一种智能锁红外防撬装置的制作方法

1.本发明涉及锁具技术领域，具体为一种智能锁红外防撬装置。

背景技术：

2.智能锁是指区别于传统机械锁的基础上改进的，在用户安全性、识别、管理性方面更加智能化简便化的锁具，智能门锁是门禁系统中锁门的执行部件，指纹锁是智能锁具，它是计算机信息技术、电子技术、机械技术和现代五金工艺的完美结晶，指纹的特性成为识别身份的最重要证据而被广泛应用于公安刑侦及司法领域，指纹认证具有方便、快速、精确等特点，随着科技技术的普及，智能家居的发展，越来越多的人也开始选择指纹锁。
3.根据中国专利号cn110593653a公开的一种智能锁具防撬装置及智能锁通过蜂鸣器、蓄电池和导线的配合，使得当有人没有钥匙的情况下进行，会触发警报，避免了存在当有人在深夜恶意时，住户处于熟睡状态，无法感知有人恶意，造成经济损失，更有可能给住户带来身体损伤，但是在锁紧时容易出现感应错误的情况，导致内部固定不到位，容易未犯罪分子提供了便利，部分精密零件损坏后更换的难度较大，甚至造成装置的无法使用。
4.综上所述，在锁紧时容易出现感应错误的情况，导致内部固定不到位，容易未犯罪分子提供了便利，部分精密零件损坏后更换的难度较大，甚至造成装置的无法使用。

技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能锁红外防撬装置，解决了在锁紧时容易出现感应错误的情况，导致内部固定不到位，容易未犯罪分子提供了便利，部分精密零件损坏后更换的难度较大，甚至造成装置的无法使用的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种智能锁红外防撬装置，包括安装主体，所述安装主体的左侧外壁顶部中间位置固定连接有能源箱，通过能源箱对内部部件的工作提供了便利，避免了装置需要长时间通电的情况，所述能源箱的左侧外壁固定连接有安装装置，通过安装装置进行锁紧，便于固定位置能够固定准确，避免了装置内部出现定位不准确时仍提升锁紧的情况，有利于内部精密部件的更换，有效的降低了内部零件更换的难度，所述安装装置的右侧外壁与安装主体固定连接，所述安装装置的正面中部滑动连接有固定柱，通过固定柱进行伸缩接触，使得内部具有足够的卡紧长度，防止伸缩时出现卡死的情况，造成门体无法打开或锁紧的情况，所述安装主体的右侧外壁顶部中间位置固定连接有控制面板，所述安装主体的右侧外壁底部中间转动连接有把手；
9.所述安装装置包括安装框架，通过安装框架具有一定量的传动空间，有利于降低内部安装的难度，同时便于拆卸后的观察，同时锁紧后撬开的难度增大，便于对装置进行保护，所述安装框架的正面右侧固定连接有红外感应架，通过红外感应架对安装主体内部的
工作状态进行实时检测，且红外感应架靠近导向套筒的位置贯穿安装框架的内部，使红外感应架能够对安装框架内部的防撬装置的工作一同进行检测，红外感应架能够对防撬装置、导向套筒与把手之间的接触位置及能源箱的工作进行检测，从而避免了内部工作出现反应不及时的情况，便于及时发现内部部件的损坏，所述安装框架的正面底部中间位置固定连接有导向套筒，通过导向套筒能够对内部传动体进行引导，有效的增大了内部安装的便利，避免了维修时出现无法安装或安装松动的情况，所述安装框架的内腔背面中间位置设置有防撬装置，通过防撬装置在锁紧后与位于导向套筒与防撬装置之间设置的锁紧件产生微量的活动空间，且锁紧件由锁芯，锁体、动力体、信息收发器组成，锁紧件具有的锁芯与防撬装置进行滑动连接，在接收到命令后再次进行接触开锁，有效的增大强行开锁的难度，所述防撬装置的背面贯穿安装框架且延伸至安装框架的外部，所述防撬装置的两侧外壁中部均固定连接有联动装置。
