一种清洗仓分离式隐形眼镜清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及隐形眼镜清洗设备技术领域，尤其涉及一种洗仓分离式隐形眼镜清洗装置。

背景技术：

2.电泳(electrophoresis,ep)是电泳现象的简称，指的是带电颗粒在电场作用下，向着与其电性相反的电极移动的现象。利用带电粒子在电场中移动速度不同而达到分离的技术称为电泳技术。而蛋白电泳(spe)作为一种蛋白质的分析技术，蛋白质在缓冲液中带负电荷或正电荷，在电场中向阳极或阴极移动称为电泳，不同的蛋白质分子具有不同的电泳迁移率。电解(electrolysis)是将电流通过电解质溶液或熔融态电解质(又称电解液)，在阴极和阳极上引起氧化还原反应的过程，电化学电池在外加直流电压时可发生电解过程。
3.基于上述技术，申请人实用新型了一系列的分体式的隐形眼镜清洗装置，相比较传统的物理揉搓清洗方法具有明显的除蛋白效果，且不会因手指揉搓而对隐形眼镜造成划伤或损害等。分体式设计的初衷是希望用户可以方便对清洗仓进行清洗和携带，清洗仓与清洗底座之间采用的是探针触点式连接方式，这就导致如果用户操作不当，直接在清洗仓放置在清洗底座上时给清洗槽内加液，存在液体外渐和加偏的风险。如果清洗清洗仓时残留的水渍以及外渐或加偏的护理液在清洗底座的转接探针处形成积聚，会加快转接探针的腐蚀，影响导电性能。而且传统产品其转接探针一般采用的是弹簧探针，积聚的液体还可能会浸入至弹簧探针内部对弹簧等部件造成锈蚀，进而导致弹簧探针的弹簧端无法很好的回弹而导致清洗仓与清洗底座之间连接不良，影响使用稳定。同时还会存在液体渗透至清洗底座内部的风险，而清洗底座一般成本较高，更换和维修等都会比较麻烦。虽然也有建议用户在使用时将清洗仓与清洗底座分离之后再进行加液等操作，但还是存在用户不按照建议进行加液的现象。
4.因此，结合上述存在的技术问题，有必要提出一种新的技术方案。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种清洗仓分离式隐形眼镜清洗装置，通过在清洗底座上设置一止挡部，使得清洗仓一旦安装在清洗底座上则就无法打开清洗仓，进而避免用户因加液操作不当而缩减清洗装置使用寿命或导致清洗底座损坏。
6.为了实现实用新型目的，本实用新型提供一种清洗仓分离式隐形眼镜清洗装置，其包括清洗底座和清洗仓，所述清洗底座包括座体和止挡部，所述止挡部设置在所述座体一侧，所述止挡部与所述座体之间间隔设置，所述座体内设置有电路板，所述清洗仓内设置有若干个清洗槽，每一个清洗槽内分别设置有若干个清洗探针，所述清洗仓设置在所述止挡部和所述座体之间，所述清洗探针能够与所述电路板电连接。
7.进一步的，所述清洗底座还包括支撑部，所述支撑部设置在所述止挡部和所述座体之间，所述支撑部的两端分别与所述止挡部和所述座体连接。
8.进一步的，所述座体朝向所述止挡部一侧设置有凸起结构，所述凸起结构与所述清洗仓的设置位置对应，所述凸起结构内设置有若干个实体探针，所述实体探针的一端与所述电路板连接，所述实体探针的另一端朝所述止挡部方向延伸与座体外部连通。
9.进一步的，所述清洗仓的底部设置有与所述凸起结构相匹配的凹槽结构，所述凹槽结构内设置有若干个转接探针，所述转接探针与所述实体探针一一对应，所述转接探针的一端与对应的所述清洗探针连接，所述转接探针的另一端朝所述支撑部方向延伸与清洗仓外部连通，所述清洗仓设置在所述止挡部和所述座体之间时，所述转接探针能够与对应的所述实体探针连接。
10.进一步的，所述清洗仓包括清洗主体和清洗上盖，所述清洗上盖设置在所述清洗主体一侧，所述清洗槽设置在所述清洗主体朝向所述清洗上盖一侧。
11.进一步的，所述清洗槽上设置有密封盖。
12.进一步的，所述密封盖为硅胶盖，所述硅胶盖上开设有透气孔。
13.进一步的，所述清洗探针部分内嵌于所述清洗槽的内壁。
14.进一步的，所述止挡部包括止挡底座和止挡上盖，所述止挡上盖设置在所述止挡底座远离所述座体一侧，所述止挡底座内设置有储纳槽。
15.进一步的，所述止挡上盖朝向所述止挡底座一侧设置有镜片。
16.进一步的，所述止挡上盖内设置有第一发光组件，和/或所述止挡底座内设置有第二发光组件，和/或所述支撑部内设置有第三发光组件。
17.与现有技术相比，本技术的清洗仓分离式隐形眼镜清洗装置具有如下一个或多个有益效果：
