一种复合夹具生产用定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及夹具生产用定位设备技术领域，具体为一种复合夹具生产用定位机构。

背景技术：

2.复合夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，然而在复合夹具生产时往往需要定位机构对其进行限位，进而能够方便工作人员对其加工成型。
3.但是现有的复合夹具生产用定位机构在使用时，大都采用摇杆驱动一块定位块向另一个定位块靠拢，从而能够达到对复合夹具进行夹持定位，这样一来，工作人员对复合夹具定位拿取操作十分不便，降低了复合夹具生产用定位机构使用灵活性和效果。

技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种复合夹具生产用定位机构，具备既能对复合夹具进行夹持定位，又能防止夹持定位后的复合夹具松动，提高了复合夹具加工便利性优点，以解决由于现有的定位机构大都采用摇杆驱动一块定位块向另一个定位块靠拢，从而能够达到对复合夹具进行夹持定位，这样一来，工作人员对复合夹具定位拿取操作十分不便，降低了复合夹具生产用定位机构使用灵活性和效果的问题。
5.为实现可快速便捷的对复合夹具进行定位，方便工作人员对复合夹具加工处理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合夹具生产用定位机构，包括底座，所述底座顶部表面一侧对称开设有多组销孔，所述底座顶部表面、且位于销孔上方设置有定位件，所述定位件，所述底座顶部表面、且位于定位件一侧设置有锁紧件，所述锁紧件用于配合定位件以实现对复合夹具进行卡合定位；
6.所述锁紧件顶部表面设置有止推组件，所述止推组件用户防止锁紧件松动回转。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位件包括限位块和活动块，所述限位块侧壁对称开设两组引导孔，并且每组引导孔内腔均设置有引导杆，同时引导杆一端与所述活动块相连，所述限位块底部表面两侧对称均设置有用于插接销孔的定位销。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述引导孔内径大小与所述引导杆外径大小相同，且二者插接相连。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧件包括锥形块，所述锥形块顶部表面开设有内螺纹孔，所述锥形块上方设置有偏心轮，并且偏心轮顶部表面一侧插接有限位螺杆，同时限位螺杆底端与内螺纹孔转动相连，所述偏心轮顶部表面一侧设置有定位齿轮。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧件还包括拨杆，所述拨杆一端与所述偏心轮一侧壁中部相连。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述止推组件包括固定板，所述固定板底部表面与所述限位螺杆顶部表面相连，所述固定板顶部表面设置有方柱，并且方柱中部活动插接有龙门架，同时龙门架内腔顶部表面通过拽拉件与固定板顶部表面相连，所述龙门架两端通过锁紧齿轮相连，所述龙门架顶部表面设置有拉手。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拽拉件包括设置在龙门架内腔顶部表面的顶板和底端固定在固定板上的拉簧，并且拉簧顶部表面与顶板底部表面相连，同时拉簧套接于方柱外侧。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种复合夹具生产用定位机构，具备以下有益效果：
