一种触控模组拆解用多定位拆解的工作台的制作方法

1.本实用新型属于触控模组技术领域，尤其涉及一种触控模组拆解用多定位拆解的工作台。

背景技术：

2.触控模组许多电子产品必不可少的设备，可以播放文字、视频广告、flash及电脑播放的图片和视频信号等多种信息。公开号：cn102529304a，公开了一种触控模组与其表面的抗反射膜的拆解方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将铁板加热至100℃-150℃，在铁板平台上铺垫一层无尘布；2)将触控模组的抗反射膜面向铁板加热面放置开始加热，加热时间为30-50秒；3)停止加热，利用工具刀蘸取酒精撕起抗反射膜的一角，用摄子蘸取酒精从撕起的一角开始，将抗反射膜撕下。本发明的方法，利用触控模组与抗反射膜之间的胶合剂层的特性在加热过程中会软化，胶合剂层粘性降低失去作用，使保护面板与外壳容易拆解开来，利用本发明的方法，触控模组与抗反射膜之间很容易拆解开来，并且触控模组不易破损，提高触控模组的再利用率，降低生产的成本。
3.上述技术存在的问题是：现有大多数的触控模组在拆解的时候，大多数都是通过人工进行定位固定，导致在拆解的时候很不方便，同时在拆解过后工作台上会残留拆解的碎屑，这些碎屑不能够很好的及时清理，会影响下一次触控模组拆解，因此我们提出一种触控模组拆解用多定位拆解的工作台。

技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种触控模组拆解用多定位拆解的工作台，具备可以对不同的触控模组进行定位，同时在拆解过后方便对工作台上的碎屑进行清理，提高了工作效率的优点，解决了现有大多数的触控模组在拆解的时候，大多数都是通过人工进行定位固定，导致在拆解的时候很不方便，同时在拆解过后工作台上会残留拆解的碎屑，这些碎屑不能够很好的及时清理，会影响下一次触控模组拆解的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种触控模组拆解用多定位拆解的工作台，包括工作台主体，所述工作台主体一侧可拆卸连接有组件，所述工作台主体下表面对应设置有碎屑收集箱，所述工作台主体上表面两端均滑动连接有承载板，所述工作台主体上设置有夹持组件，所述工作台主体上表面一端设置有电动滑台，所述工作台主体上表面另一端设置有固定板，所述固定板一侧开设有凹槽，所述凹槽两端之间固定安装有导向杆，所述导向杆上滑动安装有连接块，所述连接块与电动滑台相对侧均设置有调节组件，两组所述调节组件之间可拆卸连接有金属丝。
6.作为本实用新型优选的，所述组件包括安装板和推动板，所述安装板与工作台主体可拆卸连接，所述安装板上表面开设有收纳槽，所述收纳槽底部两端均固定安装有电动推杆，两组电动推杆均与推动板固定连接，所述推动板下表面两端均固定安装有驱动电机，两组所述驱动电机输出轴均穿插并贯穿推动板下表面两端，所述推动板下表面两端
均开设有通孔，两组所述驱动电机输出轴的一端固定安装有连接轴，两组所述连接轴上端均固定安装有风扇。
7.作为本实用新型优选的，两组所述承载板底部两端均固定安装有支撑柱，所述支撑柱下端固定安装有支撑板，所述支撑板下表面固定安装有第一滑块，所述工作台主体上表面两侧的两端均开设有第一滑槽，所述第一滑块滑动安装于第一滑槽上。
8.作为本实用新型优选的，所述夹持组件包括正反电机，所述正反电机固定安装于工作台主体一端，所述工作台主体内部开设有调节槽，所述正反电机输出轴穿插并贯穿工作台主体一端至调节槽上，所述工作台主体一端开设有连接孔，所述正反电机输出轴的一端固定安装有双向丝杆，所述双向丝杆两端均通过螺纹连接有第二调节板，两组所述第二调节板均滑动安装于调节槽底部，两组所述第二调节板一侧均开设有螺纹孔，所述第二调节板两端均固定安装有第二连接板，所述第二连接板与调节槽滑动连接，所述第二连接板上表面一端固定安装有夹持板，所述夹持板与承载板位置相对应，所述夹持板穿插并贯穿调节槽顶部，所述工作台主体上表面两侧的两端均开设有与夹持板相对应的避让槽，所述避让槽与调节槽相通，所述两侧的夹持板之间固定安装有第一连接板，两组所述一侧的夹持板一端均固定安装有定位板。
