一种防染料溅出的包装袋印刷设备的制作方法

1.本申请涉及印刷机的技术领域，尤其是涉及一种防染料溅出的包装袋印刷设备。

背景技术：

2.在生产包装袋时通常要在包装袋上印刷各种图案，该过程由包装袋印刷机完成。包装袋印刷机分为凸版印刷机，平板印刷机，凹版印刷机以及丝网印刷机。凸版印刷机承袭了活字印刷技术，将印染的染料仅仅涂抹于凸出的模板之上进行印制。
3.现有的包装袋印刷机的印刷辊在接触染料后继续旋转，会将染料甩到四周，因此现有的包装袋印刷机会对周围造成污染。

技术实现要素：

4.为了防止染料对周围造成污染，本申请提供一种防染料溅出的包装袋印刷设备。
5.本申请提供的一种防染料溅出的包装袋印刷设备采用如下的技术方案：
6.一种防染料溅出的包装袋印刷设备，包括印刷机构，印刷机构包括染料槽和印刷辊，所述染料槽顶部两侧设有密封板,所述密封板延伸至印刷辊边缘，所述密封板设置在印刷辊两侧。
7.通过采用上述技术方案，印刷辊在接触染料槽中的染料后，转动过程中会有染料向周围溅出，在密封板的作用下，溅出的染料能够被密封板遮挡，增加了防护范围，达到防止染料溅出的目的。
8.可选的，所述染料槽下方设有升降台。
9.通过采用上述技术方案，设置升降台能够调节染料槽的位置，控制印刷辊与染料的接触位置，调节染料沾染量，防止印刷辊沾染过多染料使染料溅出。
10.可选的，所述升降台上部设有用于支撑染料槽底部边缘的支撑架。
11.通过采用上述技术方案，支撑架能够增加染料槽的稳定性，防止升降过程中染料溅出。
12.可选的，所述密封板外靠近印刷辊一侧设有倾斜设置的防溅板。
13.通过采用上述技术方案，防溅板能够与密封板结合使用，增加防护面积，进一步防止染料溅出。
14.可选的，所述防溅板朝向印刷辊弯曲设置。
15.通过采用上述技术方案，朝向印刷辊弯曲设置的防溅板能够围在印刷辊外，进一步增加防溅板的防溅角度和范围，起到更好的防污染效果。
16.可选的，所述防溅板与密封板转动连接，所述防溅板上设有固定件。
17.通过采用上述技术方案，防溅板与密封板转动连接，在使用升降台改变了染料槽的位置后，能够通过调节防溅板的位置来增加防溅板的防护面积。
18.可选的，所述染料槽底部设为弧形。
19.通过采用上述技术方案，弧形的染料槽能够将染料聚集在中间，提高染料利用率。
20.可选的，所述密封板上设有安装块，所述染料槽两边设有与安装块适配的凹槽。
21.通过采用上述技术方案，使密封板可从染料槽上拆卸，可拆卸的密封板能够为给染料槽添加染料提供方便。
22.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.密封板能够起到遮挡作用，达到防止染料溅出的目的；
24.2.防溅板能够与密封板结合使用，增加防护面积，进一步防止染料溅出；
25.3.防溅板与密封板转动连接，在使用升降台改变了染料槽的位置后，能够通过调节防溅板的位置来增加防溅板的防护面积。
附图说明
26.图1是本申请实施例整体结构示意图。
27.图2是本申请实施例印刷结构剖视图。
28.图3是本申请实例图1中a部分的局部放大图。
29.附图标记说明：
30.1、印刷机构；2、染料槽；3、印刷辊；4、密封板；5、升降台；6、支撑架；7、防溅板；8、固定件；9、安装块；10、凹槽；11、压紧辊。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
32.本申请实施例公开一种防染料溅出的包装袋印刷设备。参照图1，一种防染料溅出的包装袋印刷设备，包括机体，机体沿塑料袋传送方向依次设置有上料机构、张紧机构、印刷机构、烘干机构和收卷机构，上料机构、张紧机构、烘干机构和收卷机构为现有技术，此处不做赘述。印刷机构1包括用于盛装染料的染料槽2和用于印刷的印刷辊3，印刷辊3与机体转动连接，印刷辊3上设置有模具，印刷辊3上设置有用于驱动印刷辊转动的驱动电机，印刷辊3上方设置有压紧辊11，压紧辊11与机体转动连接，压紧辊11与印刷辊3平行，染料槽2设置在印刷辊3下方。包装袋在印刷辊3与压紧辊11中间通过，印刷辊3在旋转过程中从染料槽2中沾染染料，并在压紧辊11作用下将模具上沾染的染料印刷在包装袋上。
33.参照图1，染料槽4顶部两侧水平设置有密封板4，密封板4设为长方形板状，密封板4延伸至印刷辊3边缘设置在印刷辊3两侧，将染料槽2上方除印刷辊3及其边缘以外的部分遮盖，使染料槽2为半封闭状态，使溅出的染料能够被密封板4遮挡，达到防染料溅出的目的。
34.参照图2，密封板4上靠近染料槽2边缘一侧设有长方体安装块9，染料槽2两边与安装块9对应位置设有与安装块相同大小的凹槽10，使密封板4可从染料槽2上拆卸。
35.参照图3，密封板4上靠近印刷辊3一侧设有防溅板7，防溅板7向印刷辊3一侧弯曲设置，防溅板7与密封板4转动连接，防溅板7的转轴与印刷辊3平行，防溅板7上靠近密封板4处设置有固定件8，固定件8设置为螺栓螺母结构，使防溅板7能够转动任何角度后固定在密封板4上。
36.参照图1和图2，染料槽2底部设为弧形，弧形的染料槽2能够将染料聚集，提高染料利用率。
37.参照图1，染料槽2下方设置有升降台5，升降台5设置为小型电动升降台，升降台5沿竖直方向滑动设置，通电后能对染料槽2的高度进行调整，从而控制染料沾染量。
38.参照图1，升降台5上方设置有四个圆柱形支撑架6，支撑架6与升降台5固定连接，支撑架6顶面弧度与染料槽2底面相同，使染料槽2能稳定安装在升降台5上，用于增加染料槽2的稳定性。
39.本申请实施例一种防染料溅出的包装袋印刷设备的实施原理为：首先给染料槽2进行加料，然后将升降台5调整到合适的高度，防止染料沾染过多造成飞溅，并将密封板4与防溅板7调整到合适的位置，印刷辊3上的模具通过转动沾染染料并印刷在包装袋上，转动时溅出的染料会被密封板4与防溅板7阻挡，从而达到防止染料溅出的目的。
40.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

