C omputer automation
黄 磊
（河钢集团承钢公司炼铁事业部，河北 承德 067000）
摘 要：
虽然从现在开始越来越多的新能源或者新型的能源生产技术的产生，但是未来的几年内，高炉炼铁还是为首的炼铁技术，高炉炼铁是较为先进的减少排放和内需的一项项目。但是在全球求载体长环保的时候，高炉炼铁的技术就陷入了一个比较尴尬地步。在全球的范围当中，也出现了一些新型的技术和新兴的方式方法。本篇文章就是对高炉炼铁的工艺做出一定的总结和归纳，提出了高炉炼铁的发展趋势和目的，以期促进我国高炉炼铁技术的进步。 关键词：
高炉；炼铁；自动化；发展中图分类号：TF325 文献标识码：A 文章编号：
11-5004（2019）08-0073-2收稿日期：
2019-08作者简介：
黄磊，男，生于1993年，汉族，内蒙古赤峰人，本科，助理工程师，研究方向：高炉炼铁技术。
随着宝钢4号高炉等一大批对于世界而言都为之震惊的最
先进的大型高炉的生产进行批量化，其中，这些高炉的排放标准和能源消耗指标都在世界的前列，在世界的平均水平之上，是较为领先的水平，这些先进的高炉也为我国争光添彩，让我国在国际地位上取得了更多的荣誉。但是回顾我国的高炉的发展历史，也能够清楚地看出来我国在以往的生产过程中，以高风温的生产模式来进行大规模的生产，但是这其中就会忽略点产品质量、设备的降低能耗、以及人们最关注的环保问题。新型的设备并没有想象中那么顺利，自动化技术也没有那么成熟。随着国家的政策的制定和环境的恶化，我国重新制定了新的减排政策，钢铁生产行业也出现了新的生产模式和新的仪器。而高炉的自动化技术的发展也会随着技术的更新来为中国钢铁行业带来全新的发展。总结我国高炉冶炼自动化技术取得的一定成就的同时，也要意识到大部分钢铁企业其生产以高压，高风温的强化冶炼为主要技术手段，过分强调生产量，而忽视了钢铁产品的质量、节能降耗及环保指标等方面的问题。使用新的制动化技术、自动化设备还需要有一定的过度时期，随着国家大力推广循环经济，制定出了较为合理的节能减排措施，炼铁企业有了进行技术创新的原动力，而自动化技术也在
已取得进步的基础上进行了技术创新，以期为我国的工业生产做出新的贡献。
1 高炉自动化的简要回顾
高炉自动化技术是随着设备的发展而进行改进或者是更新换代的。高炉炼铁的发展过程是非常古老的，随着这几年来的国外几家公司等新型的减排和环保的新技术的发展，国际上炼铁的技术随着多了起来。但是现代产业中，熔炉的产量慢慢变小，但是慢慢的产能开始变大，尤为突出的就是熔炉的功率消耗方面的减小，根据这样的形势下，慢慢的环境问题开始得到改善。从而使得钢铁行业焕发出新的希望和动力，所进行的效率越来越好。经过这几年国际钢铁市场的技术革新，越来越多国家开始研发新型的技术，国内对于这种炼铁的新型工艺也有了很深刻的认识和看法。就当前的形势来看，我国对待新型技术的观点是：由于这种设备的产能受到限制，达不到理想的效果。我国主要还是把这项技术用更多的是替补高炉的作用，或是用于生产已经成型的零件或者是铁料，或是造气的综合使用。如印度一家钢铁公司，开始的时候拥有两套熔炉，现在正在准备建设高炉计划和项目。目前的高炉发展特点一般为以下几点：①加强炉内
的生产环境变化，使得加工出来的材料能够有更大的饱和度。②
通过更好的方式来延长熔炉的使用寿命。③经过新的发展来减小消耗和产能的提高。在以前比较老套的高炉炼铁的技术，是需要很多的仪表来进行控制。它包括高炉本体还有其中的各种重要数据，包括
熔炉里的压力检测，还有综合性的数据，比如出风率和出风量，以及熔炉的工作流程。还有输送原料的仪表和操作盘。在此为了实现高炉的高生产量和较小的消耗量，自动化技术和计算机控制高炉的进程越来越深入现代工业中。到上世纪末的时候，就已经实现了以计算机来控制的熔炉生产初级目标，实现了在高炉工作时能够全权监控的技术。还能够连接多个显示设备来进行多重的实时监控、还有紧急的报警系统，这些数据和图标能够让人们更好直接的去观察熔炉中的变化和生产过程。再随着自动化技术的进步和发展，高炉的自动化技术已经有了一个初步的成型，高炉控制技术从最基本的监控和操作已经慢慢的向智能计算机全权代理的方向发展了，这些发展都是有利于我国的炼铁行业来发展的。在我国的熔炉自动化发展史上，第一批熔炉是通过国外引进的。但是经过二号的学习和分子，三号高炉的自主建设和自我完善技术，我们已经能够对高炉的自动化技术进行相对应的分析和建造。随着我国近几年的熔炉发展和我国自主研发的熔炉技术，已经取得了相当高的成绩，国内的高炉自动化技术已近在飞速进步和发展。
2 高炉自动化技术现状和差距
以当今社会的发展趋势来看的话，目前高炉自动化技术的发展分为以下几种，通过每个高炉的功能不同和自动化操作技术的划分为：基本的流程流程自动化、炼铁过程的过程控制，在这些智能化和自动化的过程中，其中最核心的部分还是自动化控制。
3 基础自动化控制系统
最基本的自动化处理就是能够列出一系列的数据和处理，显示和记录，和机器上的数据设置和操作设置，再进行生产中的仪表盘的数据的自动调节。在这个层面上，以一些较为先进的工业控制计算机为代表，已经在大多数的高炉上的控制系统中实行了，如图1所示，高炉自动化设备的运行需要每个操作台及中央操作室共同配合完成，对于地面上的多个操作台实现自动控制与集中手动控制两种方式，最主要的是进行电气参数与工艺的设定，运行方式的选择与开炉前后的一系列操作，包括自动控制，每个操作台主要用于手动操作，在自动方式下进行人工干预。通过我国近几年的专业机构表明的数据来看，高炉上使用计算机控制和操作的使用率几乎满了。这几年反战出来的现场操作的辅助系统、工业生产的技术也开始在高炉的自动化发展中出现，但是现在，有多个控制系统来控制高炉生产的方式已经大
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