10.优选的，所述联动装置包括中固板，通过中固板起到了分隔的作用，便于增大连接位置的接触面积，有效的避免了转动时产生的碎屑掉落在缝隙处导致转动卡死的现象，进而延长了装置的使用寿命，所述中固板的正面两侧设置有联动支架，通过联动支架能够对内部进行传动，且在损坏后的更换更为便捷，有效的避免了限位转动时出现滑齿的情况，能够带动限位装置进行工作，便于降低内部转动的角度，进而减轻了内部部件的磨损，所述联动支架的底部中间位置转动连接有限位装置，所述限位装置的正面顶部固定连接有接触挡板，所述接触挡板的正面两侧与中固板固定连接，所述接触挡板的背面两侧中部固定连接有伸缩连接架，通过伸缩连接架具有延伸柱能够对内部进行顶紧固定，进而保证了内部的活动空间，避免了装置表面出现凹陷增大内部转动时的摩擦力。
11.优选的，所述防撬装置包括保护壳体，通过保护壳体能够对内部进行保护，有效的保证内部连接位置受力均匀，进一步提高了内部控制信息传递的快捷，所述保护壳体的内腔背面中间位置固定连接有识别装置，所述识别装置的正面中间位置固定连接有推动件，通过推动件为内部紧固提供了动力，进而延长了内部伸长的长度，使得装置磨损后仍具有很好的固定效果，所述推动件的两侧外壁设置有防滑套，通过防滑套便于增大接触面的摩擦力，使得推动件在工作时不会出现偏移，有利于避免防撬紧固架紧固时出现偏差导致弯曲或断裂的情况，所述防滑套的背面两侧与保护壳体固定连接，所述推动件的内腔背面中部滑动连接有防撬紧固架，通过防撬紧固架能够进行水平方向的滑动，进而降低了移动时出现偏移的情况，进一步增强了防撬紧固架自身的强度。
12.优选的，所述限位装置包括旋转架，通过旋转架在转动时，能够产生微弱的风力，从而对周围掉落的碎屑进行清理，缓慢转动时能够对表面堆积的灰尘进行掉落，所述旋转架的左侧转动连接有卡锁架，所述卡锁架的右侧固定连接有绝缘板，通过绝缘板能够对连接位置进行保护，避免了内部漏电时对接触人员造成损伤，能够对装置进行分隔保护的同时与限位锁套进行接触，便于保证连接位置均匀受力，所述绝缘板的右侧外壁中部固定连接有限位锁套，所述旋转架的两侧内壁转动连接有急停柱，通过急停柱在停止时与限位锁套接触，从而对接触到的联动支架进行挤压，使其不易出现转动，有利于增大不工作时转动的阻力，所述急停柱的左端贯穿卡锁架且延伸至卡锁架的外部。
13.优选的，所述识别装置包括支撑块，所述支撑块的两侧外壁均固定连接有侧向连接杆，通过侧向连接杆对接触位置进行固定，使其在固定后不易出现滑动的情况，有效的降
低了装置偏移导致连接位置受到的动力不足，造成内部固定不紧密，在失去顶紧的力度时出现回弹的情况，所述支撑块的左侧内壁中部固定连接有智能控制器，所述智能控制器的右侧外壁中部转动连接有传动环，通过传动环便于对内部进行传动，有利于增大接触位置的承受力，能够对内部进行精密的控制，避免了转动时出现定位不准确的情况，有效的降低了内部部件接触时的冲击力，所述传动环的两侧外壁设置有容置盖，通过容置盖起到了限位的效果，能够对内部连接位置进行保护，有利于降低装置内部的活动范围，使得部件损坏后不易影响其他部件的工作，所述容置盖的左侧外壁与支撑块固定连接。
14.优选的，所述智能控制器的右侧外壁中部贯穿容置盖且延伸至容置盖的内部，所述智能控制器的两侧外壁中部与容置盖固定连接。
15.优选的，所述防撬紧固架的正面中部贯穿推动件且延伸至推动件的外部。
16.优选的，所述联动支架的底部中间位置贯穿限位装置且延伸至限位装置的内部。
17.优选的，所述联动装置的背面顶部与安装框架固定连接。
18.优选的，所述能源箱的右侧外壁中部与控制面板固定连接，所述把手的左侧外壁中部贯穿安装主体且延伸至安装主体的内部。
19.(三)有益效果
20.本发明提供了一种智能锁红外防撬装置。具备以下有益效果：
21.(一)、该智能锁红外防撬装置，设置了固定柱、能源箱、红外感应架、导向套筒，在进行锁紧控制的情况下，固定柱进行伸缩接触，使得内部具有足够的卡紧长度，防止伸缩时出现卡死的情况，红外感应架对安装主体内部的工作状态进行实时检测，从而避免了内部工作出现反应不及时的情况，便于及时发现内部部件的损坏，导向套筒能够对内部传动体进行引导，有效的增大了内部安装的便利，避免了维修时出现无法安装或安装松动的情况。