18.本技术的清洗仓分离式隐形眼镜清洗装置，其清洗仓取消清洗仓上的工具储纳槽，使得清洗仓上的清洗槽尺寸可以设计的更大；清洗槽内的清洗探针部分内嵌在清洗槽的内壁中，进一步增大清洗探针之间的距离，避免隐形眼镜与清洗探针直接接触或距离较近而造成损伤，同时还提高了美观性；设置有密封盖，防止在使用或者携带的过程中清洗槽内的护理液外漏；密封盖采用硅胶盖代替原有的旋紧式密封盖，可以使用户使用时更加的方便；通过在硅胶盖上开设有透气孔，可以防止在盖合所述硅胶盖时，不会造成清洗槽内的气压较高而造成护理液外漏，而且由于采用硅胶材质，所以在所述硅胶盖盖合在所述清洗槽上后透气孔处会收缩闭合，起到密封作用；清洗探针周围设置有隔离筋，可以隔离所述清洗探针与隐形眼镜，避免了隐形眼镜与所述清洗探针直接接触，而导致次氯酸浓度过高而脱水变形；清洗上盖与清洗中盖之间采用翻盖式设计，并采用磁吸闭合，启闭简单方便；清洗仓底部采用凹槽设计，可以使得在清洗仓放置在平面上时，转接探针不会与平面接触，避免了产品底部有积水时转接探针接触护理液，降低了通电后转接探针氧化的风险。清洗中盖与清洗座体之间采用超声波焊接的方式进行固定连接，可以起到防水保护；平面超波筋更改为斜坡超波筋，可以有效缩减空间。清洗底座上发光组件使用的光源较少，在满足发光需要的同时可以节省电量，延长隐形眼镜清洗装置的工作时长；使用光纤等导光部件对光进行导光，使得光源发出的光纤可以按照所需的路线进行传导，有利于产品设计，同时在导光部件的传导下，光源所发出的光会变得更加的均匀，不会给用户形成一种明暗不一的断续感，进而提高整个清洗装置的美观性和高级感；固定支座内腔中设置有限位筋，在起到限位灯板的同时，还可以对光源起到遮蔽作用，防止所述光源发出的光泄漏。清洗底座具有间
隔设置的止挡部和底座部分，可以将清洗仓设置在两者之间实现限位，进而保证清洗仓设置在清洗底座上时，用户无法打开清洗仓朝清洗槽内加液，进而有效避免用户因加液操作不当而缩减清洗装置使用寿命或导致清洗底座损坏；可以在止挡部上设置用于储放镊子和吸棒等辅助佩戴工具的储纳槽，节省清洗仓上的空间，使得清洗仓上的清洗槽尺寸可以设计的更大；可以在止挡上盖上设置镜片，用于辅助用户佩戴隐形眼镜；还可以在止挡上盖上设置发光组件，在用户佩戴隐形眼镜时进行补光；可以在止挡座体内设置发光组件，起到装饰灯或氛围灯等的作用；在止挡座体内设置发光组件采用塑料光纤实现导光，发光更加均匀；还可以在支撑部内设置发光组件，通过发出不同颜的光来使用户可以直观的观察到装置的电量信息；清洗座体在设置转接探针处进行加高设计，有效避免了液体在转接探针处形成积聚，降低转接探针锈蚀的风险以及液体渗透至清洗座体内造成清洗底座损坏的风险；可以在止挡部上设置感应开关，使得止挡上盖上的发光组件可以随着止挡上盖闭合或打开而关闭或打开；可以在止挡部上设置触控开关，方便用户对各发光组件进行控制；底座上盖采用透明材料，并在底座部分上设置显示屏等显示装置，方便用户可以观察机器工作状态；还可以通过底座上盖的触控按键对机器进行操作；止挡上盖与止挡座体之间通过空心转轴实现连接，止挡上盖的发光组件线缆穿过空心转轴与止挡座体内的电路板连接，这样可以保证在止挡上盖开合时，不会对线缆造成损伤。
附图说明
19.图1为本技术实施例提供的隐形眼镜清洗装置的立体结构示意图；
20.图2和图3为本技术实施例提供的隐形眼镜清洗装置在长度方向和宽度方向上的剖视结构示意图；
21.图4为本技术实施例提供的清洗底座的立体结构示意图；
22.图5为本技术实施例提供的清洗底座的爆炸结构示意图；
23.图6为本技术实施例提供的清洗底座的底座部分的爆炸结构示意图；
24.图7为本技术实施例提供的清洗底座的止挡部的爆炸结构示意图；
25.图8为本技术实施例提供的止挡部的止挡底座与止挡上盖分离结构示意图；
26.图9为本技术实施例提供的止挡部的剖视结构示意图；
27.图10为本技术实施例提供的支撑部的结构示意图；
28.图11为本技术实施例提供的第二发光组件的结构示意图；
29.图12为本技术实施例提供的第二发光组件与第二电路板之间的设置位置示意图；
30.图13为本技术实施例提供的清洗仓的立体结构示意图；
31.图14为本技术实施例提供的清洗仓的爆炸结构示意图；
32.图15为本技术实施例提供的清洗仓的清洗中盖的底部结构示意图；
33.图16为本技术实施例提供的清洗仓的底部结构示意图。
34.其中，1-清洗底座，11-座体，111-底座上盖，112-底座中盖，113-底座座体，1131-防滑垫，114-第一电路板，115-实体探针，116-凸起结构，117-磁吸部件，118-显示部件，119-储电部件，120-第二开关部件，12-止挡部，121-止挡底座，1211-止挡中盖，1212-止挡座体，122-止挡上盖，123-第二电路板，1231-第一开关部件，124-储纳槽，125-镜片，1251-透光区，126-led灯板，127-第一反光板，128-第二反光板，129-空心转轴，130-灯板，131-固
