防负压线材结构及灯具的制作方法

1.本实用新型涉及灯具线材领域，特别是涉及防负压线材结构及灯具。

背景技术：

2.室外灯具在使用的过程中，灯具壳体内的气体受热膨胀气压增大，部分气体会从壳体薄弱的部分排出到灯具外部，当灯具关闭时，壳体内的温度逐渐降低，气压变小。随着这种灯具的使用和关闭的操作，壳体内部会因气压变化而产生负压，从而使空气中的水分顺着线材绝缘层、保护层和导体线芯之间的缝隙进入到灯具壳体的内部，对灯具的使用寿命产生威胁。
3.在现有技术中，公开了一种线缆结构及灯具，包括第一线缆、第二线缆、转接板、密封结构及封堵体，所述密封结构包括第一密封部和第二密封部，所述第一密封部与所述第二密封部上下扣合形成收容空间，所述转接板设置在所述收容空间内，所述第一线缆和所述第二线缆分别贯穿所述密封结构，并在所述收容空间内分别与所述转接板电连接，所述封堵体填充在所述密封结构、所述第一线缆、所述第二线缆及所述转接板之间的空隙内。这种密封结构对线缆的外径尺寸存在要求，不能同时适用于不同外径的线缆，同时这种简单的填充容易漏胶，影响线材的使用感和观感。

技术实现要素：

4.为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种防负压线材结构及灯具，该防负压线材结构中的盖体组件扣合连接，并形成有多个腔体，通过多腔体的设置减少现有负压线材结构漏胶问题，并且还增加了与不同尺寸线材的适配性。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.防负压线材结构，包括线材、盖体组件、转接板和密封体，
7.所述盖体组件内形成有第一腔体和第二腔体，所述第二腔体设于所述第一腔体外侧；
8.所述转接板设于所述第一腔体中；
9.所述线材穿过所述盖体组件，并在所述第一腔体中断开形成有连接端，所述连接端与所述转接板连接；
10.所述密封体填充在所述第一腔体和所述第二腔体中；
11.优选地，所述第二腔体外侧还设有第三腔体，第三腔体用于阻止密封体溢出。
12.有助于对所述线材实现更好地密封及绝缘，以保证所述线材电路的正常使用。
13.优选地，所述第一腔体中内设有支架，所述转接板固定在所述支架上，因此转接板与盖体组件间存在一定的空间距离，有助于后续密封体对转接板及线材进行充分包裹密封。
14.优选地，所述盖体组件包括第一盖体和第二盖体，所述第一盖体与所述第二盖体扣合连接，安装结构方便简单，且扣合结构可以优化使用者的使用体验。
15.优选地，所述盖体组件的两侧设有由所述第一盖体和所述第二盖体组合形成的第一通孔，所述线材穿过两侧的所述第一通孔与所述转接板连接。
16.优选地，所述线材的最外层设有绝缘层，所述绝缘层内部设有被保护层包裹的导体线芯；
17.在所述连接端处，所述导体线芯裸露于所述保护层，并与所述转接板连接。
18.优选地，所述第二盖体在所述第一腔体的上方处设有第二通孔，所述第二通孔用于填充密封体。
19.优选地，所述第一盖体设有卡块，所述第二盖体延伸有设有扣位的卡扣臂，所述卡扣臂和所述卡块扣合连接；
20.优选地，所述第一盖体在所述第一腔体的侧壁向上延伸有压紧筋，所述压紧筋与所述第二盖体上设置的压紧槽压紧连接，用于提高所述盖体组件的密封性。
21.本实用新型还提供一种灯具，包括灯体，以及上述任一所述的防负压线材结构，所述灯体包括电源组件，所述线材与所述电源组件连接。
22.本实用新型与现有技术相比的有益效果是：
23.(1)应用于不同直径的线材。本实用新型的防负压线材结构中设置有第一腔体和第二腔体，线材穿过第二腔体后在第一腔体内与转接板连接。在该防负压线材结构中，线材的外直径小于盖体组件第一通孔的直径时会在线材与第一通孔之间产生空隙。空隙会被密封体进行填充，从而使线材与盖体组件间具有密封性，进而满足不同尺寸的线材应用于该防负压线材结构中。