技术特征：

1.一种防染料溅出的包装袋印刷设备，其特征在于：包括印刷机构(1)，印刷机构(1)包括染料槽(2)和印刷辊(3)，所述染料槽(2)顶部两侧设有密封板(4),所述密封板(4)延伸至印刷辊(3)边缘，所述密封板(4)设置在印刷辊(3)两侧。2.根据权利要求1所述的一种防染料溅出的包装袋印刷设备，其特征在于：所述染料槽(2)下方设有升降台(5)。3.根据权利要求2所述的一种防染料溅出的包装袋印刷设备，其特征在于：所述升降台(5)上部设有用于支撑染料槽(2)底部边缘的支撑架(6)。4.根据权利要求1所述的一种防染料溅出的包装袋印刷设备，其特征在于：所述密封板(4)靠近印刷辊(3)一侧设有倾斜设置的防溅板(7)。5.根据权利要求4所述的一种防染料溅出的包装袋印刷设备，其特征在于：所述防溅板(7)朝向印刷辊(3)弯曲设置。6.根据权利要求4所述的一种防染料溅出的包装袋印刷设备，其特征在于：所述防溅板(7)与密封板(4)转动连接，所述防溅板(7)上设有固定件(8)。7.根据权利要求1所述的一种防染料溅出的包装袋印刷设备，其特征在于：所述染料槽(2)底部设为弧形。8.根据权利要求1所述的一种防染料溅出的包装袋印刷设备，其特征在于：所述密封板(4)上设有安装块(9)，所述染料槽(2)两边设有与安装块(9)适配的凹槽(10)。

技术总结

本申请涉及一种防染料溅出的包装袋印刷设备，涉及印刷机的技术领域，其包括印刷机构，印刷机构包括染料槽和印刷辊，所述染料槽顶部两侧设有密封板,密封板延伸至印刷辊边缘，设置在印刷辊两侧。本申请具有防止染料溅出污染周围的效果，印刷辊在接触染料槽中的染料后，转动过程中会有染料向周围溅出，在密封板的作用下，溅出的染料能够被密封板遮挡，增加了防护范围，达到防止染料溅出的目的。达到防止染料溅出的目的。达到防止染料溅出的目的。