松下A5伺服电机驱动器调试步骤

松下A5伺服电机驱动器调试步骤
A:对于没有使用X5的调试步骤:(驱动器开环模式
应用中松下A5驱动器处于 位置控制模式需要调整的参数:
参数
定义
调整方法
Pr0.01
0
控制模式(0为位置控制模式)
默认为0,不用改;
Pr0.02
先1后0
设定是否自动调整;
1自动,0非自动
默认为1,让机台跑一段时间后设为0;
Pr0.03
10~16
设定机台刚性
从低到高调整,振动则减小;
Pr0.05
0或1
设定脉冲输入方式
0:500Kbps(光电)
1:  4Mbps(长线)
需要很高速度时可设为1,接线及计算方法参考后面
Pr0.06
0
设定指令脉冲极性
默认为0,不用改;
Pr0.07
3
设定脉冲输入模式
3为脉冲+方向
必须为3
Pr0.08
设定马达分辨率
参考后面计算方法
各参数设置后需要保存,除Pr0.03外,其他的参数修改需要重新上电才有效;
调试步骤:(默认的不用修改)
1.更改驱动器的输入模式为 脉冲+方向 模式:
  P0.07改为3;
2.根据螺距(设计值)和光栅尺分辨率比值更改马达分辨率
螺距不用很精确,使用设计的值即可,一般为5/10/12/16等;
  假设螺距为10mm,光栅尺分辨率为0.5um,
  则螺距除以光栅尺分辨率为
  (10/0.5)x 1000 = 20000;
假设螺距为10mm,光栅尺分辨率为1um,
  则螺距除以光栅尺分辨率为
  (10/1)x 1000 = 10000;
 
  计算结果就是要填入的马达分辨率,计算结果写入 Pr0.08
3.根据马达分辨率螺距,光栅尺分辨率可计算不同的脉冲输入方式(光电或长线)下机台运行的最高速度:
假设马达分辨率为20000,螺距为 10mm:
光电接口下,最高500K输入,也就是 500 000,则马达最高转速为 500 000/20 000 = 25转每秒;
转换成机台速度就是  转速x 螺距 = 25 x 10mm = 250mm/S;
长线模式下,最高4M输入,也就是 4 000 000,则马达最高转速为 4000 000/20 000 = 200转每秒;
转换成机台速度就是 200 x 10 = 2000mm/S;
根据实际需要选择脉冲输入方式,并写入驱动器Pr0.05中。不同脉冲输入方式信号线X4接法不一样:
光电模式(Pr0.05 = 0,默认,一般使用该模式即可
长线驱动器信号
+12V
SERVE ON
DIR+
DIR-
PUL+
PUL-
A5X4
7
29
5
6
3
4
控制器
15
9
1
2
3
4
长线模式(Pr0.05 = 1
信号
+12V
SERVE ON
DIR+
DIR-
PUL+
PUL-
GND
A5X4
7
29
46
47
44
45
13
控制器
15
9
1
2
3
4
10
4.设置好脉冲输入方式和马达分辨率后,就可使用DEMO软件调试机台了。
5.机台运动正常后,如果机台响应慢,则可增加机台的设定刚性,也就是加大Pr0.03的值。注意刚性过大时,机台会振动,需要减小刚性值。
6.可根据需要在DEMO的参数配置中选择各轴的全闭环,然后调整控制器的PID;
7.让机台运行半个小时以上,将Pr0.02的值改为0,关闭自动调整;
 
B.对于使用X5的调试步骤:(驱动器闭环模式
(称为光栅尺全闭环模式,此模式下控制器需设为开环,即在DEMO中不选择全闭环)
接线方法:
光电模式(Pr0.05 = 0,默认,一般使用该模式即可
信号
+12V
SERVE ON
DIR+
DIR-
PUL+
PUL-
A5X4
7
29
5
6
3
4
控制器
15
9
1
2
3
4
信号
A+输出
A-输出
B+输出
B-输出
GND
A5X5
5
6
7
8
2
控制器
5
6
7
8
12
长线模式(Pr0.05 = 1
信号
+12V
SERVE ON
DIR+
DIR-
PUL+
PUL-
GND
A5X4
7
29
46
47
44
45
13
控制器
15
9
1
2
3
4
10
信号
A+输出
A-输出
B+输出
B-输出
GND
A5X5
5
6
7
8
2
控制器
5
6
7
8
12
  需要调整的参数:
参数
定义
调整方法
Pr0.01
0
控制模式(0为位置控制模式)
默认为0,不用改;
Pr0.02
先1后0
设定是否自动调整;
1自动,0非自动
默认为1,让机台跑一段时间后设为0;
Pr0.03
10~16
设定机台刚性
从低到高调整,振动则减小;
Pr0.05
0或1
设定脉冲输入方式
0:500Kbps(光电)
1:  4Mbps(长线)
与开环模式相同
Pr0.06
0
设定指令脉冲极性
默认为0,不用改;
Pr0.07
3
设定脉冲输入模式
3为脉冲+方向
必须为3
Pr0.08
设定马达分辨率
参考后面计算方法
Pr0.01
0或6
0为普通模式
6为全闭环模式
先设为0.调试后全闭环时需设为6
Pr3.23
0
增量式光栅尺输入
设为0
Pr3.24
0
光栅尺输入电子齿轮
设为0
Pr3.25
电机转1圈光栅尺的计数值
计算方法和马达分辨率计算方法一样
Pr3.26
0或1
取反光栅尺计数方向
根据实际调整,方法见后面
Pr3.27
0
设置光栅尺无Z相输入
必须为0
Pr1.00
位置环增益
先用默认,定位效果不理想再修改;
各参数设置后需要保存,除Pr0.03外,其他的参数修改需要重新上电才有效;

本文发布于:2024-09-21 16:29:57,感谢您对本站的认可!

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