9.作为本实用新型优选的，所述调节槽两侧的两端均开设有滑动槽，所述第二连接板一端固定安装有滑动块，所述滑动块滑动安装于滑动槽上，所述调节槽底部两端均开设有第二滑槽，两组所述第二调节板底部均固定安装有第二滑块，所述第二滑块滑动安装于第二滑槽。
10.作为本实用新型优选的，所述调节组件包括第一调节板和伺服电机，两组所述第一调节板分别与连接块和电动滑台固定连接，所述伺服电机固定安装于第一调节板上端，两组所述第一调节板相对侧均开设有连接槽，所述伺服电机穿插并贯穿第一调节板上端至连接槽上，所述伺服电机输出轴的一端固定安装有调节丝杆，所述调节丝杆转动安装于连接槽上，所述调节丝杆通过螺纹连接有调节块，所述调节块滑动安装于连接槽上，所述调节块上表面开设有另一组螺纹孔，两组所述调节块相对侧均可拆卸连接有固定块，所述金属丝固定安装于两组固定块之间，两组所述第一调节板两侧之间均固定安装有。
11.作为本实用新型优选的，所述调节槽两侧的中部均开设有安装槽，所述安装槽上可拆卸连接有静音风扇，所述调节槽底部两侧均开设有收集孔，所述收集孔与碎屑收集箱位置相对应。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过工作台主体一侧可拆卸连接组件的设计，当对触控模组拆解完成过后，工作台主体上表面会残留碎屑，这时可以启动电动推杆，电动推杆会带动推动板上下移动，推动板上下移动会带动风扇移动，启动风扇，随后启动驱动电机，驱动电机会通过连接轴带动风扇转动，从而达到了可以对工作台主体上表面残留的碎屑进行清理的效果，工作台主体上设置夹持组件的设计，当触控模组放置在承载板上的时候，启动正反电机，正反电机带动双向丝杆转动，双向丝杆转动会带动两端的第二调节板移动，两组第二调节板会做相反运动，第二调节板会通过第二连接板带动夹持板移动，可以使得夹持板相互靠近或远离，随后配合定位板，定位板可以对触控模组进行定位，防止金属丝在分隔的时候导致触控模组移位，从而达到了可以对触控模组进行夹持定位，不需要人工进
行固定，提高了工作效率的效果。
14.2、本实用新型通过电动推杆、安装板、推动板和风扇的设计，电动推杆可以通过推动板带动风扇上下移动，推动板可以通过电动推杆在收纳槽上上下移动，可以在不使用风扇的情况下，可以将风扇进行收纳，从而达到了减少了占用空间的效果。
15.3、本实用新型通过承载板、支撑柱、支撑板、第一滑块和第一滑槽的设计，支撑板可以通过第一滑块在第一滑槽上滑动，可以使得承载板在第一滑槽上滑动，随后配合夹持组件，从而达到了可以对不同大小的触控模组进行放置夹持的效果。
16.4、本实用新型通过正反电机、双向丝杆、夹持板、第一连接板和第二调节板的设计，正反电机可以带动双向丝杆转动，双向丝杆可以带动两组第二调节板移动，第二调节板移动会带动两端的第二连接板移动，第二连接板移动会带动夹持板移动，第一连接板可以对两侧的夹持板进行固定，从而达到了对触控模组进行夹持的时候，提高夹持板的稳定性的效果。
17.5、本实用新型通过滑动槽、第二连接板和滑动块的设计，第二连接板通过第二调节板移动的时候，第二连接板可以通过滑动块在滑动槽上滑动，且第二连接板上表面一端固定安装夹持板，从而达到了滑动块和滑动槽的配合可以提高第二连接板的承受力的效果。
18.6、本实用新型通过伺服电机、调节丝杆、固定块和金属丝的设计，伺服电机可以通过调节丝杆带动调节块上下移动，调节块可以带动固定块上下移动，固定块可以带动金属丝上下移动，从而达到了可以更好对的触控模组进行拆解分隔的效果。
