对U型管换热器与浮头式换热器优缺点的比较分析
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来源:《科学与财富》2016年第03期
摘 要:现如今,在化工冶金设备生产领域,各种不同型式和种类的换热器发展很快,新结构、新材料的换热器不断涌现。其中U型管换热器和浮头式换热器是较为常见的两种换热器形式,且各具优缺点,在生产利用的时候,需要充分考虑到不同换热器的优缺点,控制生产质量,确保换热器的正常使用。现本文就主要对U型管换热器和浮头式换热器的优缺点进行对比分析,仅供同行交流与参考。 关键词:浮头式换热器;U型管换热器;管板;换热管
换热器主要功能是将热流体其中一部分热量传到冷流体设备中。化工冶炼中,换热器是必须要应用的设备,因为化工冶炼需要将低温流体加热或将高温流体冷却,而这只有换热器能够做到。简言之,化工生产中大量的热量传递环节,比如液体与蒸汽之间的热传递,必须由换热器来实现。 为了能够满足发展需求,我国针对换热器设计以及制作等各个环节都出台了相应规定,有些规定已经成熟,在换热器生产制作中得到了广泛的应用。通常情况下,换热器在设计与选型方面应用满足如下要求:一是满足工艺条件要求;二是结构既要安全,又具有可靠性;三是方便安装与操作;四是成本价格可以承受。
此外,管子换热器所使用的管子尺寸、形状都会对传热有着直接影响,如果管子直径比比较小,则单位体积换热面积就应该大一些,因为这样整个设备紧凑感强,金属消耗量也不会很多,可以大大提升传热系数。管子换热器制作起来非常复杂,同时还容易结垢,不容易清洗。正常情况下,大直径管子通常是用于污浊流体,而直径比较小的管子则用于清洁流体。管子具体应用何种材料,要视压力、温度等具体情况来定。上述这些因素在设计与制作生产管子换热器时必须加以考虑,按照生产需求确定材料,合适的生产工艺。