一种纸板切割结构的制作方法

1.本技术涉及纸板生产设备的技术领域，尤其是涉及一种纸板切割结构。

背景技术：

2.纸箱通常作为商品的包裹物或者保护外层，起到容纳商品以及保护商品的作用，目前随着现代物流的不断发展，纸箱逐渐承担着不可或缺的地位，纸箱在加工过程中最初状态为纸板，纸箱在生产制作中，需要对原材料纸板进行切割，然后通过折叠形成纸箱，生产制作中，通常采用纸板切割结构对纸板进行切割工作。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的结构在进行切割工作时不能对纸板进行固定，这样切割的过程中纸板容易发生位移导致切割不精准的情况。

技术实现要素：

4.为了改善上述提到的结构在进行切割工作时不能对纸板进行固定，这样切割的过程中纸板容易发生位移导致切割不精准的问题，本技术提供一种纸板切割结构。
5.本技术提供一种纸板切割结构，采用如下的技术方案：
6.一种纸板切割结构，包括底板，所述底板顶部的两端均安装有调节组件，两组所述调节组件靠近底板中心一侧的顶部均固定有横板，两组所述横板的内腔均活动贯穿有活动柱，两组所述活动柱的底部均安装有压板，两组所述活动柱的外壁均套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于所述横板和所述压板之间，所述底板顶部远离所述调节组件的一侧固定有竖板，所述竖板靠近所述底板中心的一侧固定有顶板，所述顶板的底部安装有驱动组件，所述驱动组件的底部安装有安装板，所述安装板远离所述驱动组件的一端安装有滑动组件，所述滑动组件的底部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有切割组件。
7.通过采用上述技术方案，上拉活动柱，活动柱拉动压板上移对复位弹簧进行挤压，根据纸板的规格，通过调节组件调整压板之间的间距，调整完毕后松开活动柱，复位弹簧的弹力作用，使得两组压板快速向下移动将纸板的两端固定按压，从而能够将纸板固定定位，尽量避免在切割过程中纸板出现位移的情况，进而可以实现精准切割。
8.可选的，两组所述调节组件均包括固定板，两组所述固定板固定安装在所述底板顶部的两端，两组所述固定板的内腔螺纹连接有螺杆，两组所述螺杆靠近所述底板中心的一侧均通过轴承活动连接有活动板，两组所述螺杆远离所述活动板的一端均安装有转盘。
9.通过采用上述技术方案，转盘转动带动螺杆转动，螺杆转动带动活动板移动，从而方便调整两组活动板之间的间距，使得装置能够对不同规格的纸板进行固定按压。
10.可选的，两组所述活动板的底部均安装有导向组件，两组所述导向组件均包括导向块，两组所述导向块分别安装在两组所述活动板的底部，所述底板顶部的两端均开设有导向槽，所述导向块与所述导向槽之间滑动连接。
11.通过采用上述技术方案，在导向块和导向槽的滑动配合下，方便对活动板进行引
导和限位。
12.可选的，两组所述压板的底部均固定连接有橡胶垫。
13.通过采用上述技术方案，增加了压板与纸板之间的摩擦力，使得纸板被固定地更加牢固。
14.可选的，所述驱动组件包括两组连接板，两组所述连接板分别安装在所述顶板底部的两端，两组所述连接板之间通过轴承安装有丝杆，所述连接板的一侧安装有驱动丝杆转动的伺服电机，所述丝杆的外壁螺纹连接有丝母，所述丝母的顶部安装有活动块，所述顶板的底部开设有活动槽，所述活动槽与所述活动块之间滑动连接。
15.通过采用上述技术方案，伺服电机启动带动丝杆转动，在活动槽和活动块的滑动配合下，丝母沿着丝杆的外壁进行左右移动，从而能够对切割组件的横向位置进行调整。
16.可选的，所述滑动组件包括两组支撑板，两组所述支撑板分别安装在所述安装板底部的两端，两组所述支撑板之间固定有齿板，所述齿板的外壁套设有驱动箱，所述驱动箱的内腔安装有步进电机，所述步进电机的动力输出端安装有齿轮，所述齿轮与所述齿板之间啮合连接。
17.通过采用上述技术方案，步进电机启动带动齿轮转动，由于齿轮与齿板啮合连接，齿轮转动使得驱动箱沿着齿板进行滑动，从而能够对切割组件的纵向位置进行调整。
18.可选的，所述切割组件包括驱动电机，所述驱动电机安装在所述电动推杆的输出端，所述驱动电机的动力输出端安装有驱动轴，所述驱动轴远离所述驱动电机的一端安装有切割刀。