14.该复合夹具生产用定位机构，通过底座，既能对销孔提供开设空间，又能对锁紧件进行安装，并且通过销孔，可对定位件一端进行卡合限位，当需要对复合夹具进行生产定位时，首先选择合适的销孔，将定位件一端插入，然后将复合夹具放入至定位件内腔后向上拉动止推组件，使得止推组件与锁紧件啮合面分离，接着通过旋转锁紧件，从而能够使得锁紧件一侧壁挤压定位件活动端，进而能够使得定位件快速对放入的复合夹具进行夹持定位，当定位件完成对复合夹具快速定位后，此时松开止推组件，从而能够使得止推组件恢复原位，进而使得止推组件与锁紧件啮合面贴合，以便于能够达到对锁紧件锁紧作用，防止定位件夹持定位的复合夹具松动，方便复合夹具的后续加工处理。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型爆炸结构示意图；
17.图3为本实用新型定位件结构示意图；
18.图4为本实用新型锁紧件爆炸结构示意图；
19.图5为本实用新型止推组件结构示意图。
20.图中：1、底座；2、销孔；3、定位件；301、限位块；302、活动块；303、引导孔；304、引导杆；305、定位销；4、锁紧件；401、锥形块；402、内螺纹孔；403、偏心轮；404、限位螺杆；405、拨杆；406、定位齿轮；5、止推组件；501、固定板；502、方柱；503、龙门架；504、拉簧；505、顶板；506、锁紧齿轮；507、拉手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图5，本实用新型公开了一种复合夹具生产用定位机构，包括底座1，所述底座1顶部表面一侧对称开设有多组销孔2，所述底座1顶部表面、且位于销孔2上方设置有定位件3，所述定位件3，所述底座1顶部表面、且位于定位件3一侧设置有锁紧件4，所述锁紧件4用于配合定位件3以实现对复合夹具进行卡合定位；
23.所述锁紧件4顶部表面设置有止推组件5，所述止推组件5用户防止锁紧件4松动回
转；
24.通过底座1，既能对销孔2提供开设空间，又能对锁紧件4进行安装，并且通过销孔2，可对定位件3一端进行卡合限位，当需要对复合夹具进行生产定位时，首先选择合适的销孔2，将定位件3一端插入，然后将复合夹具放入至定位件3内腔后向上拉动止推组件5，使得止推组件5与锁紧件4啮合面分离，接着通过旋转锁紧件4，从而能够使得锁紧件4一侧壁挤压定位件3活动端，进而能够使得定位件3快速对放入的复合夹具进行夹持定位，当定位件3完成对复合夹具快速定位后，此时松开止推组件5，从而能够使得止推组件5恢复原位，进而使得止推组件5与锁紧件4啮合面贴合，以便于能够达到对锁紧件4锁紧作用，防止定位件3夹持定位的复合夹具松动，方便复合夹具的后续加工处理。
25.具体的，所述定位件3包括限位块301和活动块302，所述限位块301侧壁对称开设两组引导孔303，并且每组引导孔303内腔均设置有引导杆304，同时引导杆304一端与所述活动块302相连，所述限位块301底部表面两侧对称均设置有用于插接销孔2的定位销305。
26.本实施方案中，通过定位件3中的两组定位销305，既能灵活的插接在销孔2上，又能对限位块301底端进行固定，防止限位块301使用时移动，然后通过限位块301，既能经两组引导孔303和两组引导杆304对活动块302进行安装，又能方便限位块301与活动块302配合对复合夹具定位夹持。
27.具体的，所述引导孔303内径大小与所述引导杆304外径大小相同，且二者插接相连。
28.本实施方案中，可提高活动块302向限位块301靠拢时的稳定性。
29.具体的，所述锁紧件4包括锥形块401，所述锥形块401顶部表面开设有内螺纹孔402，所述锥形块401上方设置有偏心轮403，并且偏心轮403顶部表面一侧插接有限位螺杆404，同时限位螺杆404底端与内螺纹孔402转动相连，所述偏心轮403顶部表面一侧设置有定位齿轮406。
30.本实施方案中，通过锁紧件4中的锥形块401，既能平稳的固定在底座1上，又能对内螺纹孔402提供开设空间，然后通过旋转限位螺杆404，既能将自身固定在内螺纹孔402上，又能对偏心轮403限位，同时又不会影响偏心轮403以限位螺杆404为轴心进行旋转，通过旋转偏心轮403，可使得转偏心轮403一侧壁挤压定位件3上的活动块302外侧壁，进而能够使得定位件3上的活动块302向限位块301靠拢，以便于能够快速对放入的复合夹具进行夹持定位，通过定位齿轮406，可与止推组件5，可达到对偏心轮403止推作用。