24.(2)有效防止密封体溢出。本实用新型提供的一种防负压线材结构在内部形成有多个腔体，其中第一腔体和第二腔体都填充有密封体，第三腔体设置在第二腔体的外侧，当第一腔体和第二腔体因密封体过多而外溢时，第三腔体作为缓冲腔体，可以有效防止密封体从其它腔体中渗出至该防负压线材结构之外。
附图说明
25.图1是本实用新型的防负压线材结构的爆炸示意图。
26.图2是本实用新型的防负压线材结构的装配示意图。
27.图3是本实用新型的防负压线材结构的正视剖视图。
28.图4是本实用新型的第一盖体的结构示意图。
29.图5是本实用新型的第二盖体的结构示意图。
30.图6是本实用新型的防负压线材结构的俯视剖视图。
31.附图标记：
32.100、防负压线材结构；
33.1、线材；11、绝缘层；12、保护层；13、导体线芯；14、连接端；
34.2、盖体组件；
35.21、第一盖体；211、支架；2111、固定块；2112、支撑块；212、限位块；213、卡块；
36.214、压紧筋；215、第二导向面；
37.22、第二盖体；221、卡扣臂；222、卡位；223、第一导向面；224、压紧槽；225、第二通孔；226、第三通孔；227、加固板；
38.23、第一隔板；24、第二隔板；25、凹陷；26、凸缘；27、第一通孔；28、第三隔板；
39.3、转接板；31、槽体；
40.4、密封体；5、第一腔体；6、第二腔体；7、第三腔体；
具体实施方式
41.为了便于理解本实用新型，下面将结合附图和具体的实施例对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
42.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
43.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
44.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
45.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。
46.下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
47.实施例1
48.图1和图2分别给出了本实施例的防负压线材结构的爆炸示意图和装配示意图，图3给出了本实施例的防负压线材结构的正视剖视图。结合参考图1-图3，一种防负压线材结构100，包括线材1、盖体组件2、转接板3和密封体4，其中盖体组件2包括第一盖体21和第二盖体22，第一盖体21和第二盖体22扣合连接，并在盖体组件内形成第一腔体5和第二腔体6，其中第二腔体6位于第一腔体5外侧。
49.第一盖体21和第二盖体22的具体结构分别如图4和图5所示，结合参考图1至图5，第一盖体21和第二盖体22左右两侧的均设置有第一隔板23和位于第一隔板23内侧的第二隔板24。第一隔板23和第二隔板24将盖体组件2大致分隔形成了第一腔体5和第二腔体6。其中，第一腔体5位于两个第二隔板24之间。
50.在第一腔体5中，第一盖体21向上延伸形成有支架211。支架211可以是多个固定块并列形成的支架组件，也可以是组合形成的“十”字形支架，又或者其它形状。在本实施例中，支架211整体呈十字形。支架211包括固定块2111和支撑块2112，支撑块2112分设在固定块2111两侧而组合形成“十”字形支架211。十字形支架211的上方固定有与线材1连接的转接板。具体地，转接板3的中间设置有槽体31，槽体31内穿过有固定块2111，转接板3的下表