19.通过采用上述技术方案，驱动电机启动带动驱动轴转动，驱动轴转动带动切割刀转动对纸板进行切割。
20.可选的，所述竖板靠近所述调节组件一侧的两端均安装有吸尘组件，两组所述吸尘组件均包括负压风机，两组所述负压风机分别安装在所述竖板靠近所述调节组件一侧的两端，所述竖板远离所述负压风机的一侧安装有集尘箱，所述集尘箱与所述负压风机之间连接有导料管。
21.通过采用上述技术方案，当装置在切割时，打开负压风机产生负气压，负压风机对碎屑进行吸取并通过导料管导入集尘箱的内部进行统一收集，尽量避免碎屑飞扬造成环境污染。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
23.（1）通过横板、活动柱、复位弹簧和压板的配合设置，方便将纸板的两端固定在压板和底板之间，从而使得装置在切割过程中，尽量避免纸板发生位移的情况，进而可以实现精准切割。
24.（2）通过转盘、螺杆、固定板、活动板和导向组件的配合设置，从而能够通过转动螺杆调整两组活动板之间的间距，使得装置能够对不同规格的纸板进行固定按压，提高了装置的普适性。
25.（3）通过集尘箱、负压风机和导料管的配合设置，从而使得装置能够对切割过程中产生的碎屑进行收集，尽量避免碎屑飞扬造成环境污染，同时也能更好地保护工作人员的安全健康。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本技术的正视结构示意图；
28.图2为本技术的侧视结构示意图；
29.图3为本技术的图1中a处结构示意图。
30.图中：1、调节组件；101、转盘；102、螺杆；103、固定板；104、活动板；2、横板；3、活动柱；4、复位弹簧；5、压板；6、滑动组件；601、驱动箱；602、步进电机；603、齿轮；604、齿板；605、支撑板；7、电动推杆；8、切割组件；801、驱动电机；802、驱动轴；803、切割刀；9、吸尘组件；901、集尘箱；902、负压风机；903、导料管；10、底板；11、驱动组件；1101、伺服电机；1102、连接板；1103、丝杆；1104、活动槽；1105、丝母；1106、活动块；12、安装板；13、竖板；14、顶板；15、橡胶垫；16、导向组件；1601、导向块；1602、导向槽。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.请参看说明书附图中图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种纸板切割结构，包括底板10，底板10顶部的两端均安装有调节组件1，两组调节组件1均包括固定板103，两组固定板103固定安装在底板10顶部的两端，两组固定板103的内腔螺纹连接有螺杆102，两组螺杆102靠近底板10中心的一侧均通过轴承活动连接有活动板104，两组螺杆102远离活动板104的一端均安装有转盘101。转盘101转动带动螺杆102转动，螺杆102转动带动活动板104移动，从而方便调整两组活动板104之间的间距，使得装置能够对不同规格的纸板进行固定按压。两组调节组件1靠近底板10中心一侧的顶部均固定有横板2，通过调节组件1能够调整两组横板2之间的间距，两组横板2的内腔均活动贯穿有活动柱3，两组活动柱3的底部均安装有压板5，两组活动柱3的外壁均套设有复位弹簧4，复位弹簧4位于横板2和压板5之间，使得纸板位于压板5和底板10之间，通过复位弹簧4的弹力作用，能够使得压板5下移将纸板固定定位。
33.请参看说明书附图中图1和图2，底板10顶部远离调节组件1的一侧固定有竖板13，竖板13靠近调节组件1一侧的两端均安装有吸尘组件9，两组吸尘组件9均包括负压风机902，两组负压风机902分别安装在竖板13靠近调节组件1一侧的两端，竖板13远离负压风机902的一侧安装有集尘箱901，集尘箱901与负压风机902之间连接有导料管903。当装置在切割时，打开负压风机902产生负气压，负压风机902对碎屑进行吸取并通过导料管903导入集尘箱901的内部进行统一收集，尽量避免碎屑飞扬造成环境污染。