31.具体的，所述锁紧件4还包括拨杆405，所述拨杆405一端与所述偏心轮403一侧壁中部相连。
32.本实施方案中，通过拨杆405,可方便用户灵活的旋转偏心轮403，提高了偏心轮403使用的便利性。
33.具体的，所述止推组件5包括固定板501，所述固定板501底部表面与所述限位螺杆404顶部表面相连，所述固定板501顶部表面设置有方柱502，并且方柱502中部活动插接有龙门架503，同时龙门架503内腔顶部表面通过拽拉件与固定板501顶部表面相连，所述龙门架503两端通过锁紧齿轮506相连，所述龙门架503顶部表面设置有拉手507。
34.本实施方案中，通过止推组件5中的固定板501，既能灵活的固定在限位螺杆404顶部表面，又能对方柱502提供稳定的基础，当需要对偏心轮403进行旋转时，此时通过向上拉
动拉手507，从而能够经龙门架503带动锁紧齿轮506向上运行，进而能够使得锁紧齿轮506与定位齿轮406啮合面分离，以便于偏心轮403的灵活的旋转，当需要对偏心轮403进行锁紧定位时，此时松开拉手507，可在拽拉件的拉力下带动龙门架503向下运行，进而能够使得龙门架503下方的锁紧齿轮506与偏心轮403上的定位齿轮406啮合在一起，由于龙门架503插接在方柱502上，进而能够防止锁紧齿轮506被定位齿轮406带动回转，保证锁紧齿轮506对偏心轮403止推稳定性。
35.具体的，所述拽拉件包括设置在龙门架503内腔顶部表面的顶板505和底端固定在固定板501上的拉簧504，并且拉簧504顶部表面与顶板505底部表面相连，同时拉簧504套接于方柱502外侧。
36.本实施方案中，通过拽拉件中的顶板505，可提高拉簧504顶端与龙门架503内腔顶部表面连接的稳定性，从而能够使得拉簧504拉出龙门架503向下运行，防止锁紧齿轮506松动。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过底座1，既能对销孔2提供开设空间，又能对锁紧件4进行安装，并且通过销孔2，可对定位件3一端进行卡合限位，当需要对复合夹具进行生产定位时，首先选择合适的销孔2，将定位件3一端插入，然后将复合夹具放入至定位件3内腔，通过定位件3中的两组定位销305，既能灵活的插接在销孔2上，又能对限位块301底端进行固定，防止限位块301使用时移动，然后通过限位块301，既能经两组引导孔303和两组引导杆304对活动块302进行安装，又能方便限位块301与活动块302配合对复合夹具定位夹持，由于引导孔303内径大小与引导杆304外径大小相同，且二者插接相连，可提高活动块302向限位块301靠拢时的稳定性；
38.通过锁紧件4中的锥形块401，既能平稳的固定在底座1上，又能对内螺纹孔402提供开设空间，然后通过旋转限位螺杆404，既能将自身固定在内螺纹孔402上，又能对偏心轮403限位，同时又不会影响偏心轮403以限位螺杆404为轴心进行旋转，通过旋转偏心轮403，可使得转偏心轮403一侧壁挤压定位件3上的活动块302外侧壁，进而能够使得定位件3上的活动块302向限位块301靠拢，以便于能够快速对放入的复合夹具进行夹持定位，通过定位齿轮406，可与止推组件5，可达到对偏心轮403止推作用，通过拨杆405,可方便用户灵活的旋转偏心轮403，提高了偏心轮403使用的便利性；
39.通过止推组件5中的固定板501，既能灵活的固定在限位螺杆404顶部表面，又能对方柱502提供稳定的基础，当需要对偏心轮403进行旋转时，此时通过向上拉动拉手507，从而能够经龙门架503带动锁紧齿轮506向上运行，进而能够使得锁紧齿轮506与定位齿轮406啮合面分离，以便于偏心轮403的灵活的旋转，当需要对偏心轮403进行锁紧定位时，此时松开拉手507，可在拽拉件的拉力下带动龙门架503向下运行，进而能够使得龙门架503下方的锁紧齿轮506与偏心轮403上的定位齿轮406啮合在一起，由于龙门架503插接在方柱502上，进而能够防止锁紧齿轮506被定位齿轮406带动回转，保证锁紧齿轮506对偏心轮403止推稳定性，通过拽拉件中的顶板505，可提高拉簧504顶端与龙门架503内腔顶部表面连接的稳定性，从而能够使得拉簧504拉出龙门架503向下运行，防止锁紧齿轮506松动。