22.(二)、该智能锁红外防撬装置，通过侧向连接杆对接触位置进行固定，使其在固定后不易出现滑动的情况，有效的降低了装置偏移导致连接位置受到的动力不足，造成内部固定不紧密，在失去顶紧的力度时出现回弹的情况，传动环便于对内部进行传动，能够对内部进行精密的控制，避免了转动时出现定位不准确的情况，有效的降低了内部部件接触时的冲击力。
23.(三)、该智能锁红外防撬装置，通过急停柱在停止时与限位锁套接触，从而对接触到的联动支架进行挤压，旋转架在转动时，能够产生微弱的风力，从而对周围掉落的碎屑进行清理，缓慢转动时能够对表面堆积的灰尘进行掉落，绝缘板能够对连接位置进行保护，避免了内部漏电时对接触人员造成损伤，便于保证连接位置均匀受力。
24.(四)、该智能锁红外防撬装置，通过推动件为内部紧固提供了动力，进而延长了内部伸长的长度，使得装置磨损后仍具有很好的固定效果，防滑套便于增大接触面的摩擦力，使得推动件在工作时不会出现偏移，有利于避免防撬紧固架紧固时出现偏差导致弯曲或断裂的情况且防撬紧固架能够进行水平方向的滑动，进而降低了移动时出现偏移的情况。
25.(五)、该智能锁红外防撬装置，通过联动支架能够对内部进行传动，且在损坏后的更换更为便捷，有效的避免了限位转动时出现滑齿的情况，能够带动限位装置进行工作，避免了装置表面出现凹陷增大内部转动时的摩擦力，中固板起到了分隔的作用，便于增大连接位置的接触面积，进而延长了装置的使用寿命。
26.(六)、该智能锁红外防撬装置，通过侧向连接杆与保护壳体的紧密贴合，有效的提
高了连接位置的紧密性，同时对保护壳体内部进行支撑，使得保护壳体能够产生过大的压力，利用传动环对推动件施加旋转的动力，进而顶升防撬紧固架进行紧固，使得装置锁紧后不易撬开。
27.(七)、该智能锁红外防撬装置，通过限位锁套与联动支架的连接，便于对装置进行精密控制，有效的降低了装置转动时出现卡顿的情况，卡锁架能够对绝缘板进行支撑，便于接触挡板的连接，有效的避免了接触挡板阻挡工作的情况，有效的提高了内部工作效率。
附图说明
28.图1为本发明整体的结构示意图；
29.图2为本发明安装装置的结构示意图；
30.图3为本发明联动装置的结构示意图；
31.图4为本发明防撬装置的结构示意图；
32.图5为本发明限位装置的结构示意图；
33.图6为本发明识别装置的结构示意图。
34.图中：1安装主体、2把手、3固定柱、4安装装置、41安装框架、42红外感应架、43联动装置、431伸缩连接架、432接触挡板、433中固板、434联动支架、435限位装置、4351绝缘板、4352限位锁套、4353急停柱、4354旋转架、4355卡锁架、44防撬装置、441保护壳体、442防滑套、443推动件、444识别装置、4441支撑块、4442容置盖、4443智能控制器、4444传动环、4445侧向连接杆、445防撬紧固架、45导向套筒、5控制面板、6能源箱。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.实施例一：
37.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种智能锁红外防撬装置，包括安装主体1，安装主体1的左侧外壁顶部中间位置固定连接有能源箱6，通过能源箱6对内部部件的工作提供了便利，避免了装置需要长时间通电的情况，能源箱6的左侧外壁固定连接有安装装置4，通过安装装置4进行锁紧，便于固定位置能够固定准确，避免了装置内部出现定位不准确时仍提升锁紧的情况，有利于内部精密部件的更换，有效的降低了内部零件更换的难度，安装装置4的右侧外壁与安装主体1固定连接，安装装置4的正面中部滑动连接有固定柱3，通过固定柱3进行伸缩接触，使得内部具有足够的卡紧长度，防止伸缩时出现卡死的情况，造成门体无法打开或锁紧的情况，安装主体1的右侧外壁顶部中间位置固定连接有控制面板5，安装主体1的右侧外壁底部中间转动连接有把手2；