19.7、本实用新型通过安装槽、静音风扇、收集孔和碎屑收集箱的设计，当对触控模组进行拆解的时候，一些碎屑会通过避让槽掉落到调节槽上，静音风扇可以对掉落在调节槽上的碎屑进行处理，碎屑会通过收集孔掉落到碎屑收集箱上，从而达到了便于收集碎屑的效果。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意立体图；
21.图2是本实用新型实施例提供的组件结构示意立体图；
22.图3是本实用新型实施例提供的调节组件结构示意立体图；
23.图4是本实用新型实施例提供的工作台主体结构示意立体图；
24.图5是本实用新型实施例提供的夹持组件结构示意立体图。
25.图中：1、工作台主体；2、碎屑收集箱；3、组件；4、调节组件；5、收集孔；6、承载板；7、电动滑台；8、固定块；9、夹持组件；10、固定板；11、导向杆；12、金属丝；13、连接块；14、支撑柱；15、支撑板；16、第一滑块；17、避让槽；18、第一滑槽；19、安装槽；20、第二滑槽；21、第二滑块；22、滑动块；23、滑动槽；24、静音风扇；301、安装板；302、电动推杆；303、推动板；304、驱动电机；305、连接轴；306、风扇；401、第一调节板；402、伺服电机；403、调节块；404、调节丝杆；901、正反电机；902、双向丝杆；903、夹持板；904、第一连接板；905、定位板；906、第二调节板；907、第二连接板。
具体实施方式
26.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：

、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
27.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
28.如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种触控模组拆解用多定位拆解的工作台，包括工作台主体1，工作台主体1一侧可拆卸连接有组件3，工作台主体1下表面对应设置有碎屑收集箱2，工作台主体1上表面两端均滑动连接有承载板6，工作台主体1上设置有夹持组件9，工作台主体1上表面一端设置有电动滑台7，工作台主体1上表面另一端设置有固定板10，固定板10一侧开设有凹槽，凹槽两端之间固定安装有导向杆11，导向杆11上滑动安装有连接块13，连接块13与电动滑台7相对侧均设置有调节组件4，两组调节组件4之间可拆卸连接有金属丝12。
29.采用上述方案：通过工作台主体1一侧可拆卸连接组件3的设计，当对触控模组拆解完成过后，工作台主体1上表面会残留碎屑，这时可以启动电动推杆302，电动推杆302会带动推动板303上下移动，推动板303上下移动会带动风扇306移动，启动风扇306，随后启动驱动电机304，驱动电机304会通过连接轴305带动风扇306转动，从而达到了可以对工作台主体1上表面残留的碎屑进行清理的效果，工作台主体1上设置夹持组件9的设计，当触控模组放置在承载板6上的时候，启动正反电机901，正反电机901带动双向丝杆902转动，双向丝杆902转动会带动两端的第二调节板906移动，两组第二调节板906会做相反运动，第二调节板906会通过第二连接板907带动夹持板903移动，可以使得夹持板903相互靠近或远离，随后配合定位板905，定位板905可以对触控模组进行定位，防止金属丝12在分隔的时候导致触控模组移位，从而达到了可以对触控模组进行夹持定位，不需要人工进行固定，提高了工作效率的效果。
