一种铁盒生产用表面印花设备的制作方法

1.本实用新型涉及印花设备技术领域，尤其涉及一种铁盒生产用表面印花设备。

背景技术：

2.印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程，印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，而以织物印花为主，毛条印花用于制做混花呢，纱线印花用于织造特种风格的彩花纹织物。织物印花历史悠久，而随着科技的不断发展，印花已经不仅仅局限于纺织行业，其可以在金属表面进行印花，这就需要金属印花机来实现操作。
3.虽然现有的印花设备使用较为广泛，但是其在实际使用时仍然存在问题，现有的印花设备在进行工作时，往往时通过人工手动上下料，将铁盒固定，印花结束后再将铁盒取下，最后再进行风干，这样导致整体铁盒表面印花的工作流程较长，比较耗费时间，印花效率较低。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的上述缺点，而提出的一种铁盒生产用表面印花设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种铁盒生产用表面印花设备，包括底架，所述底架的顶端固定连接有空腔结构的印花箱，且其底侧一端为开口状结构，所述印花箱开口状结构底侧摆放有接料箱，所述印花箱的外侧一体化设有操控面板，所述印花箱内壁固定连接有水平设置的电机一和电机二，且电机一位于电机二的底侧，所述电机一的输出轴与印花箱内壁之间设置有传动机构，所述传动机构的底侧设置有多个与印花箱内壁转动连接的皮带辊，且皮带辊支架设置有与传动机构配合使用的传送机构，所述传送机构一端的底侧设置有与印花箱内壁固定连接的滑料板，所述印花箱的内侧设有油漆箱，且油漆箱与电机二输出轴之间设置有移动印花机构。
7.优选的，所述传动机构包括转杆和蜗杆，所述转杆一端和电机一的输出轴固定连接，另一端与印花箱内壁转动连接，所述蜗杆与转杆同轴固定连接。
8.优选的，所述传送机构包括齿轮、皮带和限位板，所述齿轮与皮带辊同轴固定连接，且与蜗杆啮合连接，所述皮带套设在各个皮带辊外侧，且限位板设有多个并等距安装在皮带外侧。
9.优选的，所述转杆同轴固定连接有风扇，且所述风扇与滑料板之间设置有与印花箱内壁固定连接的挡网，所述滑料板的末端延伸至接料箱的内侧。
10.优选的，所述移动印花机构包括螺纹丝杆、滑台和印花激光头，所述螺纹丝杆与电机二的输出轴固定连接，所述滑台与螺纹丝杆滑动连接，且其与螺纹丝杆垂直，所述印花激光头与滑台固定连通，且印花激光头与油漆箱之间连通有输送管，所述滑台上连接有使得印花激光头滑动的气缸。
11.优选的，所述油漆箱的底端固定连接有加固板，且转杆贯穿加固板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过各个部件之间的相互协作，只需人工进行上料，印花结束的铁盒进行统一收集，大大降低工人的工作负担，且有效提高铁盒表面印花的效率；
14.2、本实用新型可以在铁盒表面印花结束后对其表面进行初步风干，防止收集铁盒时，铁盒表面的漆相互接触造成印花模糊，便于收集，且充分利用能源。
15.本实用新型极大的提高了印花效率，且无需人工反复取拿铁盒，降低工人的操作负担，且在收集铁盒时对其表面进行初步风干，防止印花破损，使用便捷，满足了人们在铁盒表面印花过程中的使用需求。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种铁盒生产用表面印花设备的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种铁盒生产用表面印花设备的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型局部剖视结构示意图。
19.图中：底架1、印花箱2、操控面板21、电机一22、转杆221、蜗杆222、风扇223、皮带辊23、齿轮231、皮带232、限位板233、滑料板24、挡网25、加固板26、油漆箱27、输送管271、电机二28、螺纹丝杆281、滑台282、印花激光头283、接料箱3。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例一
23.参照图1-3，一种铁盒生产用表面印花设备，为了方便铁盒的进入和收取，并保证整个设备工作的稳定，这里设置包括底架1，底架1的顶端固定连接有空腔结构的印花箱2，且其底侧一端为开口状结构，印花箱2开口状结构底侧摆放有接料箱3，为了便于对该设备内部结构进行控制，这里在印花箱2的外侧一体化设有操控面板21，印花箱2内壁固定连接有水平设置的电机一22和电机二28，电机一22和电机二28均与操控面板21呈电性连接，且电机一22位于电机二28的底侧，电机一22的输出轴与印花箱2内壁之间设置有传动机构，为了方便铁盒的印花操作和传递，这里在传动机构的底侧设置有多个与印花箱2内壁转动连接的皮带辊23，且皮带辊23支架设置有与传动机构配合使用的传送机构，传送机构一端的底侧设置有与印花箱2内壁固定连接的滑料板24，印花箱2的内侧设有油漆箱27，且油漆箱27与电机二28输出轴之间设置有移动印花机构；
24.在使用时，首先在油漆箱27内注满尤其，将铁盒需要印花的一面向上放置进印花箱2内的传送机构上，通过操控面板21控制电机一22和电机二28的移动，从而控制传动机构