34.请参看说明书附图中图1和图2，竖板13靠近底板10中心的一侧固定有顶板14，顶板14的底部安装有驱动组件11，驱动组件11的底部安装有安装板12，安装板12远离驱动组件11的一端安装有滑动组件6，滑动组件6的底部安装有电动推杆7，电动推杆7的输出端安装有切割组件8，驱动组件11包括连接板1102，连接板1102的数量设有两组。两组连接板1102分别安装在顶板14底部的两端，两组连接板1102之间通过轴承安装有丝杆1103，连接
板1102的一侧安装有驱动丝杆1103转动的伺服电机1101，丝杆1103的外壁螺纹连接有丝母1105，丝母1105的顶部安装有活动块1106，顶板14的底部开设有活动槽1104，活动槽1104与活动块1106之间滑动连接。伺服电机1101启动带动丝杆1103转动，在活动槽1104和活动块1106的滑动配合下，丝母1105沿着丝杆1103的外壁进行左右移动，从而能够对切割组件8的横向位置进行调整。
35.请参看说明书附图中图1和图2，滑动组件6包括支撑板605，支撑板605的数量设有两组。两组支撑板605分别安装在安装板12底部的两端，两组支撑板605之间固定有齿板604，齿板604的外壁套设有驱动箱601，驱动箱601的内腔安装有步进电机602，步进电机602的动力输出端安装有齿轮603，齿轮603与齿板604之间啮合连接。步进电机602启动带动齿轮603转动，由于齿轮603与齿板604啮合连接，齿轮603转动使得驱动箱601沿着齿板604进行滑动，从而能够对切割组件8的纵向位置进行调整。切割组件8包括驱动电机801，驱动电机801安装在电动推杆7的输出端，驱动电机801的动力输出端安装有驱动轴802，驱动轴802远离驱动电机801的一端安装有切割刀803。驱动电机801启动带动驱动轴802转动，驱动轴802转动带动切割刀803转动对纸板进行切割。
36.请参看说明书附图中图1和图3，两组活动板104的底部均安装有导向组件16，两组导向组件16均包括导向块1601，两组导向块1601分别安装在两组活动板104的底部，底板10顶部的两端均开设有导向槽1602，导向块1601与导向槽1602之间滑动连接。在导向块1601和导向槽1602的滑动配合下，方便对活动板104进行引导和限位。两组压板5的底部均固定连接有橡胶垫15。增加了压板5与纸板之间的摩擦力，使得纸板被固定地更加牢固。
37.工作原理：在使用该装置时，上拉活动柱3，活动柱3拉动压板5上移对复位弹簧4进行挤压，根据纸板的规格，旋转转盘101，转盘101带动螺杆102转动，在导向块1601和导向槽1602的滑动配合下，螺杆102转动推动活动板104移动，从而便于调整两组活动板104之间的间距，直至活动板104的内侧与纸板的两端贴合，此时松开活动柱3，复位弹簧4的弹力作用，使得压板5快速向下移动将纸板的两端固定按压，从而能够将纸板固定定位，尽量避免在切割过程中纸板出现位移的情况，进而可以实现精准切割。
38.此时打开伺服电机1101上的开关，伺服电机1101带动丝杆1103转动，在活动槽1104和活动块1106的滑动配合下，使得丝母1105沿着丝杆1103的外壁滑动，直至切割刀803移动至纸板上标记的位置，同时启动电动推杆7，电动推杆7伸出带动切割组件8向下移动，直至切割刀803与纸板接触，然后启动步进电机602上的开关，步进电机602启动带动齿轮603转动，由于齿轮603与齿板604啮合连接，齿轮603转动带动驱动箱601沿着齿板604外壁滑动，同时驱动电机801启动通过驱动轴802带动切割刀803不断转动，对纸板进行切割工作。
39.在切割的过程中会产生一定的碎屑，此时启动负压风机902，负压风机902产生负气压对碎屑进行吸取，并通过导料管903将碎屑导入集尘箱901的内部进行统一收集，尽量避免碎屑飞扬造成环境污染。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种纸板切割结构，包括底板（10），其特征在于：所述底板（10）顶部的两端均安装有调节组件（1），两组所述调节组件（1）靠近底板（10）中心一侧的顶部均固定有横板（2），两组所述横板（2）的内腔均活动贯穿有活动柱（3），两组所述活动柱（3）的底部均安装有压板（5），两组所述活动柱（3）的外壁均套设有复位弹簧（4），所述复位弹簧（4）位于所述横板（2）和所述压板（5）之间，所述底板（10）顶部远离所述调节组件（1）的一侧固定有竖板（13），所述竖板（13）靠近所述底板（10）中心的一侧固定有顶板（14），所述顶板（14）的底部安装有驱动组件（11），所述驱动组件（11）的底部安装有安装板（12），所述安装板（12）远离所述驱动组件（11）的一端安装有滑动组件（6），所述滑动组件（6）的底部安装有电动推杆（7），所述电动推杆（7）的输出端安装有切割组件（8）。