30.参考图2，组件3包括安装板301和推动板303，安装板301与工作台主体1可拆卸连接，安装板301上表面开设有收纳槽，收纳槽底部两端均固定安装有电动推杆302，两组电动推杆302均与推动板303固定连接，推动板303下表面两端均固定安装有驱动电机304，两组驱动电机304输出轴均穿插并贯穿推动板303下表面两端，推动板303下表面两端均开设有通孔，两组驱动电机304输出轴的一端固定安装有连接轴305，两组连接轴305上端均固定安装有风扇306。
31.采用上述方案：通过电动推杆302、安装板301、推动板303和风扇306的设计，电动推杆302可以通过推动板303带动风扇306上下移动，推动板303可以通过电动推杆302在收纳槽上上下移动，可以在不使用风扇306的情况下，可以将风扇306进行收纳，从而达到了减少了占用空间的效果。
32.参考图4，两组承载板6底部两端均固定安装有支撑柱14，支撑柱14下端固定安装有支撑板15，支撑板15下表面固定安装有第一滑块16，工作台主体1上表面两侧的两端均开设有第一滑槽18，第一滑块16滑动安装于第一滑槽18上。
33.采用上述方案：通过承载板6、支撑柱14、支撑板15、第一滑块16和第一滑槽18的设计，支撑板15可以通过第一滑块16在第一滑槽18上滑动，可以使得承载板6在第一滑槽18上滑动，随后配合夹持组件9，从而达到了可以对不同大小的触控模组进行放置夹持的效果。
34.参考图5，夹持组件9包括正反电机901，正反电机901固定安装于工作台主体1一
端，工作台主体1内部开设有调节槽，正反电机901输出轴穿插并贯穿工作台主体1一端至调节槽上，工作台主体1一端开设有连接孔，正反电机901输出轴的一端固定安装有双向丝杆902，双向丝杆902两端均通过螺纹连接有第二调节板906，两组第二调节板906均滑动安装于调节槽底部，两组第二调节板906一侧均开设有螺纹孔，第二调节板906两端均固定安装有第二连接板907，第二连接板907与调节槽滑动连接，第二连接板907上表面一端固定安装有夹持板903，夹持板903与承载板6位置相对应，夹持板903穿插并贯穿调节槽顶部，工作台主体1上表面两侧的两端均开设有与夹持板903相对应的避让槽17，避让槽17与调节槽相通，两侧的夹持板903之间固定安装有第一连接板904，两组一侧的夹持板903一端均固定安装有定位板905。
35.采用上述方案：通过正反电机901、双向丝杆902、夹持板903、第一连接板904和第二调节板906的设计，正反电机901可以带动双向丝杆902转动，双向丝杆902可以带动两组第二调节板906移动，第二调节板906移动会带动两端的第二连接板907移动，第二连接板907移动会带动夹持板903移动，第一连接板904可以对两侧的夹持板903进行固定，从而达到了对触控模组进行夹持的时候，提高夹持板903的稳定性的效果。
36.参考图5，调节槽两侧的两端均开设有滑动槽23，第二连接板907一端固定安装有滑动块22，滑动块22滑动安装于滑动槽23上，调节槽底部两端均开设有第二滑槽20，两组第二调节板906底部均固定安装有第二滑块21，第二滑块21滑动安装于第二滑槽20。
37.采用上述方案：通过滑动槽23、第二连接板907和滑动块22的设计，第二连接板907通过第二调节板906移动的时候，第二连接板907可以通过滑动块22在滑动槽23上滑动，且第二连接板907上表面一端固定安装夹持板903，从而达到了滑动块22和滑动槽23的配合可以提高第二连接板907的承受力的效果。
38.参考图3，调节组件4包括第一调节板401和伺服电机402，两组第一调节板401分别与连接块13和电动滑台7固定连接，伺服电机402固定安装于第一调节板401上端，两组第一调节板401相对侧均开设有连接槽，伺服电机402穿插并贯穿第一调节板401上端至连接槽上，伺服电机402输出轴的一端固定安装有调节丝杆404，调节丝杆404转动安装于连接槽上，调节丝杆404通过螺纹连接有调节块403，调节块403滑动安装于连接槽上，调节块403上表面开设有另一组螺纹孔，两组调节块403相对侧均可拆卸连接有固定块8，金属丝12固定安装于两组固定块8之间，两组第一调节板401两侧之间均固定安装有。