38.安装装置4包括安装框架41，通过安装框架41具有一定量的传动空间，有利于降低内部安装的难度，同时便于拆卸后的观察，同时锁紧后撬开的难度增大，便于对装置进行保护，安装框架41的正面右侧固定连接有红外感应架42，通过红外感应架42对安装主体1内部的工作状态进行实时检测，且红外感应架42靠近导向套筒45的位置贯穿安装框架41的内
部，使红外感应架42能够对安装框架41内部的防撬装置44的工作一同进行检测，红外感应架42能够对防撬装置44、导向套筒45与把手2之间的接触位置及能源箱6的工作进行检测，便于红外感应架42在把手2转动时为发出开锁指令时，检测防撬装置44是否进行转动，及接收指令时把手2带动防撬装置44进行开锁的运动状态，从而避免了内部工作出现反应不及时的情况，便于及时发现内部部件的损坏，安装框架41的正面底部中间位置固定连接有导向套筒45，通过导向套筒45能够对内部传动体进行引导，有效的增大了内部安装的便利，避免了维修时出现无法安装或安装松动的情况，安装框架41的内腔背面中间位置设置有防撬装置44，通过防撬装置44在锁紧后与位于导向套筒45与防撬装置44之间设置的锁紧件产生微量的活动空间，且锁紧件由锁芯，锁体、动力体、信息收发器组成，锁紧件具有的锁芯与防撬装置44进行滑动连接，在接收到命令后再次进行接触开锁，有效的增大强行开锁的难度，防撬装置44的背面贯穿安装框架41且延伸至安装框架41的外部，防撬装置44的两侧外壁中部均固定连接有联动装置43。
39.其中，联动装置43包括中固板433，通过中固板433起到了分隔的作用，便于增大连接位置的接触面积，有效的避免了转动时产生的碎屑掉落在缝隙处导致转动卡死的现象，进而延长了装置的使用寿命，中固板433的正面两侧设置有联动支架434，通过联动支架434能够对内部进行传动，且在损坏后的更换更为便捷，有效的避免了限位转动时出现滑齿的情况，能够带动限位装置435进行工作，便于降低内部转动的角度，进而减轻了内部部件的磨损，联动支架434的底部中间位置转动连接有限位装置435，限位装置435的正面顶部固定连接有接触挡板432，接触挡板432的正面两侧与中固板433固定连接，接触挡板432的背面两侧中部固定连接有伸缩连接架431，通过伸缩连接架431具有延伸柱能够对内部进行顶紧固定，进而保证了内部的活动空间，避免了装置表面出现凹陷增大内部转动时的摩擦力。
40.其中，防撬装置44包括保护壳体441，通过保护壳体441能够对内部进行保护，有效的保证内部连接位置受力均匀，进一步提高了内部控制信息传递的快捷，保护壳体441的内腔背面中间位置固定连接有识别装置444，识别装置444的正面中间位置固定连接有推动件443，通过推动件443为内部紧固提供了动力，进而延长了内部伸长的长度，使得装置磨损后仍具有很好的固定效果，推动件443的两侧外壁设置有防滑套442，通过防滑套442便于增大接触面的摩擦力，使得推动件443在工作时不会出现偏移，有利于避免防撬紧固架445紧固时出现偏差导致弯曲或断裂的情况，防滑套442的背面两侧与保护壳体441固定连接，推动件443的内腔背面中部滑动连接有防撬紧固架445，通过防撬紧固架445能够进行水平方向的滑动，进而降低了移动时出现偏移的情况，进一步增强了防撬紧固架445自身的强度。
41.其中，限位装置435包括旋转架4354，通过旋转架4354在转动时，能够产生微弱的风力，从而对周围掉落的碎屑进行清理，缓慢转动时能够对表面堆积的灰尘进行掉落，旋转架4354的左侧转动连接有卡锁架4355，卡锁架4355的右侧固定连接有绝缘板4351，通过绝缘板4351能够对连接位置进行保护，避免了内部漏电时对接触人员造成损伤，能够对装置进行分隔保护的同时与限位锁套4352进行接触，便于保证连接位置均匀受力，绝缘板4351的右侧外壁中部固定连接有限位锁套4352，旋转架4354的两侧内壁转动连接有急停柱4353，通过急停柱4353在停止时与限位锁套4352接触，从而对接触到的联动支架434进行挤压，使其不易出现转动，有利于增大不工作时转动的阻力，急停柱4353的左端贯穿卡锁架4355且延伸至卡锁架4355的外部。
