拉单晶异常失控容易引发重大损失，因此单晶问题值得我们深入反思，安全在单晶生产以及应用中是重点，因为单晶生产细节较多，设备复杂，高温时间较长，如果没有安全意识，及安全措施，那不敢想象，单晶安全中，危险的有两个个是突然停电；第二是冷却水故障(包括整体还有部分管路)。
在单晶生产前期规划时，就要考虑电力供给采用双电源供给，特别是冷却水泵供电系统，如果没有。那么就采用大家都使用的发动机做为备用电源的方案（也是普遍使用的）。在熔硅时或拉晶过程中，遇到突然停电，常规操作是什么呢，我先说说机械操作流程：关闭真空阀门，手动操作提起单晶，把所有开关、旋钮旋回到零位。但是如果停电时间短，坩埚中的液态硅还未全部凝固成固态，来电后立即送电，一次加热至高温，把固态硅熔化掉。如果已经拉出一段单晶，则应该把单晶熔化掉，重新引晶。如果停电时间较长已无挽救的希望，还要手动操作缓慢升高坩埚，防止熔硅全部凝固时涨坏托碗和加热器。 在通电加热前，必须先打开单晶炉的冷却水阀门正常开启，并进水压力正常，一般单晶炉有装有水压继电器，单晶炉不通水或者水压过低，加热电源都送不上，.老的有些单机炉无此装
置，对此，要切记先通水，后加热。在熔硅时或拉晶过程中，一般不会突然停水。万一遇到突然停水，为了保持单晶炉不会烧坏，必须关闭加热电源、停炉。
单晶炉上面的水管（黑的），如果单晶炉的某个部位（炉膛、上轴、下轴、电机等）因为冷却水管堵塞或脱落，造成该部分无法正常冷却时，此处温度会迅速提高，一般在主要冷却水管上都有温度传感器，平时要注意温度传感器温度测试正常，过高温度都会立刻报警，维修人员进行检修，如果短期无法维修并温度升高严重，则只有停炉，千万不能突然通水，否则水遇高温后立即气化，体积突然膨胀可能出现爆炸事故，如果温度升高不严重，可以加速大量通水，待温度正常后再调整水压。在熔化硅和单晶拉制的整个过程中，操作人员要经常检查各个冷却水管是否通畅，发现异常要及时处理，防止造成重大安全事故。 为了避免因为单晶失控引发的重大安全以及财产损失，我们应该对单晶的生产以及应用过程中进行严格的操作把控，把单晶的安全措施做到最好。
水管温度传感器
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