39.采用上述方案：通过伺服电机402、调节丝杆404、固定块8和金属丝12的设计，伺服电机402可以通过调节丝杆404带动调节块403上下移动，调节块403可以带动固定块8上下移动，固定块8可以带动金属丝12上下移动，从而达到了可以更好对的触控模组进行拆解分隔的效果。
40.参考图5，调节槽两侧的中部均开设有安装槽19，安装槽19上可拆卸连接有静音风扇24，调节槽底部两侧均开设有收集孔5，收集孔5与碎屑收集箱2位置相对应。
41.采用上述方案：通过安装槽19、静音风扇24、收集孔5和碎屑收集箱2的设计，当对触控模组进行拆解的时候，一些碎屑会通过避让槽17掉落到调节槽上，静音风扇24可以对掉落在调节槽上的碎屑进行处理，碎屑会通过收集孔5掉落到碎屑收集箱2上，从而达到了便于收集碎屑的效果。
42.本实用新型的工作原理：
43.在使用时，开始对触控模组进行拆解的时候，根据触控模组的大小滑动承载板6，随后将触控模组放置在承载板6上，启动正反电机901，正反电机901带动双向丝杆902转动，双向丝杆902转动会带动两端的第二调节板906移动，两组第二调节板906会做相反运动，第二调节板906会通过第二连接板907带动夹持板903移动，可以使得夹持板903相互靠近或远离，随后配合定位板905，定位板905可以对触控模组进行定位。
44.综上所述：该一种触控模组拆解用多定位拆解的工作台，通过工作台主体1、碎屑收集箱2、组件3、调节组件4、收集孔5、承载板6、电动滑台7、固定块8、夹持组件9、固定板10、导向杆11、金属丝12、连接块13、支撑柱14、支撑板15和静音风扇24之间的配合，解决了现有大多数的触控模组在拆解的时候，大多数都是通过人工进行定位固定，导致在拆解的时候很不方便，同时在拆解过后工作台上会残留拆解的碎屑，这些碎屑不能够很好的及时清理，会影响下一次触控模组拆解的问题。
45.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种触控模组拆解用多定位拆解的工作台，包括工作台主体(1)，其特征在于：所述工作台主体(1)一侧可拆卸连接有组件(3)，所述工作台主体(1)下表面对应设置有碎屑收集箱(2)，所述工作台主体(1)上表面两端均滑动连接有承载板(6)，所述工作台主体(1)上设置有夹持组件(9)，所述工作台主体(1)上表面一端设置有电动滑台(7)，所述工作台主体(1)上表面另一端设置有固定板(10)，所述固定板(10)一侧开设有凹槽，所述凹槽两端之间固定安装有导向杆(11)，所述导向杆(11)上滑动安装有连接块(13)，所述连接块(13)与电动滑台(7)相对侧均设置有调节组件(4)，两组所述调节组件(4)之间可拆卸连接有金属丝(12)。2.如权利要求1所述的一种触控模组拆解用多定位拆解的工作台，其特征在于：所述组件(3)包括安装板(301)和推动板(303)，所述安装板(301)与工作台主体(1)可拆卸连接，所述安装板(301)上表面开设有收纳槽，所述收纳槽底部两端均固定安装有电动推杆(302)，两组电动推杆(302)均与推动板(303)固定连接，所述推动板(303)下表面两端均固定安装有驱动电机(304)，两组所述驱动电机(304)输出轴均穿插并贯穿推动板(303)下表面两端，所述推动板(303)下表面两端均开设有通孔，两组所述驱动电机(304)输出轴的一端固定安装有连接轴(305)，两组所述连接轴(305)上端均固定安装有风扇(306)。3.如权利要求1所述的一种触控模组拆解用多定位拆解的工作台，其特征在于：两组所述承载板(6)底部两端均固定安装有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)下端固定安装有支撑板(15)，所述支撑板(15)下表面固定安装有第一滑块(16)，所述工作台主体(1)上表面两侧的两端均开设有第一滑槽(18)，所述第一滑块(16)滑动安装于第一滑槽(18)上。