定支座，1311-限位筋，1312-凸台结构，132-导光部件，133-遮光部件，134-第三磁吸部件，13-支撑部，131-导光结构，2-清洗仓，21-清洗主体，211-清洗座体，2111-凹槽结构，212-清洗中盖，2121-转轴连接槽，2122-环形超波筋，213-清洗槽，2131-隔离筋，214-转接探针，215-第二磁吸部件，22-清洗上盖，221-转轴结构，23-清洗探针，24-密封盖，241-透气孔，25-第一磁吸部件。
具体实施方式
35.为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
36.本实施例提供一种清洗仓分离式的隐形眼镜清洗装置，如图1至图3所示，其主要由清洗底座1和清洗仓2构成。
37.接下来介绍隐形眼镜清洗装置的清洗底座1。
38.隐形眼镜清洗底座
39.所述清洗底座1主要由座体11和止挡部12两部分构成。如图4所示，所述座体11和止挡部12均优选为扁平跑道形结构，所述止挡部12平行间隔设置在所述座体11的下侧。所述座体11和所述止挡部12之间通过支撑部13进行连接。所述支撑部13设置在所述止挡部12和所述座体11之间，且所述支撑部13的两端分别与所述止挡部12和所述座体11连接。优选的，所述支撑部13采用分体式的结构，比如图5中示意性展示的一种优选方案，在所述座体11的顶部和所述止挡部12的底部分别设置一限位凸起，而所述支撑部13采用中空的柱状结构，两端分别套设在两个限位凸起上，之后通过螺栓等紧固件实现固定连接。进一步的，所述支撑部13优选为弧形，并靠近所述止挡部12的边缘设置，使得所述止挡部12与所述座体11之间形成用于容纳清洗仓2的间隔空间。
40.所述座体11内设置有第一电路板114，为整个隐形眼镜清洗装置的主电路板。如图6所示，所述座体11主要由底座上盖111、底座中盖112和底座座体113构成。所述底座座体113一侧设置有开口，所述底座上盖111和所述底座中盖112依次设置在所述底座座体113的开口处，所述底座上盖111位于所述底座中盖112远离所述底座座体113一侧，所述第一电路板114设置在所述底座中盖112和所述底座座体113之间。优选的，所述底座中盖112设置在所述底座座体113内，所述底座中盖112与所述底座座体113之间卡扣连接。为了保证安装稳定性，优选通过螺钉等紧固件对所述底座中盖112与所述底座座体113之间进行再次紧固，而所述底座中盖112与所述底座座体113之间先进行卡扣连接，可以起到预组装的作用，便于之后紧固件的安装。在底座座体113底部的钉孔处可以贴附防滑垫1131，一方面可以起到密封作用，保护紧固件，另一方面还可以起到脚垫防滑的作用。在所述底座座体113内壁开口内边缘设置环形缺口，使得所述底座座体113内壁在开口位置形成一圈凸台结构。而所述底座上盖111优选为一板状结构，设置在所述底座座体113的开口处时，所述底座上盖111的边缘与所述凸台结构相抵触，之后通过uv胶实现密封连接，可以起到防水作用。而所述底座上盖111与所述底座中盖112之间也可以采用uv胶进行固定连接。
41.所述座体11朝向所述止挡部12一侧设置有若干个实体探针115，所述实体探针115与所述第一电路板114连接。如图6所示，优选的，所述座体11朝向所述止挡部12一侧设置有
凸起结构116，即所述底座上盖111对应所述止挡部12的位置向外凸起，形成跑道形的凸台结构，而所述实体探针115设置在所述凸起结构116上。所述实体探针115的一端依次贯穿所述底座上盖111和所述底座中盖112与所述第一电路板114连接，所述实体探针115的另一端贯穿所述座体11与外部连通，如图2所示。所述座体11采用实体探针115可以避免采用弹簧探针时液体进入弹簧探针的探针部锈蚀内部弹簧而造成连接不良的风险，且对实体探针115的周围处进行加高处理，可以进一步防止液体在实体探针115周围形成积聚，降低对实体探针115的腐蚀风险，延长使用寿命。
42.在所述底座上盖111与所述底座中盖112之间在对应所述凸起结构116的位置设置若干个磁铁等磁吸部件117，如图6所示，可以与清洗仓2之间实现磁吸连接配合，方便取放清洗仓2。