面与支撑块2112相抵接。同时需要说明的是，支撑块2112的高度要小于固定块2111，因此，转接板3放置在支撑块2112的上方并且通过槽体31与固定块2111的卡合而固定在支架211上方。除此以外，转接板3还可以通过焊接或胶接等方式进一步稳定在支架211的上方。支架211的设置使转接板3与位于其上下方的第一盖体21和第二盖体22间保持有一定的空间距离，后续填充密封体4时，使密封体4可以紧密围绕及包裹转接板3及线材1，以确保转接板3及线材1具有较强的密封性及绝缘性。
51.图6给出了本实施例防负压线材结构的俯视剖视图，如图6所示，线材1断开并连接于转接板3处。具体的，结合参考图1至图6，线材1穿过盖体组件2的同时，在第一腔体5处断开形成连接端14，连接端14固定在转接板3上。其中线材1包括最外层的绝缘层11、位于绝缘层11内部的保护层12以及被保护层12包裹的导体线芯13。在本实施例中，线材1穿过第二腔体6进入到第一腔体5，在第一腔体5中，保护层12和导体线芯13裸露于绝缘层11，在连接端14处，导体线芯13裸露于保护层12，并通过焊接的方式与转接板3连接，其中转接板3为电路板。需要进一步说明的是，一个线材1中具有多条导体线芯13，每条导体线芯13的作用不尽相同。在本实施例中，线材1内设有三条导体线芯13，其中两条导体线芯13连接于转接板3的上表面，剩下一条导体线芯13连接于转接板3的下表面。同时，连接端14中起同一作用的导体线芯13通过转接板3一一对应连接，以保证线材1内部电路畅通及功能的有序。
52.在第一腔体5的左右两侧为第二腔体6，第二腔体6位于第一隔板23和第二隔板24之间。第一隔板23和第二隔板24整体呈u形，且第一隔板23和第二隔板24中间朝底部形成有半圆弧状凹陷25。第一隔板23外侧有一凸缘26，凸缘26上也设有相同大小的半圆弧状凹陷25。当第一盖体21和第二盖体22扣合连接时，第一盖体21上的半圆弧状凹陷25和第二盖体22上的半圆弧状凹陷25组合形成第一通孔27，线材1被压紧在第一盖体21和第二盖体22形成的第一通孔27之间，并贯穿第一腔体5和第二腔体6。需要说明的是，第一盖体21在第二腔体6处设有限位块212，限位块212设置在半圆弧状凹陷25的两侧，因此贯穿第一通孔27的线材1的左右两侧受到限位块212的限位，使线材1更稳定地压紧在第一盖体21和第二盖体22之间。
53.需要进一步说明的是，第一盖体21在第二腔体6处两侧的内侧壁设有卡块213，对应地，第二盖体22向下延伸有设有扣位的卡扣臂221。除此以外，第一盖体21在第一腔体5所对应的侧壁上，向上延伸出有压紧筋214，对应地，第二盖体22在第一腔体5对应的两侧上设有压紧槽224。当第一盖体21和第二盖体22安装时，第二盖体22上的卡扣臂221与卡块213通过扣合形成卡扣结构，压紧筋214卡合入压紧槽224形成压紧结构。在安装的过程中，卡扣臂221下端的外侧上设有一向内且向下倾斜的第一导向面223，卡块213的上侧设有一从第一盖体21侧壁向内向下方倾斜的第二导向面215。当第二盖体22由上至下与第一盖体21实现扣合的过程中，卡扣臂221的背面与限位块212相抵接，第一导向面223贴紧第二导向面215滑动，直至卡块213扣合入卡位222中，此时压紧筋214也卡合入压紧槽224。该扣合过程中卡扣臂221发生了弹性形变以有利于卡块213的卡合，因此卡合完成时卡扣臂221的弹性形变及压紧筋214的卡入会给予使用者手感上的反馈，以提醒盖体组件2完成卡合，从而进行下一步操作。该卡扣结构和压紧结构可以有效保证盖体组件2间连接处的密封性。
54.当盖体组件2完成扣合后，通过第二盖体22上方设置的第二通孔225朝第一腔体5内填充密封体4。该密封体4通常为环氧类胶水，用以对盖体组件2、转接板3和线材1之间的
空隙进行填充。需要说明的是，在第二通孔225两侧还设置有第三通孔226，第三通孔226为排气孔。当通过第二通孔225朝第一腔体5内填充密封体4时，第一腔体5内的空气通过第三通孔226排出，使第一腔体5内外的气压平衡，从而密封体4可以不断地填充在线材1与盖体组件2之间、转接板3与盖体组件2之间、连接端14之间以及第二通孔225和第三通孔226内部，使整个第一腔体5得到密封。尤其是对连接端14的密封，可以有效阻止水和水汽因灯具温度变化产生的负压而沿着连接端14处绝缘层11、保护层12和导体线芯13间的缝隙进入到灯具内部，由此延长线材1和灯具的使用寿命，并提高了安全性。
