依据《容规》和有关规范规定压力容器的安全附件,包括安全阀、压力表、爆破片装置、液压计和测温仪表、快开门式压力容器的安全联锁装置。 1、压力容器的安全装置按其功能分为三类:
〔1〕显示装置:各种形式的压力计、压力表、温度计、液位计等。
〔2〕控制式显示控制装置。这类装置能依照设定的工艺参数自行调节,确保该工艺参数稳定在一定的范围内。如减压阀、调节阀、电接点压力表、电接点温度计、自动液压计、紧急切断阀、过流阀、安全联锁装置。
〔3〕安全泄压装置
遇容器或系统内介质的压力超过额定压力时,该装置能自动泄放部分或全部气体。以防止压力继续升高而威胁到容器的正常使用,造成破坏。
A、阀型安全泄压装置。〔即各种型式的安全阀〕
B、断裂型安全泄压装置。〔爆破片、爆破帽等〕
C、熔化型安全泄压装置,易熔塞、易熔片。〔用于钢瓶、槽车上〕
D、组合型安全泄压装置。〔由二种安全泄压装置组合而成,如安全阀与爆破片,爆破片串联一起,在安全阀进爆破片串联在安全阀出。〕
2、对压力容器安全附件的主要要求
〔1〕压力容器安全附件,保护装置,制造单位应经国务院特种设备监督管理部门许可,方可从事相应的活动。安全附件的制定、制造应符合“容规〞和相应国家标准、行业标准的规定。
〔2〕各压力容器上的各种阀门,制造厂应持有相应类别的制造许可证,并出具合格证和技术文件。
〔3〕安全附件上应有标牌注明主要技术参数。
〔4〕快开门式压力容器安全联锁装置,必须满足以下功能要求,应经试用和技术坚定,
方可推广使用。 爆破片
快开门式压力容器的快开门〔盖〕应制定安全联锁装置并应具有以下功能:
A、当快开门达到预定关闭部位方能升压运行的联锁控制功能。
B、当压力容器的内部压力完全释放,安全联锁装置脱开后,方能打开快开门的联锁联动功能。
C、具有与上述 同步的报警功能。
3、安全装置检验周期
安全附件的检验,分为两种:
①运行检查:指在运行状态下对安全附件的检查。一般状况下可由生产第一线的人员进行。主要检查安全附件的外观和工作状况。压力表失灵、未校验;压力容器与安全阀之间的截止阀处于关闭状态;安全阀锈蚀、堵塞,特别是粘性高的介质会使安全阀滞塞;爆破片长期使用后会产生时间效应,爆破压力不准确;液面计液面指示不准确,等等。 ②停机检查:指在停止运行状态下由专业人员对安全附件的检查。运行检查可与容器外部检查同时进行,停机检查可与容器全面检验同步进行,也可单独进行。
〔1〕安全阀
①新安全阀在安装之前,应依据使用状况进行调试检验后,才准安装使用。
②安全阀一般每年至少校验一次,拆卸进行校验有困难时应采纳现场校验〔在线校验〕。
〔2〕爆破片:爆破片装置应进行定期改换,关于超过最大制定爆破压力而未爆破的爆破片应马上改换;在苛刻条件下使用的爆破片装置应每年改换;一般爆破片装置应在23年内改换〔制造单位明确可延长使用寿命的除外〕。
〔3〕压力表:压力表和测温仪表应按使用单位规定的期限进行校验。压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定。压力表安装前应进行校验,在刻度盘上应划出指示最高工作压力的红线,注明下次校验日期。压力表校验后应加铅封。
〔4〕紧急切断装置
紧急切断装置应当从压力容器上拆下进行解体、检验、修理和调整,做耐压、密封、紧急切断等性能试验,检验合格并且重新铅封方准使用。
〔5〕液面计
①安装使用前,低、中压容器用液面计应进行1.5倍液面计公称压力的液压试验,高压容器的液面计进行1.25倍液面计公称压力的液压试验;
②液面计规定检修周期不应超过压力容器全面检验周期;
③液面计一个季度要定期冲洗一次。
〔6〕测温仪表
测温仪表应按使用单位规定的期限进行校验。新安装测温仪表应经国家质量部门鉴定合格。
4、安全附件选用
〔1〕安全阀、爆破片的排放能力必须大于压力容器的安全泄放量。
〔2〕关于盛装易燃、易爆或剧毒有害介质压力容器,应采纳扳式玻璃液位计或自动液位指示器。
〔3〕压力容器的压力表、液面计等应依据压力容器的介质,最高工作压力和温度正确选用。
〔4〕安全附件以下状况之一不得使用。
①无产品合格证和铭牌的;
②性能不符合要求的;
③逾期不检查,不校验的;
④爆破片已超过使用期限的。