43.所述止挡部12主要由止挡底座121和止挡上盖122构成。所述止挡上盖122设置在所述止挡底座121远离所述座体11一侧，所述止挡底座121内设置有储纳槽124。如图7所示，图中示意性展示了，所述止挡底座121依次由附件仓、止挡中盖1211和止挡座体1212构成。所述止挡座体1212优选为跑道环形，所述支撑部13的一端与所述止挡座体1212朝向所述底座部分的一侧连接。所述止挡中盖1211固定连接在所述止挡座体1212远离所述底座部分的一侧。所述止挡中盖1211的中间位置向下内凹形成一与所述附件仓形状匹配的凹槽，所述附件仓即作为储纳槽124设置于所述凹槽内。所述附件仓可以用于储放镊子、吸棒等工具，方便用户取放和佩戴隐形眼镜。当然，所述附件仓与所述止挡中盖1211之间也可以是一体成型的，即所述凹槽直接作为储纳槽124使用，不过通过设置单独附件仓更有利产品设计，比如可以根据需要选择更换与不同工具相匹配的附件仓以适应不同的使用环境等。
44.所述止挡上盖122优选与所述止挡底座121之间可转动连接。在所述止挡上盖122朝向所述止挡底座121一侧设置有镜片125，可以方便用户佩戴隐形眼镜。所述镜片125优选采用具有透光区1251的镜片125，即所述镜片125外围区域设置有一圈可透光的透光区1251，而所述镜片125的中间部分为镜面区。在所述镜片125与所述止挡上盖122之间设置第一发光组件，所述第一发光组件发出的光线通过所述透光区1251射出，可以在用户佩戴隐形眼镜时起到补光的作用。具体的，在所述止挡座体1212内设置第二电路板123，所述第二电路板123与所述第一电路板114电连接，所述第一电路板114和所述第二电路板123之间的连线可以从所述支撑部13内走线。所述第一发光组件优选采用环形led灯板126。为了保证透过所述透光区1251的光源更加均匀，所述led灯板126优选设置在所述止挡上盖122上，所述led灯板126小于所述透光区1251所围的区域。在所述镜片125朝向所述止挡上盖122一侧对应所述led灯板126位置设置第一反光板127，在所述止挡上盖122朝向所述镜片125一侧对应所述透光区1251位置设置第二反光板128，如图9所示，这样，所述led灯板126发出的光依次经过第一反光板127和第二反光板128的反射后从所述透光区1251射出后会变得更加均匀。
45.在进一步的实施例中，所述止挡上盖122与所述止挡座体1212之间通过空心转轴129实现连接，如图8所示，所述第一发光组件的线缆穿过所述空心转轴129与所述止挡座体1212内的第二电路板123连接，这样可以保证在所述止挡上盖122开合时，不会对第一发光组件和第二电路板123之间的线缆造成损伤。在进一步的实施例中，所述止挡座体1212的外侧壁为透光材质，并在所述止挡座体1212内设置第二发光组件，所述第二发光组件和所述
第二电路板123连接。所述第二发光组件发出的光可以透过所述止挡座体1212的外侧壁，起到装饰灯或氛围灯等的作用。所述止挡上盖122与所述止挡底座121之间优选采用磁吸合方式比如在所述止挡上盖122的开合端和所述止挡底座121对应处各设置一个磁铁等第三磁吸部件134。
46.在进一步的实施例中，也可以在所述支撑部13内设置第三发光组件。比如，所述第三发光组件可以为设置在所述第一电路板114上的led光源元件，所述led光源元件与所述第一电路板114连接，所述led光源元件发出的射入至所述支撑部13内。通过在所述支撑部13的侧壁设置导光柱等导光结构131，如图10所示，可以使所述led光源元件从所述支撑部13出，起到装饰灯或氛围灯等的作用，当然也可以通过发出不同颜的光来显示装置的电量信息，比如绿代表电量超过50％，黄代表电量为20％-50％，红为低于20％等。当然，所述第三发光组件也可以是设置在所述支撑部13内比如灯板等的独立件，既可以所述第一电路板114连接，也可以与所述第二电路板123连接。
47.为了更便于控制灯光，可以在所述止挡底座121上设置第一开关部件1231，所述第一开关部件1231与所述第二电路板123连接，可以用于控制所述第一发光组件、第二发光组件或第三发光组件的发光情况。优选的，所述第一开关部件1231为触控开关。进一步的，还可以在所述止挡底座121上设置用于感应所述止挡上盖122的感应开关，所述感应开关与所述第二电路板123连接，当所述感应开关感应到所述止挡上盖122闭合时，所述感应开关控制所述第一发光组件关闭，否则所述第一发光组件打开发光。
48.在进一步的实施例中，所述底座上盖111优选采用透明材料，在所述底座上盖111和所述第一电路板114之间设置一个显示屏等显示部件118，所述显示部件118与所述第一电路板114连接，可用于显示隐形眼镜清洗装置的状态信息等。同时，还可以在所述座体11上设置用于控制隐形眼镜工作状态的第二开关部件120，所述第二开关部件120与所述第一电路板114连接。优选的，所述第二开关部件120为触控开关。
