一种高墩简支梁桥预应力拉索防落梁的安装施工方法与流程

1.本发明属于桥梁施工技术领域，具体涉及一种高墩简支梁桥预应力拉索防落梁的安装施工方法。

背景技术：

2.在基础设施建设中，桥梁作为交通设施的枢纽工程，在国民经济发展及人民日常生活中发挥着无可替代的作用，而在发生地震、泥石流冲击等重大自然灾害时桥梁一旦遭到破坏，势必造成交通网瘫痪，给救灾及重建工作到来巨大困难。桥梁震害除造成支座破坏、下部结构及基础破坏外，梁板塌落(落梁)是桥梁常见的破坏形式。
3.在某公路建设项目大桥施工任务中，桥台与梁板、梁板与梁板之间均纵向设置预应力拉索式二次防落梁装置，由于施工区大风天气多，防落梁安装属高空作业，与桥面施工存在立体交叉作业，且设计的防落梁装置无现行施工技术规范作指导依据，目前应用的防落梁类型多为支座型防落梁和拉链式防落梁，与预应力拉索防落梁无论在结构形式、受力部位、安装方式等均不相同。传统施工方法是梁板架设完成后，采用升降车或其他伸缩臂的机械自下部托举安装，但由于桥面高、施工环境差、安全风险大、桥下地形无升降车作业平台等情况的影响，不仅使得施工成本高、施工速度慢，且浪费人力，存在安全事故隐患。

技术实现要素：

4.本发明提供了一种高墩简支梁桥预应力拉索防落梁的安装施工方法，目的在于提供一种成本低廉、施工速度快、安全可靠，且节约人力资源、受环境环境影响小的防落梁安装施工方法。
5.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
6.一种高墩简支梁桥预应力拉索防落梁的安装施工方法，包括如下步骤：
7.步骤一：施工准备；
8.步骤二：安放防落梁的连接拉索
9.当整跨梁体安装就位、横隔梁主筋焊接完成，而梁板湿接缝尚未施工的空挡，进行连接拉索的安放；
10.步骤三：固定钢垫底板；
11.步骤四：安装防落梁固定部；
12.步骤五：安装防落梁移动部，并调节移动量；
13.步骤六：防腐处理；
14.步骤七：安装保护罩。
15.所述的步骤一施工准备在防落梁制作前完成；施工准备进行如下操作：
16.s1：对盖梁顶部垫石的高程、尺寸、坐标进行校核，如有偏差及时处理；
17.s2：按照预制梁板铭牌对梁体几何尺寸、预留孔位置、拱度进行测量校核，获取预留孔内径及架梁后连接端部净距数据。
18.所述步骤二中安放防落梁的连接拉索的具体方法如下：
19.s1：将防落梁上的连接拉索两端的紧定螺钉拧松，并把两端螺母旋出；
20.s2：当连接拉索安装处位于盖梁的顶部位置时，操作人员站立在盖梁顶部，否则将钢筋吊笼下入相邻两横隔梁之间的间隙并固定后，操作人员进入钢筋吊笼内；
21.s3：将连接拉索放至安装位置，调整连接拉索角度，并将其一端穿过梁体上的预留孔内，之后；在两孔之间对连接拉索进行引导，防止拉索擦伤；随后，将连接拉索穿入另一端梁体上的预留孔内。
22.所述钢筋吊笼包括吊钩、钢筋柱、开口挂钩、底部垫板和连接筋；所述的底部垫板为方形板，其四个角分别垂直连接有一根钢筋柱；每根钢筋柱的顶部固定均连接有吊钩，相邻钢筋柱之间水平连接有多根连接筋；在至少一侧的一根钢筋柱与连接筋的连接处连接有开口挂钩。
23.所述步骤三固定钢垫底板的具体方法如下：
24.s1：在防落梁与相对设置的梁体上的横隔梁的锚固面上定位钢垫底板的对心尺寸；
25.s2：将两端的钢垫底板分别穿到连接拉索上，并使两端的钢垫底板对中，且使钢垫底板与梁板预留孔孔道垂直；
26.s3：预紧钢垫底板，然后对钢垫底板进行调节，使连接拉索在钢垫底板的孔内能够调节移动，之后按对角顺序将钢垫底板紧固。
27.所述步骤四安装防落梁固定部的具体方法如下：
28.s1：将防落梁固定端的连接拉索螺纹部分涂抹一层防腐油脂；