2.根据权利要求1所述的一种纸板切割结构，其特征在于：两组所述调节组件（1）均包括固定板（103），两组所述固定板（103）固定安装在所述底板（10）顶部的两端，两组所述固定板（103）的内腔螺纹连接有螺杆（102），两组所述螺杆（102）靠近所述底板（10）中心的一侧均通过轴承活动连接有活动板（104），两组所述螺杆（102）远离所述活动板（104）的一端均安装有转盘（101）。3.根据权利要求2所述的一种纸板切割结构，其特征在于：两组所述活动板（104）的底部均安装有导向组件（16），两组所述导向组件（16）均包括导向块（1601），两组所述导向块（1601）分别安装在两组所述活动板（104）的底部，所述底板（10）顶部的两端均开设有导向槽（1602），所述导向块（1601）与所述导向槽（1602）之间滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种纸板切割结构，其特征在于：两组所述压板（5）的底部均固定连接有橡胶垫（15）。5.根据权利要求1所述的一种纸板切割结构，其特征在于：所述驱动组件（11）包括两组连接板（1102），两组所述连接板（1102）分别安装在所述顶板（14）底部的两端，两组所述连接板（1102）之间通过轴承安装有丝杆（1103），所述连接板（1102）的一侧安装有驱动丝杆（1103）转动的伺服电机（1101），所述丝杆（1103）的外壁螺纹连接有丝母（1105），所述丝母（1105）的顶部安装有活动块（1106），所述顶板（14）的底部开设有活动槽（1104），所述活动槽（1104）与所述活动块（1106）之间滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种纸板切割结构，其特征在于：所述滑动组件（6）包括两组支撑板（605），两组所述支撑板（605）分别安装在所述安装板（12）底部的两端，两组所述支撑板（605）之间固定有齿板（604），所述齿板（604）的外壁套设有驱动箱（601），所述驱动箱（601）的内腔安装有步进电机（602），所述步进电机（602）的动力输出端安装有齿轮（603），所述齿轮（603）与所述齿板（604）之间啮合连接。7.根据权利要求1所述的一种纸板切割结构，其特征在于：所述切割组件（8）包括驱动电机（801），所述驱动电机（801）安装在所述电动推杆（7）的输出端，所述驱动电机（801）的动力输出端安装有驱动轴（802），所述驱动轴（802）远离所述驱动电机（801）的一端安装有切割刀（803）。8.根据权利要求1所述的一种纸板切割结构，其特征在于：所述竖板（13）靠近所述调节组件（1）一侧的两端均安装有吸尘组件（9），两组所述吸尘组件（9）均包括负压风机（902），两组所述负压风机（902）分别安装在所述竖板（13）靠近所述调节组件（1）一侧的两端，所述竖板（13）远离所述负压风机（902）的一侧安装有集尘箱（901），所述集尘箱（901）与所述负
压风机（902）之间连接有导料管（903）。

技术总结

本申请公开了一种纸板切割结构，涉及纸板生产设备技术领域，包括底板，所述底板顶部的两端均安装有调节组件，两组所述调节组件靠近底板中心一侧的顶部均固定有横板，两组所述横板的内腔均活动贯穿有活动柱，两组所述活动柱的底部均安装有压板，两组所述活动柱的外壁均套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于所述横板和所述压板之间，所述底板顶部远离所述调节组件的一侧固定有竖板，所述竖板靠近所述底板中心的一侧固定有顶板。本申请通过横板、活动柱、复位弹簧和压板的配合设置，方便将纸板的两端固定在压板和底板之间，从而使得装置在切割过程中，尽量避免纸板发生位移的情况，进而可以实现精准切割。现精准切割。现精准切割。