摘要 本文在现有大体积混凝土温度控制手段的基础上，对某连续刚构桥大体积混凝土承台（12.4m×12.2m×4m）布置了四层共23个传统的温度传感器和6个光纤温度传感器，在混凝土浇筑及养护过程中进行了温度监测，采用有限元软件进行了水化热数值分析，并将理论计算值与现场温度监测结果进行了对比分析，分析结果表明计算和实测温度值吻合得较好，有限元水化热计算能较准确地分析出混凝土在浇筑及养护过程中的温度值和变化趋势。本文监测所得到的温度数据为今后同类工程提供了有用的参考依据，也为今后开展深入理论研究提供了基础。
关键词 大体积混凝土；温度监测；水化热；数值分析
引言
随着我国经济建设步伐的加快，施工技术的飞速发展，大体积混凝土施工也得到了广泛应用。由于大体积混凝土[1]自身的特殊性，在其施工和养护过程中依然存在着颇多问题。整体浇筑的大体积混凝土结构主要会产生因降温而产生的温度收缩和因水泥水化作用而产生的收
水管温度传感器缩两种变形，这些变形在受到约束的条件下，将在结构表面及内部产生拉应力。当拉应力超过混凝土相应龄期的抗拉强度时，结构就开裂。近年来，计算机技术的快速发展使得本领域的一些问题得到了成功的分析与解决。本文在大体积混凝的温控[2，3]过程中采用了有限元水化热数值分析，并将理论计算值与现场温度监测结果进行了对比分析，分析结果表明计算和实测温度值吻合得较好，说明有限元数值模拟可以指导大体积混凝土现场的施工[4]与温控。
1 某桥承台大体积混凝土施工温度监测
1.1 工程概况
该桥位于丹江口市凉水河镇至习家店镇交界处，跨越后河，区内地形高低起伏，沟谷深切，形体上呈“V”字形。主桥上部构造为（67+120+67）m三跨预应力混凝土连续刚构，主墩墩身采用双肢等截面实心薄壁墩。承台结构尺寸为12.4m×12.2m×4m，采用C30级泵送混凝土承台混凝土一次浇筑成型，动用3台混凝土罐装车历时75小时完成。
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