4.如权利要求1所述的一种触控模组拆解用多定位拆解的工作台，其特征在于：所述夹持组件(9)包括正反电机(901)，所述正反电机(901)固定安装于工作台主体(1)一端，所述工作台主体(1)内部开设有调节槽，所述正反电机(901)输出轴穿插并贯穿工作台主体(1)一端至调节槽上，所述工作台主体(1)一端开设有连接孔，所述正反电机(901)输出轴的一端固定安装有双向丝杆(902)，所述双向丝杆(902)两端均通过螺纹连接有第二调节板(906)，两组所述第二调节板(906)均滑动安装于调节槽底部，两组所述第二调节板(906)一侧均开设有螺纹孔，所述第二调节板(906)两端均固定安装有第二连接板(907)，所述第二连接板(907)与调节槽滑动连接，所述第二连接板(907)上表面一端固定安装有夹持板(903)，所述夹持板(903)与承载板(6)位置相对应，所述夹持板(903)穿插并贯穿调节槽顶部，所述工作台主体(1)上表面两侧的两端均开设有与夹持板(903)相对应的避让槽(17)，所述避让槽(17)与调节槽相通，所述两侧的夹持板(903)之间固定安装有第一连接板(904)，两组所述一侧的夹持板(903)一端均固定安装有定位板(905)。5.如权利要求4所述的一种触控模组拆解用多定位拆解的工作台，其特征在于：所述调节槽两侧的两端均开设有滑动槽(23)，所述第二连接板(907)一端固定安装有滑动块(22)，所述滑动块(22)滑动安装于滑动槽(23)上，所述调节槽底部两端均开设有第二滑槽(20)，两组所述第二调节板(906)底部均固定安装有第二滑块(21)，所述第二滑块(21)滑动安装于第二滑槽(20)。6.如权利要求1所述的一种触控模组拆解用多定位拆解的工作台，其特征在于：所述调节组件(4)包括第一调节板(401)和伺服电机(402)，两组所述第一调节板(401)分别与连接块(13)和电动滑台(7)固定连接，所述伺服电机(402)固定安装于第一调节板(401)上端，两
组所述第一调节板(401)相对侧均开设有连接槽，所述伺服电机(402)穿插并贯穿第一调节板(401)上端至连接槽上，所述伺服电机(402)输出轴的一端固定安装有调节丝杆(404)，所述调节丝杆(404)转动安装于连接槽上，所述调节丝杆(404)通过螺纹连接有调节块(403)，所述调节块(403)滑动安装于连接槽上，所述调节块(403)上表面开设有另一组螺纹孔，两组所述调节块(403)相对侧均可拆卸连接有固定块(8)，所述金属丝(12)固定安装于两组固定块(8)之间，两组所述第一调节板(401)两侧之间均固定安装有。7.如权利要求4所述的一种触控模组拆解用多定位拆解的工作台，其特征在于：所述调节槽两侧的中部均开设有安装槽(19)，所述安装槽(19)上可拆卸连接有静音风扇(24)，所述调节槽底部两侧均开设有收集孔(5)，所述收集孔(5)与碎屑收集箱(2)位置相对应。

技术总结

本实用新型公开了一种触控模组拆解用多定位拆解的工作台，包括工作台主体，所述工作台主体一侧可拆卸连接有组件，所述固定板一侧开设有凹槽，所述凹槽两端之间固定安装有导向杆，所述导向杆上滑动安装有连接块，所述连接块与电动滑台相对侧均设置有调节组件，两组所述调节组件之间可拆卸连接有金属丝，本实用新型具备通过工作台主体一侧可拆卸连接组件的设计，当对触控模组拆解完成过后，工作台主体上表面会残留碎屑，这时可以启动电动推杆，随后配合定位板，定位板可以对触控模组进行定位，防止金属丝在分隔的时候导致触控模组移位，从而达到了可以对触控模组进行夹持定位，不需要人工进行固定，提高了工作效率的效果的优点。果的优点。果的优点。