42.其中，识别装置444包括支撑块4441，支撑块4441的两侧外壁均固定连接有侧向连接杆4445，通过侧向连接杆4445对接触位置进行固定，使其在固定后不易出现滑动的情况，有效的降低了装置偏移导致连接位置受到的动力不足，造成内部固定不紧密，在失去顶紧的力度时出现回弹的情况，支撑块4441的左侧内壁中部固定连接有智能控制器4443，智能控制器4443的右侧外壁中部转动连接有传动环4444，通过传动环4444便于对内部进行传动，有利于增大接触位置的承受力，能够对内部进行精密的控制，避免了转动时出现定位不准确的情况，有效的降低了内部部件接触时的冲击力，传动环4444的两侧外壁设置有容置盖4442，通过容置盖4442起到了限位的效果，能够对内部连接位置进行保护，有利于降低装置内部的活动范围，使得部件损坏后不易影响其他部件的工作，容置盖4442的左侧外壁与支撑块4441固定连接。
43.实施例二：
44.请参阅图1-6，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：一种智能锁红外防撬装置的使用方法，步骤一：将设备进行安装，并将固定柱3与安装装置4进行滑动连接，将能源箱6与安装装置4进行固定连接，并将把手2插入安装主体1内部，使得把手2与安装主体1进行转动连接；
45.步骤二：通过安装框架41和防撬装置44产生的工作腔进行内部部件的工作，将红外感应架42与安装框架41进行固定连接，随着红外感应架42对装置工作状态的感应进行工作，并将联动装置43与防撬装置44接触固定连接；
46.步骤三：利用联动支架434与限位装置435进行装置的传动，将伸缩连接架431与接触挡板432进行固定连接，使其对内部进行伸长达到支撑固定目的，并随着中固板433与接触挡板432进行接触分隔，使得内部受力面积增大；
47.步骤四：利用推动件443带动防撬紧固架445进行水平方向的移动，将保护壳体441与防滑套442进行固定连接，使其增大接触面积的摩擦，并随着识别装置444控制推动件443进行调整，能够增大内部接触面的挤压力；
48.步骤五：通过旋转架4354和急停柱4353产生的旋转腔进行内部转动，利用卡锁架4355对旋转的范围进行限制，使得急停柱4353对限位锁套4352进行顶紧，将绝缘板4351与限位锁套4352进行固定连接，使其对接触位置进行导向定位；
49.步骤六：通过传动环4444将智能控制器4443与传动件进行固定，增大了连接位置控制的精确度，将智能控制器4443与支撑块4441进行固定连接，使得装置内部具有很好的稳定性，并利用侧向连接杆4445对装置内部进行顶紧，使得内部不易出现连接位置偏移。
50.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
51.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种智能锁红外防撬装置，包括安装主体(1)，其特征在于：所述安装主体(1)的左侧外壁顶部中间位置固定连接有能源箱(6)，所述能源箱(6)的左侧外壁固定连接有安装装置(4)，所述安装装置(4)的右侧外壁与安装主体(1)固定连接，所述安装装置(4)的正面中部滑动连接有固定柱(3)，所述安装主体(1)的右侧外壁顶部中间位置固定连接有控制面板(5)，所述安装主体(1)的右侧外壁底部中间转动连接有把手(2)；所述安装装置(4)包括安装框架(41)，所述安装框架(41)的正面右侧固定连接有红外感应架(42)，所述安装框架(41)的正面底部中间位置固定连接有导向套筒(45)，所述安装框架(41)的内腔背面中间位置设置有防撬装置(44)，所述防撬装置(44)的背面贯穿安装框架(41)且延伸至安装框架(41)的外部，所述防撬装置(44)的两侧外壁中部均固定连接有联动装置(43)。