流管道；冷柜主体的顶部铰连接有盖板。4.如权利要求3所述一种冷柜内循环风道的导流结构，其特征在于：所述分流管道包括有：分流管道采用截面为t形的方形管结构，且分流管道的内部上下对称设置有两处倾斜板，并且分流管道的左侧分别与冷柜主体上条形空腔前后两端相连通；转动板，转动板采用矩形板结构，且转动板右侧的转轴贯穿至分流管道的外侧并固定连接有一个步进电机；条形空腔和制冷空腔的圆形孔上均设置有一个连接主体。5.如权利要求4所述一种冷柜内循环风道的导流结构，其特征在于：所述连接主体包括有：连接主体采用圆形筒结构，且连接主体的内部右侧设置有截面为半椭圆形的弧形凸起，该环形凸起的左侧呈环形排列设置有倾斜三十度的导流凸起，连接主体的左侧均固定设置有一个风扇，该风扇处于制冷空腔的顶部内侧，连接主体的右侧与条形空腔连通；分流管道的顶部固定设置有有密封外壳。6.如权利要求5所述一种冷柜内循环风道的导流结构，其特征在于：所述密封外壳包括有：密封外壳共设置有四处并固定对称设置在冷柜主体内部前后两端，顶部的两个密封外壳长度比底部的两个密封外壳的长度长；固定连接板，固定连接板采用矩形板状结构，且固定连接板的左侧后端对称设置有l形
的限位板，固定连接板的前端固定在密封外壳的方形凸起后侧；活动架，活动架是由矩形板和上下两端为半圆形的框架结构组成，且活动架的矩形板左侧设置有一处截面为t形的限位凸起，该矩形板滑动设置在固定连接板的限位板内侧。7.如权利要求6所述一种冷柜内循环风道的导流结构，其特征在于：所述密封外壳包括有：凸轮，凸轮处于固定连接板的右侧，且凸轮外侧与活动架的框架结构内壁接触，且凸轮的转轴穿过固定连接板的右侧前端并固定连接有一个伺服电机；连接杆，连接杆采用条形板结构，且连接杆设置有连接转轴，并且连接杆的右侧滑动设置在活动架上限位凸起的外侧；转动导流片，转动导流片采用矩形板结构，且转动导流片的一侧与连接杆的连接转轴铰连接，并且顶部的密封外壳内部设置有三组由转动导流片组成导流组件，底部的密封外壳内部设置有两组导流组件，并且分别铰连接在冷柜主体的排风口处。8.如权利要求3所述一种冷柜内循环风道的导流结构，其特征在于：所述盖板包括有：盖板采用矩形外壳结构，且盖板内部中空，且盖板的底部呈矩形阵列设置有圆形排气孔，盖板一侧等距离设置有四处圆形管，该圆形管的底部中间位置切除，且圆形管的顶部与盖板连通，圆形管可嵌入到冷柜主体的连接孔内侧。

技术总结

本实用新型提供一种冷柜内循环风道的导流结构，包括冷柜主体；所述冷柜主体采用矩形外壳结构，且冷柜主体的左侧内部设置有制冷空腔；密封外壳，所述密封外壳采用一侧贯穿的矩形外壳结构，且密封外壳右端设置有一处方形凸起。因密封板滑动设置在冷柜主体顶部内侧且两者之间设置有弹簧，冰柜封闭，密封板打开，冷气进入盖板内部后排入冷柜主体内部，转动板向下倾斜，冷气会经过顶部的密封外壳进入到冷柜主体内部，冰柜打开，密封板与盖板脱离将冷柜主体顶部的连接孔封闭，转动板向上倾斜，冷气会经过底部密封外壳进入到冷柜主体内部，由于排风口的降低，冷气流会向下移动，进而能有效的防止在冰柜打开后冷气的流失，避免冰柜内部的温度快速升高。温度快速升高。温度快速升高。