55.回到第二腔体6，第二腔体6的作用是增强该防负压线材结构100对不同尺寸线材1的适配性。当把线材1压紧在第一盖体21和第二盖体22形成的第一通孔27之间时，若线材1的外径小于第一通孔27的直径，线材1和第一通孔27之间会形成间隙空间。为了保证该防负压线材结构100的密封性，在盖体组件2扣合之前，往第一隔板23和第二隔板24之间填充密封体4，然后将线材1放置到凹陷25处，再进行盖体组件2的安装，由此实现将线材1和第一通孔27间形成的间隙空间进行填充密封，完成线材1的初次密封，之后再通过填充第一腔体5对线材1与盖体组件2进行二次密封。
56.需要说明的是，第一盖体21和第二盖体22的凸缘26在第二腔体6的外侧形成有第三腔体7，第三腔体7用于防止密封体4溢出至防负压线材结构100之外。第一腔体5和第二腔体6内部多余的密封体4会通过第一通孔27排出至第三腔体7中，从而防止密封体4的外漏，同时这也可以作为第一腔体5和第二腔体6填充程度的指示。
57.综上，该防负压线材结构100通过多腔密封和盖体组件2的过盈连接，解决了密封体4外漏和如何与不同尺寸线材1适配的问题。
58.具体的，线材1先放置在第一盖体21凹陷25处，将线材1的连接端14与转接板3连接后，第二盖体22由上之下与第一盖体21扣合连接，使线材1被压紧在第一盖体21和第二盖体22形成的第一通孔27之间。于此同时，盖体组件2内形成有第一腔体5、第二腔体6和第三腔体7。其中，线材1与转接板3在第一腔体5内连接。然后通过第二盖体22上的第二通孔225往第一腔体5中填充密封体4，使线材1与盖体组件2之间、转接板3与盖体组件2之间、连接端14之间以及盖体组件2的第二通孔225和第三通孔226均填充满密封体4，使第一腔体5处于完全密封的状态，从而阻断了水从线材1绝缘层11、保护层12和导体线芯13进入到灯具的路径。位于第一腔体5外侧的第二腔体6用于对不同尺寸线材1的密封，保证不同尺寸的线材1与盖体组件2之间不存在间隙，由此阻止水汽顺着线材1进入到第一腔体5中，进行了初次的密封。在第二腔体6外侧的第三腔体7，用于容纳第一腔体5和第二腔体6中溢出的密封体4，阻止密封体4外溢到防负压线材结构100的外侧。
59.需要补充说明的是，第二盖体22在第二隔板24的内侧还设置有第三隔板28，第三隔板28上设有于第一隔板23和第二隔板24相同的凹陷。当防负压线材结构完成装配时，线材在第一腔体5处限位于第三隔板28的凹陷，使线材1的结构得到进一步的加固。除此以外，第三隔板28之间还通过加固板227连接，加固板227为第二盖体22的内侧壁延伸出来的板状结构。当盖体组件2完成扣合连接时，加固板227伸入到第一盖体21的容纳空间内并与第一盖体21的内侧壁相贴紧，在起到加强盖体组件2结构稳定性的同时，还能因与第一盖体21紧贴而阻止外部杂物进入到第一腔体5内，因此起到加强密封性的作用。
60.实施例2
61.本实施例提供一种防负压线材结构100，其结构与实施例1大致相同，包括线材1、盖体组件2、转接板3和密封体4，盖体组件2包括第一盖体21和第二盖体22，第一盖体21和第二盖体22组合后使盖体组件2内部形成有第一腔体5、第二腔体6和第三腔体7。本实施例与实施例1不同的是，第一盖体21和第二盖体22通过铰接的方式固定。