2.根据权利要求1所述的一种智能锁红外防撬装置，其特征在于：所述联动装置(43)包括中固板(433)，所述中固板(433)的正面两侧设置有联动支架(434)，所述联动支架(434)的底部中间位置转动连接有限位装置(435)，所述限位装置(435)的正面顶部固定连接有接触挡板(432)，所述接触挡板(432)的正面两侧与中固板(433)固定连接，所述接触挡板(432)的背面两侧中部固定连接有伸缩连接架(431)。3.根据权利要求1所述的一种智能锁红外防撬装置，其特征在于：所述防撬装置(44)包括保护壳体(441)，所述保护壳体(441)的内腔背面中间位置固定连接有识别装置(444)，所述识别装置(444)的正面中间位置固定连接有推动件(443)，所述推动件(443)的两侧外壁设置有防滑套(442)，所述防滑套(442)的背面两侧与保护壳体(441)固定连接，所述推动件(443)的内腔背面中部滑动连接有防撬紧固架(445)。4.根据权利要求2所述的一种智能锁红外防撬装置，其特征在于：所述限位装置(435)包括旋转架(4354)，所述旋转架(4354)的左侧转动连接有卡锁架(4355)，所述卡锁架(4355)的右侧固定连接有绝缘板(4351)，所述绝缘板(4351)的右侧外壁中部固定连接有限位锁套(4352)，所述旋转架(4354)的两侧内壁转动连接有急停柱(4353)，所述急停柱(4353)的左端贯穿卡锁架(4355)且延伸至卡锁架(4355)的外部。5.根据权利要求3所述的一种智能锁红外防撬装置，其特征在于：所述识别装置(444)包括支撑块(4441)，所述支撑块(4441)的两侧外壁均固定连接有侧向连接杆(4445)，所述支撑块(4441)的左侧内壁中部固定连接有智能控制器(4443)，所述智能控制器(4443)的右侧外壁中部转动连接有传动环(4444)，所述传动环(4444)的两侧外壁设置有容置盖(4442)，所述容置盖(4442)的左侧外壁与支撑块(4441)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种智能锁红外防撬装置，其特征在于：所述智能控制器(4443)的右侧外壁中部贯穿容置盖(4442)且延伸至容置盖(4442)的内部，所述智能控制器(4443)的两侧外壁中部与容置盖(4442)固定连接。7.根据权利要求3所述的一种智能锁红外防撬装置，其特征在于：所述防撬紧固架(445)的正面中部贯穿推动件(443)且延伸至推动件(443)的外部。8.根据权利要求2所述的一种智能锁红外防撬装置，其特征在于：所述联动支架(434)的底部中间位置贯穿限位装置(435)且延伸至限位装置(435)的内部。9.根据权利要求1所述的一种智能锁红外防撬装置，其特征在于：所述联动装置(43)的背面顶部与安装框架(41)固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种智能锁红外防撬装置，其特征在于：所述能源箱(6)的右侧外壁中部与控制面板(5)固定连接，所述把手(2)的左侧外壁中部贯穿安装主体(1)且延伸至安装主体(1)的内部。

技术总结

本发明公开了一种智能锁红外防撬装置，包括安装主体，所述安装主体的左侧外壁顶部中间位置固定连接有能源箱，所述能源箱的左侧外壁固定连接有安装装置，所述安装装置的右侧外壁与安装主体固定连接，所述安装装置的正面中部滑动连接有固定柱，所述安装主体的右侧外壁顶部中间位置固定连接有控制面板，所述安装主体的右侧外壁底部中间转动连接有把手，本发明涉及锁具技术领域。该智能锁红外防撬装置，防止伸缩时出现卡死的情况，红外感应架对安装主体内部的工作状态进行实时检测，从而避免了内部工作出现反应不及时的情况，导向套筒能够对内部传动体进行引导，有效的增大了内部安装的便利，避免了维修时出现无法安装或安装松动的情况。况。况。