29.s2：依次将固定端缓冲橡胶、固定端缓冲垫板、纠偏斜垫环穿到连接拉索上的防落梁固定端上，将固定端缓冲橡胶对准钢垫底板上的凹槽内，把螺母拧到连接拉索的防落梁固定端的锚杯上，并使此端的锚杯外露螺纹大于或等于一个螺母的厚度；最后拧紧螺母，顶紧紧定螺钉。
30.所述步骤五安装防落梁移动部并调节移动量的具体方法如下：
31.s1：将防落梁移动端的连接拉索螺纹部分涂抹一层防腐油脂；
32.s2：依次将移动端缓冲橡胶、移动端缓冲垫板、弹簧、止挡板依次穿到连接拉索的防落梁移动端上，把螺母拧到连接拉索此端锚杯上，将弹簧对准移动端缓冲垫板及止挡板的凹槽内，通过拧动螺母来预紧弹簧，拧动螺母的过程中连接拉索的锚固端面与梁板预留孔孔道垂直，钢垫底板与梁面、螺母紧贴；若连接拉索锚固端面与梁板预留孔孔道不垂直，通过钢板垫平；
33.s3：根据预设移动量拧动移动端的螺母，直到弹簧压缩到预设的移动量，若移动端调完后还没压缩到预设移动量，则调节固定端螺母直至满足预设移动量。
34.所述步骤六中防腐处理的具体方法如下：
35.s1：对防落梁固定部和防落梁移动部上碰、刮伤的地方重新喷漆防腐；
36.s2：对连接拉索两端的锚杯外露的螺纹及螺母涂抹一层防腐油脂。
37.所述步骤七安装保护罩的具体方法如下，包括固定部保护罩的安装和移动部保护罩的安装；防落梁固定部保护罩和防落梁移动部保护罩安装方法相同；防落梁固定部保护罩的安装方法是将o形圈安装到固定端保护罩的凹槽内，再将固定端保护罩扣到钢垫底板
上并通过螺钉固定，之后将固定端保护罩刮伤的地方进行喷漆处理。
38.有益效果：
39.(1)保证了安装质量。本发明利用钢筋吊笼、两横隔梁间隙及盖梁顶部作为工序施工平台，与升降车相比作业平台较稳定，且不受大风影响，安装质量可得到保证。
40.(2)缩短了工期。本发明利用整跨梁体安装就位、横隔梁主筋焊接完成，而梁板湿接缝尚未施工的空挡，采用钢筋吊笼及盖梁顶部作为施工平台实施安装工作，较升降车平台作业更加快捷，缩短了工期。
41.(3)降低了成本。本发明不需要使用升降机械设备，减少了设备租赁及辅助工具，也减少了辅助人员数量，同时，安装材料可就近摆放，减少了材料二次搬运费用，节约了施工成本。
42.(4)节约了人力资源。本发明每班组投入人数较少，较升降车安装减少了辅助作业人员。
43.(5)安全可靠。本发明的安装平台(盖梁面)距桥面较近，防落梁预留孔距桥面1m左右，安装人员通过钢筋吊笼上下，且双安全带可就近挂在梁板湿接缝环形钢筋上，防落梁的递送可双人在桥面操作，消除了升降车受大风天气影响的安全隐患。
44.(6)受环境影响小。本发明相较于传统施工方法，无机械废气排放、漏油，无需修筑作业平台，对周边生态环境基本无影响。
45.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚的了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
46.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
47.图1为本发明的安装流程图。
48.图2为本发明防落梁的施工布置示意图。
49.图3为本发明防落梁的结构示意图。
50.图4为本发明中的钢筋吊笼的结构示意图。
51.图中：1、固定端保护罩；2、紧定螺钉；3、螺母；4、纠偏斜垫环；5、固定端缓冲垫板；6、固定端缓冲橡胶；7、第一预埋件；8、连接拉索；9、第二预埋件；10、移动端缓冲橡胶；11、移动端缓冲垫板；12、弹簧；13、止挡板；14、移动端保护罩；15、防落梁；16、梁体；17、钢筋吊笼；18、横隔梁；19、防落梁移动端；20、防落梁固定端；21、横隔梁主连接筋；22、梁表面；23、垫石；24、盖梁；25、吊钩；26、钢筋柱；27、开口挂钩；28、底部垫板；29、连接筋；30、钢垫底板。