49.在进一步的实施例中，所述座体11内还设置有储电部件119，所述储电部件119与所述第一电路板114连接，用于储存电量，并给整个隐形眼镜清洗装置提供电量，可以保证隐形眼镜清洗装置在无电源的情况下也能够工作，能够适应更多的使用场景。
50.接下来介绍隐形眼镜清洗装置的第二发光组件。
51.隐形眼镜清洗装置的发光组件
52.第二发光组件主要由灯板130、固定支座131和导光部件132构成，如图11所示。所述固定支座131优选为两端呈圆柱状结构，中间部分呈方形的长条结构。所述固定支座131的中间部分具有内腔，在所述固定支座131长度方向的两端，即圆柱状结构内开设有通孔，所述通孔的轴线与所述固定支座131的长度方向一致，所述通孔与所述内腔连通。所述灯板130设置在所述内腔内。优选的，所述固定支座131在宽度方向的一侧设置有开口，所述开口与所述内腔连通。定义所述内腔在高度方向的两侧壁分别为第一侧壁和第三侧壁，定义所述内腔远离所述开口的侧壁为第二侧壁。所述内腔中设置有若干个限位筋1311，所述限位筋1311分别与所述第一侧壁和所述第二侧壁之间连接，当然，也可以仅与所述第一侧壁或所述第二侧壁单独连接。所述限位筋1311与所述第三侧壁之间形成第一间隔，所述灯板130则设置在所述限位筋1311与所述第三侧壁之间。由于所述灯板130上还设置有其他一些电子元件，为了保证所述灯板130在安装至所述限位筋1311与所述第三侧壁之间时，不会对灯
板130上的电子元件造成损坏，在所述第三侧壁上还设置有若干个凸台结构1312，所述灯板130则设置在所述限位筋1311与所述凸台结构1312之间，优选靠近所述灯板130的端部设置，进而使得所述灯板130与所述第三侧壁之间形成一定的间隔空间。
53.优选的，所述限位筋1311为两个，分别与所述固定支座131两端的通孔间隔设置，形成第二间隔。而所述灯板130上设置有若干个光源，优选为两个，并分别设置在所述灯板130靠近两端的位置。当所述灯板130安装在所述固定支座131内时，所述灯板130设置有光源的一侧朝向所述第一侧壁，所述光源位于所述第二间隔内。这样，所述限位筋1311以方便可以起到卡紧所述灯板130的作用，另一方面还可以起到遮光作用，防止所述光源发出的光泄漏。为了更便于安装所述灯板130，所述限位筋1311朝向所述开口和所述第一间隔的边角处设置有倒角。
54.进一步的实施例中，所述第一侧壁和所述第二侧壁上分别设置有缺口，所述缺口与所述开口连通。在具体实施时，所述固定支座131可以设置在所述第二电路板123的一侧，所示灯板130和所述第二电路板123之间平行设置，所述灯板130与所述第二电路板123之间通过导电件连接，如图12所示。当然，也可以仅是所述第一侧壁上开设所述缺口。
55.为了保证所述光源发出的光源不会泄露，可以在所缺口和所述开口出使用遮光胶带等遮光部件133进行遮蔽。
56.所述导光部件132优选采用塑料光纤，且所述光纤呈跑道形，与所述止挡座体1212的内腔形状相匹配。所述导光部件132的两端分别插入至所述固定支座131两端的通孔内。所述光源发出的光线通过所述通孔射入至所述导光部件132内，进而使得从所述止挡座体1212出的光线更加均匀。为了便于安装光纤，所述通孔采用扩口结构，即所述通孔远离所述固定支座131中间部分的一端开口尺寸较大。
57.接下来介绍隐形眼镜清洗装置的清洗仓2。
58.隐形眼镜清洗仓
59.清洗仓2主要由清洗主体21和清洗上盖22构成，所述清洗上盖22设置在所述清洗主体21一侧，如图13所示。所述清洗主体21朝向所述清洗上盖22一侧设置有若干个清洗槽213，每一个所述清洗槽213内分别设置有若干个清洗探针23，所述清洗探针23的一端位于所述清洗槽213内，所述清洗探针23的另一端贯穿所述清洗槽213与外部连通。图14中示意性展示的，设置有两个清洗槽213，分别定义其为第一清洗槽和第二清洗槽，所述第一清洗槽和所述第二清洗槽沿所述清洗主体21的长度方向分布。所述第一清洗槽和所述第二清洗槽内分别各自设置两个清洗探针23，一个作为正极探针，另一个作为负极探针，而隐形眼镜设置在两个清洗探针23之间。工作原理是基于蛋白电泳技术，即带电颗粒在电场的作用下向着与其电性相反的电极移动，称为电泳。而蛋白质是由一条或几条多肽链按各自特殊的组合方式形成具有完整生物活性的分子，且蛋白质是两性电解质，当其处于等电点时，蛋白质分子本身静电荷为零，通常在偏酸性的溶液中带正电，在偏碱性的溶液中带负电。当在所述清洗槽213内加入电解质溶液，可使得在给所述正极探针和负极探针通电时，正极探针和负极探针之间通过电解质溶液形成通路，且所述正极探针和负极探针之间具有一定电势差，粘附在隐形眼镜上的秽物，比如泪蛋白等，在电解质溶液中具有一定电荷，且在电势差的作用下与隐形眼镜脱离，并在电解质溶液中向正极探针或负极探针移动，最终吸附在正极探针或负极探针表面，实现对隐形眼镜的清洁。而采用含有cl-的电解质溶液，当装置通
