HY492C型粗纱机电气故障及排查一览表

一、触摸屏报警信息

报警信息	产生原因及解决方法
气动摇架压力不足	检查气阀线圈是否有24V电源；检查压力表的压力；检查进气口是否漏气；
触控开关与锭翼变频器通讯故障	检查通讯插头的接线；检查锭翼变频的参数设置：Sy06:1,Sy07:9.6k 检查变频器的操作面板；
与前罗拉变频器通讯故障	方法同上，Sy06:2,Sy07:9.6k
与卷绕变频器通讯故障	方法同上，Sy06:3,Sy07:9.6k
与升降变频器通讯故障	方法同上，Sy06:4,Sy07:9.6k
下限位开关动作	检查龙筋是否已撞到下限位开关；检查限位开关是否工作正常；检查限位开关的安装位置；
上限位开关动作	方法同上
超降位开关动作	方法同上
超降位不动作，请检查	落纱时龙筋未撞到超降位开关或超降位开关未动作，则龙筋再下降5毫米自动停止，同时显示此报警。检查超降位开关是否工作正常；若不正常，更换超降位开关；若正常，属开关误动作，请机械人员重新调整开关位置；手动按住超降位开关3秒（龙筋位置清零）后放开，按龙筋上升按钮，龙筋上升
断纱故障	有断纱，操作工接头后按停止按钮复位此故障；若无断纱，检查断纱传感器是否工作正常；检查断纱传感器的安装位置是否正确；
断条故障	有断条，操作工接头后按停止按钮复位此故障；若无断条，检查断条传感器是否工作正常；检查断条传感器的安装位置是否正确；
安全故障	安全区域有飞花，说明有断纱；若无断纱，机器经常误安全故障停车，说明车间环境较脏，可适当在触摸屏上设置合适的延时报警时间；检查安全传感器是否工作正常；
急停按钮动作	复位停止按钮
CCD装置故障	更换新的CCD装置
断路器过载	检查断路器的电流设置是否合适；检查断路器是否工作正常；
卷绕变频器故障	查看变频器上显示的报警代码，并根据变频器操作手册进行故障排查；按ENTER键并断电复位故障；若变频器无故障代码显示，说明变频器正常，查PLC的相应输入点连线；
锭翼变频器故障	方法同上
前罗拉变频器故障	方法同上
升降变频器故障	方法同上

二、其它故障

故障现象	解决方法
无报警显示，可点动，无启动	检查PLC的启动输入点I0.7是否正常；检查停止前及停止后按钮是否正常；检查触摸屏伸长设定界面的检测长度是否为零，若不为零，按屏幕下方的清零按钮将检测长度复位；
无报警显示，整车断头，纱有细节	检查卷绕电机轴上的编码器是否有松动；检查卷绕编码器的各环节连线是否松动；
卷装成型上下角度不同	检查升降电机轴上的编码器是否有松动；检查升降编码器的各环节连线是否松动；
整机运行时，龙筋不动	方法同上
按龙筋上升按钮，龙筋不动	检查PLC的输入点I0.5是否正常；检查触摸屏上生头位置是否为零；检查龙筋是否在超降位，若不在，则先超降至超降位后再上升；若在超降位，手动将超降位开关下移，龙筋先超降再上升；
按龙筋下降按钮，龙筋不动	检查PLC的输入点I0,6是否正常；检查龙筋是否在超降位；检查触摸屏显示龙筋位置是否低于-5毫米，若低于，但龙筋在超降位上方，则须将龙筋手自动开关拨至手动，再下降至超降位3秒后龙筋位置为零；若低于，但龙筋在超降位下方，处理方法同“超降为不工作，请检查”的报警
触摸屏显示断纱故障，但报警塔灯红灯不亮	检查PLC的输出点Q0.6是否正常；检查塔灯灯泡；
触摸屏显示断条故障，但报警塔灯黄灯不亮	检查PLC的输出点Q0.7是否正常；检查塔灯灯泡；
触摸屏显示安全故障，但报警蓝灯不亮	检查PLC的输出点Q0.5是否正常；检查塔灯灯泡；
定长到，绿灯不亮	检查PLC的输出点Q0.4是否正常；检查塔灯灯泡；
有断纱，机器不停车，无报警显示	检查断纱传感器是否正常工作；检查PLC的输入点I2.1是否正常；
有断条，机器不停车，无报警显示	检查断条传感器是否正常工作；检查PLC的输入点I2.2是否正常；
安全区域有飞花，机器不停车，无报警显示	检查断纱传感器是否正常工作；检查PLC的输入点I2.3是否正常；
触摸屏的所有数据均变为零	机器已断电一段时间（超过一星期以上），PLC的临时数据丢失；重新设置所有的参数；龙筋下降至超降位，确认数据输入；再龙筋上升至生头位置，即可开车；若数据丢失时，龙筋恰好在超降位，则须设好参数后手动将超降位开关下移，再龙筋超降即可。
锭翼每次停车在不同的位置或以慢速运行十秒后再停下	检查是否使用适位停车功能；检查速度传感器，若正常，机器运行时锭翼的实际速度应约等于设定速度；
锭翼的实际速度与设定速度差异很大	检查速度传感器是否正常工作，速度传感器的检测距离〈2毫米重新用不同的数值设置锭翼速度，保证PLC与锭翼变频的通讯正常；

本文发布于:2024-09-22 11:32:50，感谢您对本站的认可！

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