具体实施方式
52.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基
于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
53.实施例一：
54.根据图1-图3所示的一种高墩简支梁桥预应力拉索防落梁的安装施工方法，包括如下步骤：
55.步骤一：施工准备；
56.步骤二：安放防落梁15的连接拉索8
57.当整跨梁体安装就位、横隔梁主筋焊接完成，而梁板湿接缝尚未施工的空挡，进行连接拉索8的安放；
58.步骤三：固定钢垫底板；
59.步骤四：安装防落梁固定部；
60.步骤五：安装防落梁移动部，并调节移动量；
61.步骤六：防腐处理；
62.步骤七：安装保护罩。
63.本实施例中使用的防落梁15采用的是现有技术，防落梁15至少包括固定部、连接拉索8和移动部；所述连接拉索8的两端设置带有螺纹的锚杯；所述的固定部通过连接拉索8与移动部连接；所述的固定部紧定螺钉2、螺母3、纠偏斜垫环4、固定端缓冲垫板5、固定端缓冲橡胶6和钢垫底板30，所述的钢垫底板30固在梁体16上的横隔梁18上，所述的固定端缓冲橡胶6、固定端缓冲垫板5和纠偏斜垫环4从内之外依次套接在连接固定部一侧的连接拉索8上，纠偏斜垫环4的外侧通过螺母3旋紧固定，螺母3通过紧定螺钉2紧固在连接拉索8的锚杯上，所述紧定螺钉2、螺母3、纠偏斜垫环4、固定端缓冲垫板5和固定端缓冲橡胶6的外部套有固定端保护罩1，固定端保护罩1固定在所述钢垫底板30上；所述的移动部包括紧定螺钉2、螺母3、移动端缓冲橡胶10、移动端缓冲垫板11、弹簧12、止挡板13和钢垫底板30，所述钢垫底板30固定在与连接固定部相对的梁体16的横隔梁18上，所述的移动端缓冲橡胶10、移动端缓冲垫板11、弹簧12和止挡板13从内之外依次套接在防落梁移动端19的连接拉索8上，止挡板13的外侧通过螺母3旋紧固定，螺母3通过紧定螺钉2紧固在连接拉索8的锚杯上，所述紧定螺钉2、螺母3、移动端缓冲橡胶10、移动端缓冲垫板11、弹簧12和止挡板13的外部套有移动端保护罩14，移动端保护罩14固定在钢垫底板30上。
64.本实施例中的钢垫底板30，与梁接触的一面为平面，与固定端缓冲橡胶6或移动端缓冲橡胶10接触的一面外檐设置凸起，其内部形成容纳固定端缓冲橡胶6或移动端缓冲橡胶10的凹槽，凸起的表面上设置有用于与固定端保护罩1和移动端保护罩14连接的通孔。
65.梁体16预制时，相邻的梁体16上分别设置有用于连接拉索8通过的第一预埋件7和第二预埋件9。
66.在梁体16预制安装直至整跨梁体安装就位，在横隔梁主连接筋21焊接完成，而梁板湿接缝钢筋尚未焊接施工的空挡或在横隔梁18两端预留湿接缝孔洞，利用钢筋吊笼17、两横隔梁18的间隙及盖梁24顶部作为工序施工平台，梁表面22用于人工输送安装构件，穿梁后自防落梁固定端20向防落梁移动端19依次实施安装。
67.在具体应用时，本发明以两横隔梁间隙及盖梁24的顶部作为工序施工平台，与升降车相比作业平台较稳定，且不受大风影响，安装质量可得到保证。本发明的操作是利用整
跨梁体安装就位、横隔梁主筋焊接完成，而梁板湿接缝尚未施工的空挡，采用钢筋吊笼17及盖梁24的顶部作为施工平台实施安装工作，较升降车平台作业更加快捷，缩短了工期。本发明不需要使用升降机械设备，减少了设备租赁及辅助工具，也减少了辅助人员数量，同时，安装材料可就近摆放，减少了材料二次搬运费用，节约了施工成本。本发明每班组投入人数较少，较升降车安装减少了辅助作业人员节约了人力资源。本发明相较于传统施工方法，无机械废气排放、漏油，无需修筑作业平台，对周边生态环境基本无影响。