电后，电解质溶液中的cl-朝向正极探针移动，且失去电子被氧化为，溶于所述电解质溶液生成次氯酸，次氯酸与泪蛋白可以在清洗槽213内发生氧化还原反应，泪蛋白被降解。次氯酸是一种强氧化剂，其可以在电解质溶液中发生自身氧化还原反应，分解出氢离子、氯离子和氧气。微生物包括细菌和病毒，所述次氯酸在分解过程中吸收所述细菌的细胞壁上的功能蛋白的电子，所述细菌失活；所述次氯酸在分解过程中吸收所述病毒的外壳上的功能蛋白的电子，所述病毒失活。所述次氯酸具有强氧化性，其还可以渗透所述微生物细胞内，与所述微生物细胞内的菌体蛋白、核酸和酶发生氧化反应，以使得所述微生物被灭杀。
60.本实施例所使用的清洗探针23为纳米级镀层材料，该清洗探针23的材质耐腐蚀，因此，清洗槽213内电解发生氧化还原反应不会引起清洗探针23腐蚀，或者说，电解质溶液不与清洗探针23发生反应，所述电解质溶液在所述两个带不同电性的清洗探针23附近发生反应(从浓度的角度来说，根据离子的定向移动的理论，相比于清洗槽213内的其他位置而言，靠近清洗探针23附近的离子浓度就较高一些，但因为清洗槽213内的空间原本就较小，而电解质浓度一定，也可以说是在清洗槽213内发生反应)，形成破坏所述泪蛋白分子结构的离子，所述泪蛋白被所述离子电解解离。
61.由于所述工具储纳槽124设置在了所述清洗底座1的止挡部12上了，因此，在同等尺寸下可以将所述清洗槽213的尺寸设置的更大，使得隐形眼镜离清洗探针23更远，进而有效避免清洗探针23周围形成的次氯酸浓度过高而对隐形眼镜造成损伤。所述清洗探针23部分内嵌于所述清洗槽213的内壁，即所述清洗探针23采用半隐藏式，如图2所示，一方面可以进一步提高清洗槽213内清洗探针23之间的距离，另一方面还提高了装置的美观性。
62.所述清洗槽213内壁在所述清洗探针23的两侧分别设置有隔离筋2131，如图14所示，可以隔离所述清洗探针23与隐形眼镜，避免了隐形眼镜与所述清洗探针23直接接触，而导致次氯酸浓度过高而脱水变形。
63.具体的，所述清洗主体21主要由清洗座体211和清洗中盖212构成，如图14所示。所述清洗座体211内具有容置腔，所述清洗座体211的一侧具有开口，所述开口与所述容置腔连通。所述清洗中盖212设置在所述开口处，所述清洗槽213设置在所述清洗中盖212远离所述清洗座体211一侧。所述清洗上盖22位于所述清洗中盖212远离所述清洗座体211一侧。所述清洗中盖212宽度方向一侧设置有转轴连接槽2121，所述清洗座体211的侧壁在对应所述转轴连接槽2121的位置设置有缺口，所述缺口与所述开口连通。所述清洗中盖212设置在所述开口处时，所述转轴连接槽2121位于所述缺口内，所述清洗上盖22朝向所述清洗中盖212一侧设置有转轴结构221，所述转轴结构221与所述转轴连接槽2121对应设置，所述转轴结构221与所述转轴连接槽2121可转动连接。
64.所述清洗中盖212与所述清洗底座1之间优选采用超声波焊接的方式进行固定连接，可以起到防水保护。在所述清洗中盖212朝向所述清洗座体211一侧沿圆周方向设置有环形超波筋2122。由于所述清洗中盖212宽度方向一侧设置有转轴连接槽2121，故会在所述清洗中盖212朝向所述清洗座体211一侧形成一个凸起结构，而所述环形超波筋2122直接延伸至所述凸起结构上，如图15所示，将现有技术中的平面超波筋更改为斜坡超波筋，进而可以有效缩减空间。
65.所述清洗上盖22与所述清洗主体21之间优选采用磁吸设计。如图14所示，比如可
以在所述清洗上盖22的开合端以及所述清洗座体211和清洗中盖212之间对应位置分别设置一个第一磁吸部件25，比如磁铁等，可以保证所述清洗上盖22可以顺利的打开和闭合在所述清洗主体21上。