40.综上所述，该装置既能对复合夹具进行夹持定位，又能防止夹持定位后的复合夹具松动，提高了复合夹具加工便利性。
41.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种复合夹具生产用定位机构，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部表面一侧对称开设有多组销孔(2)，所述底座(1)顶部表面、且位于销孔(2)上方设置有定位件(3)，所述定位件(3)，所述底座(1)顶部表面、且位于定位件(3)一侧设置有锁紧件(4)，所述锁紧件(4)用于配合定位件(3)以实现对复合夹具进行卡合定位；所述锁紧件(4)顶部表面设置有止推组件(5)，所述止推组件(5)用户防止锁紧件(4)松动回转。2.根据权利要求1所述的一种复合夹具生产用定位机构，其特征在于：所述定位件(3)包括限位块(301)和活动块(302)，所述限位块(301)侧壁对称开设两组引导孔(303)，并且每组引导孔(303)内腔均设置有引导杆(304)，同时引导杆(304)一端与所述活动块(302)相连，所述限位块(301)底部表面两侧对称均设置有用于插接销孔(2)的定位销(305)。3.根据权利要求2所述的一种复合夹具生产用定位机构，其特征在于：所述引导孔(303)内径大小与所述引导杆(304)外径大小相同，且二者插接相连。4.根据权利要求1所述的一种复合夹具生产用定位机构，其特征在于：所述锁紧件(4)包括锥形块(401)，所述锥形块(401)顶部表面开设有内螺纹孔(402)，所述锥形块(401)上方设置有偏心轮(403)，并且偏心轮(403)顶部表面一侧插接有限位螺杆(404)，同时限位螺杆(404)底端与内螺纹孔(402)转动相连，所述偏心轮(403)顶部表面一侧设置有定位齿轮(406)。5.根据权利要求4所述的一种复合夹具生产用定位机构，其特征在于：所述锁紧件(4)还包括拨杆(405)，所述拨杆(405)一端与所述偏心轮(403)一侧壁中部相连。6.根据权利要求4所述的一种复合夹具生产用定位机构，其特征在于：所述止推组件(5)包括固定板(501)，所述固定板(501)底部表面与所述限位螺杆(404)顶部表面相连，所述固定板(501)顶部表面设置有方柱(502)，并且方柱(502)中部活动插接有龙门架(503)，同时龙门架(503)内腔顶部表面通过拽拉件与固定板(501)顶部表面相连，所述龙门架(503)两端通过锁紧齿轮(506)相连，所述龙门架(503)顶部表面设置有拉手(507)。7.根据权利要求6所述的一种复合夹具生产用定位机构，其特征在于：所述拽拉件包括设置在龙门架(503)内腔顶部表面的顶板(505)和底端固定在固定板(501)上的拉簧(504)，并且拉簧(504)顶部表面与顶板(505)底部表面相连，同时拉簧(504)套接于方柱(502)外侧。

技术总结

本实用新型公开了一种复合夹具生产用定位机构，涉及夹具生产用定位设备技术领域，该复合夹具生产用定位机构，包括底座，所述底座顶部表面一侧对称开设有多组销孔，所述底座顶部表面、且位于销孔上方设置有定位件，所述定位件，所述底座顶部表面、且位于定位件一侧设置有锁紧件，所述锁紧件用于配合定位件以实现对复合夹具进行卡合定位；所述锁紧件顶部表面设置有止推组件，所述止推组件用户防止锁紧件松动回转，所述定位件包括限位块和活动块，所述限位块侧壁对称开设两组引导孔，并且每组引导孔内腔均设置有引导杆。本实用新型既能对复合夹具进行夹持定位，又能防止夹持定位后的复合夹具松动，提高了复合夹具加工便利性。提高了复合夹具加工便利性。提高了复合夹具加工便利性。