68.实施例二：
69.根据图1所示的一种高墩简支梁桥预应力拉索防落梁的安装施工方法，与实施例一不同之处在于：所述的步骤一施工准备在防落梁15制作前完成，施工准备进行如下操作：
70.s1：对盖梁24顶部垫石23的高程、尺寸、坐标进行校核，如有偏差及时处理；
71.s2：按照预制梁板铭牌对梁体几何尺寸、预留孔位置、拱度进行测量校核，获取预留孔内径及架梁后连接端部净距数据。
72.在实际使用时，施工准备是在防落梁15进场前实施。首先对盖梁24顶部设置的垫石23的高程、尺寸、坐标进行校核，如有偏差应及时处理，确保准确无误。其次按照预制梁板铭牌对梁体16的几何尺寸、预留孔位置、拱度进行测量校核，提供预留孔内径及架梁后连接端部净距用于防落梁15的实际制作。确保防落梁15与现场的实际相吻合，使得安装能够顺利进行。
73.实施例三：
74.根据图1-图3所示的一种高墩简支梁桥预应力拉索防落梁的安装施工方法，与实施例一不同之处在于：所述步骤二中安放防落梁的连接拉索8的具体方法如下：
75.s1：将防落梁15上的连接拉索8两端的紧定螺钉2拧松，并把两端螺母3旋出；
76.s2：当连接拉索8安装处位于盖梁24的顶部位置时，操作人员站立在盖梁24顶部，否则将钢筋吊笼17下入相邻两横隔梁18之间的间隙并固定后，操作人员进入钢筋吊笼17内；
77.s3：将连接拉索8放至安装位置，调整连接拉索8角度，并将其一端穿过梁体16上的预留孔内，之后；在两孔之间对连接拉索8进行引导，防止拉索擦伤；随后，将连接拉索穿入另一端梁体16上的预留孔内。
78.在实际使用时，把防落梁外包装打开，此时要注意避免损伤连接拉索8两端螺杆之间预应力拉索部分的热塑性树脂外保护壳，拧松紧定螺钉2，把两端螺母3旋出，然后将连接拉索8慢慢放至安装位置，调整连接拉索8的角度，将连接拉索8从一端穿过t形梁体16上的预留孔，穿孔时注意避免碰伤索体pe及锚杯螺纹，螺纹若有损伤，使用锉刀将其打磨平滑，以便端部螺母3的安装。在穿另一端t形梁体16梁预留孔前，应在两孔之间对连接拉索8进行引导即由安装人员立于两相对设置的梁体16之间的盖梁24上，手托连接拉索8前端螺杆部位，根据梁体间相对角度或预留孔相对位置偏差，调整拉索穿行方向，使之顺利穿过此t形梁体16梁端的预留孔，并防止预留孔壁擦伤连接拉索8上的热塑性树脂外保护壳及螺纹。
79.实施例四：
80.根据图4所示的一种高墩简支梁桥预应力拉索防落梁的安装施工方法，与实施例一不同之处在于：所述钢筋吊笼17包括吊钩25、钢筋柱26、开口挂钩27、底部垫板28和连接筋29；所述的底部垫板28为方形板，其四个角分别垂直连接有一根钢筋柱26；每根钢筋柱26
的顶部固定均连接有吊钩25，相邻钢筋柱26之间水平连接有多根连接筋29；在至少一侧的一根钢筋柱26与连接筋29的连接处连接有开口挂钩27；相对设置的连接筋29上分别连接有安全带。
81.在实际使用时，可以通过钢筋吊笼17将操作人员送至操作平台，还可以用做操作平台使用。
82.具体应用时，安装平台如盖梁面，距桥面较近，防落梁预留孔距桥面1m左右，通过在钢筋吊笼17上绑扎安全带，双人操作钢筋吊笼17上下，以运送安装人员进入或退出操作平台，或直接在钢筋吊笼17上安装操作。采用上述技术方案的钢筋吊笼17，可通过吊钩25就近挂在梁板湿接缝环形钢筋上，并通过开口挂钩27挂接在就近的钢筋上，也可在开口挂钩27上绑扎上安全带用于将钢筋吊笼17与邻近钢筋的连接，确保钢筋吊笼17的稳定，消除了现有技术中因采用升降车受大风天气影响的安全隐患。
83.实施例五：
84.根据图1和图3所示的一种高墩简支梁桥预应力拉索防落梁的安装施工方法，与实施例一不同之处在于：所述步骤三固定钢垫底板的具体方法如下：