66.在所述清洗底座1内设置由若干个磁铁等第二磁吸部件215，所述第二磁吸部件215与所述清洗底座1凸起结构116内的磁吸部件117对应设置，使得所述清洗仓2可以吸附在所述清洗底座1上的凸起结构116处。所述清洗仓2的底部即所述清洗座体211远离所述开口的一侧设置有与所述凸起结构116相匹配的凹槽结构2111，如图16所示。所述凹槽结构2111内设置有若干个转接探针214，所述转接探针214与所述实体探针115一一对应。所述转接探针214的一端与对应的所述清洗探针23连接，所述转接探针214的另一端朝所述支撑部13方向延伸与清洗仓2外部连通，所述清洗仓2设置在所述止挡部12和所述座体11之间时，所述清洗探针23通过所述转接探针214与对应的所述实体探针115连接，进而与所述第一电路板114电连接，如图2所示。所述清洗仓2的底部设置有凹槽结构2111，可以使得在所述清洗仓2放置在平面上时，转接探针214不会与平面接触，避免了产品底部有积水时转接探针214接触护理液，降低了通电后转接探针214氧化的风险。
67.在所述清洗槽213上设置有密封盖24。优选的，所述密封盖24为硅胶盖，直接盖合在所述清洗槽213上，代替原有的旋紧式密封盖24，可以使用户使用时更加的方便。进一步的，可以在所述硅胶盖上开设有透气孔241，可以防止在盖合所述硅胶盖时，不会造成清洗槽213内的气压较高而造成护理液外漏，而且由于采用硅胶材质，所以在所述硅胶盖盖合在所述清洗槽213上后透气孔241处会收缩闭合，起到密封作用，防止在使用或者携带的过程中清洗槽213内的护理液外漏。
68.本技术的清洗仓分离式隐形眼镜清洗装置具有如下一个或多个有益效果：
69.本技术的清洗仓分离式隐形眼镜清洗装置，其清洗仓取消清洗仓上的工具储纳槽，使得清洗仓上的清洗槽尺寸可以设计的更大；清洗槽内的清洗探针部分内嵌在清洗槽的内壁中，进一步增大清洗探针之间的距离，避免隐形眼镜与清洗探针直接接触或距离较近而造成损伤，同时还提高了美观性；设置有密封盖，防止在使用或者携带的过程中清洗槽内的护理液外漏；密封盖采用硅胶盖代替原有的旋紧式密封盖，可以使用户使用时更加的方便；通过在硅胶盖上开设有透气孔，可以防止在盖合所述硅胶盖时，不会造成清洗槽内的气压较高而造成护理液外漏，而且由于采用硅胶材质，所以在所述硅胶盖盖合在所述清洗槽上后透气孔处会收缩闭合，起到密封作用；清洗探针周围设置有隔离筋，可以隔离所述清洗探针与隐形眼镜，避免了隐形眼镜与所述清洗探针直接接触，而导致次氯酸浓度过高而脱水变形；清洗上盖与清洗中盖之间采用翻盖式设计，并采用磁吸闭合，启闭简单方便；清洗仓底部采用凹槽设计，可以使得在清洗仓放置在平面上时，转接探针不会与平面接触，避免了产品底部有积水时转接探针接触护理液，降低了通电后转接探针氧化的风险。清洗中盖与清洗座体之间采用超声波焊接的方式进行固定连接，可以起到防水保护；平面超波筋更改为斜坡超波筋，可以有效缩减空间。清洗底座上发光组件使用的光源较少，在满足发光需要的同时可以节省电量，延长隐形眼镜清洗装置的工作时长；使用光纤等导光部件对光进行导光，使得光源发出的光纤可以按照所需的路线进行传导，有利于产品设计，同时在导光部件的传导下，光源所发出的光会变得更加的均匀，不会给用户形成一种明暗不一的断续感，进而提高整个清洗装置的美观性和高级感；固定支座内腔中设置有限位筋，在起到限
位灯板的同时，还可以对光源起到遮蔽作用，防止所述光源发出的光泄漏。清洗底座具有间隔设置的止挡部和底座部分，可以将清洗仓设置在两者之间实现限位，进而保证清洗仓设置在清洗底座上时，用户无法打开清洗仓朝清洗槽内加液，进而有效避免用户因加液操作不当而缩减清洗装置使用寿命或导致清洗底座损坏；可以在止挡部上设置用于储放镊子和吸棒等辅助佩戴工具的储纳槽，节省清洗仓上的空间，使得清洗仓上的清洗槽尺寸可以设计的更大；可以在止挡上盖上设置镜片，用于辅助用户佩戴隐形眼镜；还可以在止挡上盖上设置发光组件，在用户佩戴隐形眼镜时进行补光；可以在止挡座体内设置发光组件，起到装饰灯或氛围灯等的作用；在止挡座体内设置发光组件采用塑料光纤实现导光，发光更加均匀；还可以在支撑部内设置发光组件，通过发出不同颜的光来使用户可以直观的观察到装置的电量信息；清洗座体在设置转接探针处进行加高设计，有效避免了液体在转接探针处形成积聚，降低转接探针锈蚀的风险以及液体渗透至清洗座体内造成清洗底座损坏的风险；可以在止挡部上设置感应开关，使得止挡上盖上的发光组件可以随着止挡上盖闭合或打开而关闭或打开；可以在止挡部上设置触控开关，方便用户对各发光组件进行控制；底座上盖采用透明材料，并在底座部分上设置显示屏等显示装置，方便用户可以观察机器工作状态；还可以通过底座上盖的触控按键对机器进行操作；止挡上盖与止挡座体之间通过空心转轴实现连接，止挡上盖的发光组件线缆穿过空心转轴与止挡座体内的电路板连接，这样可以保证在止挡上盖开合时，不会对线缆造成损伤。
70.在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。