和传送机构进行工作，具体的，传动机构工作带动传送机构转动，在铁盒位于移动印花机构的正下方时，移动印花机构从油漆箱27获取油漆并对铁盒表面进行印花，印花结束的铁盒随着传送机构的运动，落到滑料板24上，最终滑进接料箱3中进行统一收集。
25.实施例二
26.参照图1-3，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，为了充分利用能源，且便于对印花的铁盒进行初步的风干，这里设置传动机构包括转杆221和蜗杆222，转杆221一端和电机一22的输出轴固定连接，另一端与印花箱2内壁转动连接，蜗杆222与转杆221同轴固定连接，传送机构包括齿轮231、皮带232和限位板233，齿轮231与皮带辊23同轴固定连接，且与蜗杆222啮合连接，皮带232套设在各个皮带辊23外侧，且限位板233设有多个并等距安装在皮带232外侧，转杆221同轴固定连接有风扇223，且风扇223与滑料板24之间设置有与印花箱2内壁固定连接的挡网25，滑料板24的末端延伸至接料箱3的内侧，在使用时，将铁盒卡放在两个限位板233之间，转杆221转动带动蜗杆222同步转动，从而使得齿轮231与蜗杆222啮合转动，最终带动皮带辊23转动，实现皮带232的移动，在印花结束后，铁盒落入滑料板24上缓慢滑落，其中转杆221转动带动风扇223进行转动，产生风力对铁盒表面进行初步风干，挡网25防止铁盒与风扇223发生碰撞，延长设备内部零部件的使用寿命；
27.为了方便对铁盒表面进行持续的印花操作，提高移动印花机构的活动性，这里设置移动印花机构包括螺纹丝杆281、滑台282和印花激光头283，螺纹丝杆281与电机二28的输出轴固定连接，滑台282与螺纹丝杆281滑动连接，且其与螺纹丝杆281垂直，印花激光头283与滑台282固定连通，且印花激光头283与油漆箱27之间连通有输送管271，滑台282上连接有使得印花激光头283滑动的气缸，在工作时，首先电机二28带动螺纹丝杆281转动没从而控制滑台282沿着螺纹丝杆281的方向水平滑动，再通过气缸控制印花激光头283沿着螺纹丝杆281垂直的方向进行滑动，对铁盒表面进行印花；
28.为了加强转杆221转动的稳定性，并提供制成力，这里在油漆箱27的底端固定连接有加固板26，且转杆221贯穿加固板26。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种铁盒生产用表面印花设备，包括底架(1)，所述底架(1)的顶端固定连接有空腔结构的印花箱(2)，且其底侧一端为开口状结构，所述印花箱(2)开口状结构底侧摆放有接料箱(3)，其特征在于，所述印花箱(2)的外侧一体化设有操控面板(21)，所述印花箱(2)内壁固定连接有水平设置的电机一(22)和电机二(28)，且电机一(22)位于电机二(28)的底侧，所述电机一(22)的输出轴与印花箱(2)内壁之间设置有传动机构，所述传动机构的底侧设置有多个与印花箱(2)内壁转动连接的皮带辊(23)，且皮带辊(23)支架设置有与传动机构配合使用的传送机构，所述传送机构一端的底侧设置有与印花箱(2)内壁固定连接的滑料板(24)，所述印花箱(2)的内侧设有油漆箱(27)，且油漆箱(27)与电机二(28)输出轴之间设置有移动印花机构。2.根据权利要求1所述的一种铁盒生产用表面印花设备，其特征在于，所述传动机构包括转杆(221)和蜗杆(222)，所述转杆(221)一端和电机一(22)的输出轴固定连接，另一端与印花箱(2)内壁转动连接，所述蜗杆(222)与转杆(221)同轴固定连接。3.根据权利要求1或2所述的一种铁盒生产用表面印花设备，其特征在于，所述传送机构包括齿轮(231)、皮带(232)和限位板(233)，所述齿轮(231)与皮带辊(23)同轴固定连接，且与蜗杆(222)啮合连接，所述皮带(232)套设在各个皮带辊(23)外侧，且限位板(233)设有多个并等距安装在皮带(232)外侧。4.根据权利要求2所述的一种铁盒生产用表面印花设备，其特征在于，所述转杆(221)同轴固定连接有风扇223，且所述风扇223与滑料板(24)之间设置有与印花箱(2)内壁固定连接的挡网(25)，所述滑料板(24)的末端延伸至接料箱(3)的内侧。5.根据权利要求1所述的一种铁盒生产用表面印花设备，其特征在于，所述移动印花机构包括螺纹丝杆(281)、滑台(282)和印花激光头(283)，所述螺纹丝杆(281)与电机二(28)的输出轴固定连接，所述滑台(282)与螺纹丝杆(281)滑动连接，且其与螺纹丝杆(281)垂直，所述印花激光头(283)与滑台(282)固定连通，且印花激光头(283)与油漆箱(27)之间连通有输送管(271)，所述滑台(282)上连接有使得印花激光头(283)滑动的气缸。6.根据权利要求1或2所述的一种铁盒生产用表面印花设备，其特征在于，所述油漆箱(27)的底端固定连接有加固板(26)，且转杆(221)贯穿加固板(26)。

技术总结

本实用新型公开了一种铁盒生产用表面印花设备，包括底架，所述底架的顶端固定连接有空腔结构的印花箱，且其底侧一端为开口状结构，所述印花箱开口状结构底侧摆放有接料箱，所述印花箱的外侧一体化设有操控面板，所述印花箱内壁固定连接有水平设置的电机一和电机二，且电机一位于电机二的底侧，所述电机一的输出轴与印花箱内壁之间设置有传动机构，所述传动机构的底侧设置有多个与印花箱内壁转动连接的皮带辊，且皮带辊支架设置有与传动机构配合使用的传送机构。本实用新型极大的提高了印花效率，且无需人工反复取拿铁盒，降低工人的操作负担，且在收集铁盒时对其表面进行初步风干，满足了人们在铁盒表面印花过程中的使用需求。需求。需求。