62.同样的，线材1被压紧在盖体组件2的第一盖体21和第二盖体22形成的第一通孔27之间，并在盖体组件2内的第一腔体5处断开与转接板3连接。同时，线材1与盖体组件2之间、转接板3与盖体组件2之间、连接端14之间以及盖体组件2上的第二通孔225和第三通孔226内部均填充满密封体4，使第一腔体5处于完全密封的状态，从而阻断了水从线材1绝缘层11、保护层12和导体线芯13进入到灯具的路径。位于第一腔体5外侧的第二腔体6用于对不同尺寸的线材1进行密封，保证不同尺寸的线材1与盖体组件2之间不存在间隙，进而阻止水汽顺着线材1进入到第一腔体5中。位于第二腔体6外侧的第三腔体7，用于容纳第一腔体5和第二腔体6中溢出的密封体4，阻止密封体4外溢到防负压线材结构100的外侧。
63.需要说明的是，第一盖体21和第二盖体22铰接时还可以同时设有其它连接方式，例如第一盖体21和第二盖体22可以通过设置卡钩和扣位实现连接。此处不对盖体组件2的连接方式做进一步的限定。
64.实施例3
65.本实施例提供一种灯具，包括灯体，以及与实施例1相同的防负压线材结构100。灯体包括电源组件，电源组件与防负压线材结构100中的线材1相连接，以获得外部的电能。
66.需要说明的是，防负压线材结构100的线材1与电源组件连接时，需要先穿过灯体侧壁上的第四通孔。为了避免水分顺着线材1进入到灯体的内部，可以在第四通孔处增设密封圈，进一步加强灯具的密封性，避免因温度变化产生的负压对线材1及灯具带来负面影响，从而增加灯具的安全性和使用寿命。
67.以上内容仅仅为本实用新型的结构所作的举例和说明，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.防负压线材结构，其特征在于，包括线材、盖体组件、转接板和密封体，所述盖体组件内形成有第一腔体和第二腔体，所述第二腔体设于所述第一腔体外侧；所述转接板设于所述第一腔体中；所述线材穿过所述盖体组件，并在所述第一腔体中断开形成有连接端，所述连接端与所述转接板连接；所述密封体填充在所述第一腔体和所述第二腔体中。2.根据权利要求1所述的防负压线材结构，其特征在于，所述第二腔体外侧还设有第三腔体。3.根据权利要求1所述的防负压线材结构，其特征在于，所述第一腔体中设有支架，所述转接板固定在所述支架上。4.根据权利要求3所述的防负压线材结构，其特征在于，所述盖体组件包括第一盖体和第二盖体，所述第一盖体与所述第二盖体扣合连接。5.根据权利要求4所述的防负压线材结构，其特征在于，所述盖体组件的两侧设有由所述第一盖体和所述第二盖体组合形成的第一通孔，所述线材穿过两侧的所述第一通孔与所述转接板连接。6.根据权利要求5所述的防负压线材结构，其特征在于，所述线材的最外层设有绝缘层，所述绝缘层内部设有被保护层包裹的导体线芯；在所述连接端处，所述导体线芯裸露于所述保护层并与所述转接板连接。7.根据权利要求6所述的防负压线材结构，其特征在于，所述第二盖体在所述第一腔体的上方处设有第二通孔。8.根据权利要求4所述的防负压线材结构，其特征在于，所述第一盖体设有卡块，所述第二盖体延伸有设有扣位的卡扣臂，所述卡扣臂与所述卡块扣合连接。9.根据权利要求8所述的防负压线材结构，其特征在于，所述第一盖体的侧壁向上延伸有压紧筋，所述压紧筋与所述第二盖体上设置的压紧槽压紧连接。10.灯具，其特征在于，包括灯体，以及权利要求1-9任一所述的防负压线材结构，所述灯体包括电源组件，所述线材与所述电源组件连接。

技术总结

本实用新型提供一种防负压线材结构，包括线材、盖体组件、转接板和密封体，所述盖体组件内形成有第一腔体和第二腔体，所述第二腔体设于所述第一腔体外侧；所述转接板设于所述第一腔体中；所述线材穿过所述盖体组件，并在所述第一腔体中断开形成有连接端，所述连接端与所述转接板连接；所述密封体填充在所述第一腔体和所述第二腔体中；该防负压线材结构通过盖体组件组合形成多个腔体，并通过在部分腔体中填充密封体来实现对线材的多次密封，由此达到增加密封性的同时还增加与不同尺寸线材相适配的目的。与此同时，多腔体的设置还可以防止密封体从防负压线材结构中溢出。本实用新型还提供一种灯具，灯具包括上述防负压线材结构和灯体。体。体。