71.在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本技术请求保护的范围。
72.在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
73.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种清洗仓分离式隐形眼镜清洗装置，其特征在于，其包括清洗底座(1)和清洗仓(2)，所述清洗底座(1)包括座体(11)和止挡部(12)，所述止挡部(12)设置在所述座体(11)一侧，所述止挡部(12)与所述座体(11)之间间隔设置，所述座体(11)内设置有电路板，所述清洗仓(2)内设置有若干个清洗槽(213)，每一个清洗槽(213)内分别设置有若干个清洗探针(23)，所述清洗仓(2)设置在所述止挡部(12)和所述座体(11)之间，所述清洗探针(23)能够与所述电路板电连接。2.根据权利要求1所述的清洗仓分离式隐形眼镜清洗装置，其特征在于，所述清洗底座(1)还包括支撑部(13)，所述支撑部(13)设置在所述止挡部(12)和所述座体(11)之间，所述支撑部(13)的两端分别与所述止挡部(12)和所述座体(11)连接。3.根据权利要求2所述的清洗仓分离式隐形眼镜清洗装置，其特征在于，所述座体(11)朝向所述止挡部(12)一侧设置有凸起结构(116)，所述凸起结构(116)与所述清洗仓(2)的设置位置对应，所述凸起结构(116)内设置有若干个实体探针(115)，所述实体探针(115)的一端与所述电路板连接，所述实体探针(115)的另一端朝所述止挡部(12)方向延伸与座体(11)外部连通。4.根据权利要求3所述的清洗仓分离式隐形眼镜清洗装置，其特征在于，所述清洗仓(2)的底部设置有与所述凸起结构(116)相匹配的凹槽结构(2111)，所述凹槽结构(2111)内设置有若干个转接探针(214)，所述转接探针(214)与所述实体探针(115)一一对应，所述转接探针(214)的一端与对应的所述清洗探针(23)连接，所述转接探针(214)的另一端朝所述支撑部(13)方向延伸与清洗仓(2)外部连通，所述清洗仓(2)设置在所述止挡部(12)和所述座体(11)之间时，所述转接探针(214)能够与对应的所述实体探针(115)连接。5.根据权利要求4所述的清洗仓分离式隐形眼镜清洗装置，其特征在于，所述清洗仓(2)包括清洗主体(21)和清洗上盖(22)，所述清洗上盖(22)设置在所述清洗主体(21)一侧，所述清洗槽(213)设置在所述清洗主体(21)朝向所述清洗上盖(22)一侧。6.根据权利要求5所述的清洗仓分离式隐形眼镜清洗装置，其特征在于，所述清洗槽(213)上设置有密封盖(24)。7.根据权利要求6所述的清洗仓分离式隐形眼镜清洗装置，其特征在于，所述密封盖(24)为硅胶盖，所述硅胶盖上开设有透气孔(241)。8.根据权利要求1所述的清洗仓分离式隐形眼镜清洗装置，其特征在于，所述清洗探针(23)部分内嵌于所述清洗槽(213)的内壁。9.根据权利要求2所述的清洗仓分离式隐形眼镜清洗装置，其特征在于，所述止挡部(12)包括止挡底座(121)和止挡上盖(122)，所述止挡上盖(122)设置在所述止挡底座(121)远离所述座体(11)一侧，所述止挡底座(121)内设置有储纳槽(124)。10.根据权利要求9所述的清洗仓分离式隐形眼镜清洗装置，其特征在于，所述止挡上盖(122)朝向所述止挡底座(121)一侧设置有镜片(125)。11.根据权利要求10所述的清洗仓分离式隐形眼镜清洗装置，其特征在于，所述止挡上盖(122)内设置有第一发光组件；和/或所述止挡底座(121)内设置有第二发光组件；和/或所述支撑部(13)内设置有第三发光组件。

技术总结

本实用新型公开了一种清洗仓分离式隐形眼镜清洗装置，其包括清洗底座和清洗仓，所述清洗底座包括座体和止挡部，所述止挡部设置在所述座体一侧，所述止挡部与所述座体之间间隔设置，所述座体内设置有电路板，所述清洗仓内设置有若干个清洗槽，每一个清洗槽内分别设置有若干个清洗探针，所述清洗仓设置在所述止挡部和所述座体之间，所述清洗探针能够与所述电路板电连接。本实用新型的清洗仓分离式隐形眼镜清洗装置，通过在清洗底座上设置一止挡部，使得清洗仓一旦安装在清洗底座上则就无法打开清洗仓，进而避免用户因加液操作不当而缩减清洗装置使用寿命或导致清洗底座损坏。清洗底座在转接探针的设置位置处进行加高设计，有效避免液体在清洗底座附近形成积聚。转接探针采用实体探针，降低液体进入转接探针内锈蚀弹簧而导致转接探针连接不良的风险。而导致转接探针连接不良的风险。而导致转接探针连接不良的风险。