颗粒机压辊是饲料环模颗粒机的重要零部件之一，由于其工作环模处于粉尘高、温度高等恶劣环模下，严重影响到它的使用寿命，甚至出现压辊轴承出现漏油现象，造成饲料污染。今天我们一起来分析颗粒机压辊漏油的原因及改进方法。
饲料颗粒机压辊漏油的原因
通过对压辊轴承加润滑脂，其作用是润滑、保护和密封，在常温和静止状态时它象固体，能保持自己的形状而不流动，能黏附在金属上而不滑落。在高温或受到超过一定限度的外力时，它又象液体能产生流动。出现漏油很可能是由于以下原因： 颗粒机压辊加油方式一般是手动油加油和气动泵自动或半自动加油。由于加油的频次和加油量与操作者有关，如果出现加油不足会造成压辊轴承润滑不良，寿命缩短，温度升高，润滑脂受热变态流淌。而加油过多会发生油脂直接从端盖流出到制粒室。
2、工作环境
如果工厂制粒的环境粉尘严重，会使清洁润滑脂遭受污染，让无论在初次装配或使用过程中加入含粉尘、异物的润滑脂，致轴承得不到润滑，更是加剧轴承磨损。
3、压辊油封
有些颗粒机压辊结构一面只用一个油封，在使用一段时间之后，压辊本身不易更换油封，并且容易出现机油泄漏的问题，增加了工作人员的维修工作强度和增加维修的费用。
4、劣质备件
有些工厂购买零部配件时选择了自行加工，用旧件让加工单位自行测绘，但由于原件已经磨损，造成加工出来的备件已不能保证装配后的尺寸精度。
5、装配不合理
大部分饲料生产商在更换压辊壳或轴承都是由自己或操作工完成，但若没有经过专业培训，压辊的轴承游隙装配调整是很难达到专业要求的。
改进方法：
1、建议安装轴承时先用抹布将压辊壳内壁擦拭干净，然后刷上润滑油，提高内壁光滑程度。装入挡油环时应将挡油环安装到压辊壳内壁正确位置。
2、应熟读说明说，熟悉机器的性能，结构和操作方法，并且按规定进行安装调试，使用保养。
3、饲料中应清楚硬质杂物，以免损坏机器，如需对颗粒维修调整或检查时，必须切断电源，以保证安全。
4、压辊的部分需要用锂基润滑油，每班两次，定期润滑。主轴部分，同样使用锂基润滑油，每班也许两次润滑。齿轮箱部分需要用双曲线齿轮油进行润滑，不过要注意在首次加油的时候要加入规定的位置，6个月润滑一次。
5、设备在半年内应小修一次，一年内大修一次。小修时要更换润滑油、清洗轴承、更换损坏的零件。
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