85.s1：在防落梁15与相对设置的梁体16上的横隔梁18的锚固面上定位钢垫底板30的对心尺寸；
86.s2：将两端的钢垫底板30分别穿到连接拉索8上，并使两端的钢垫底板30对中，且使钢垫底板30与梁板预留孔孔道垂直；
87.s3：预紧钢垫底板30，然后对钢垫底板30进行调节，使连接拉索8在钢垫底板30的孔内能够调节移动，之后按对角顺序将钢垫底板30紧固。
88.在实际使用时，若两相对t形梁体16上的预留孔中心偏差较大时，则要相应移动钢垫底板30，使连接拉索8保持水平，然后根据膨胀螺钉尺寸用电钻钻孔，通过安装膨胀螺钉将钢垫底板固定。钢垫底板为方形板，其四个角上分别设置有用于膨胀螺钉与梁体16的连接通孔，且其中心位置开有用于连接拉索8通过的圆形通孔。安装时，四颗膨胀螺钉都预紧，然后再调节钢垫底板30，使连接拉索8能够在钢垫底板30的中心移动调节，最后按对角顺序将膨胀螺钉紧固。
89.实施例六：
90.根据图1-图3所示的一种高墩简支梁桥预应力拉索防落梁的安装施工方法，与实施例一不同之处在于：所述步骤四安装防落梁固定部的具体方法如下：
91.s1：将防落梁固定端20的连接拉索8螺纹部分涂抹一层防腐油脂；
92.s2：依次将固定端缓冲橡胶6、固定端缓冲垫板5、纠偏斜垫环4穿到连接拉索8上的防落梁固定端20上，将固定端缓冲橡胶6对准钢垫底板30上的凹槽内，把螺母3拧到连接拉索8的防落梁固定端20的锚杯上，并使此端的锚杯外露螺纹大于或等于一个螺母3的厚度；最后拧紧螺母3，顶紧紧定螺钉2。
93.在实际使用时，防腐油脂的涂抹，使得连接拉索8不易腐朽，延长其使用寿命。锚杯外露螺纹大于或等于一个螺母3的厚度的设计，能够防止紧定螺钉紧定不够或失效，或因拉力过大造成螺母退丝、滑丝，进而造成螺母脱落，从而造成防落梁15失效问题的发生。
94.实施例七：
95.根据图1和图3所示的一种高墩简支梁桥预应力拉索防落梁的安装施工方法，与实
施例一不同之处在于：所述步骤五安装防落梁移动部并调节移动量的具体方法如下：
96.s1：将防落梁移动端19的连接拉索8螺纹部分涂抹一层防腐油脂；
97.s2：依次将移动端缓冲橡胶10、移动端缓冲垫板11、弹簧12、止挡板13依次穿到连接拉索8的防落梁移动端19上，把螺母3拧到连接拉索8此端锚杯上，将弹簧12对准移动端缓冲垫板11及止挡板13的凹槽内，通过拧动螺母3来预紧弹簧12，拧动螺母3的过程中连接拉索8的锚固端面与梁板预留孔孔道垂直，钢垫底板30与梁面、螺母3紧贴；若连接拉索8锚固端面与梁板预留孔孔道不垂直，通过钢板垫平；
98.s3：根据预设移动量拧动移动端的螺母3，直到弹簧12压缩到预设的移动量，若移动端调完后还没压缩到预设移动量，则调节固定端螺母3直至满足预设移动量。
99.实施例八：
100.根据图1-图3所示的一种高墩简支梁桥预应力拉索防落梁的安装施工方法，与实施例一不同之处在于：所述步骤六中防腐处理的具体方法如下：
101.s1：对防落梁固定部和防落梁移动部上碰、刮伤的地方重新喷漆防腐；
102.s2：对连接拉索8两端的锚杯外露的螺纹及螺母涂抹一层防腐油脂。
103.在实际使用时，防腐处理过程的采用有效延长了防落梁15的使用寿命。
104.实施例九：
105.根据图1和图3所示的一种高墩简支梁桥预应力拉索防落梁的安装施工方法，与实施例一不同之处在于：所述步骤七安装保护罩的具体方法如下，包括固定部保护罩的安装和移动部的保护罩安装；防落梁固定部和防落梁移动部保护罩的安装方法相同；防落梁固定部保护罩的安装方法是将o形圈安装到固定不保护罩1的凹槽内，再将固定不保护罩1扣到钢垫底板30上并通过螺钉固定，之后将固定部保护罩1刮伤的地方进行喷漆处理。
106.本实施例中的防落梁固定部和防落梁移动部保护罩均为顶部封闭、底部敞口的中空圆台形结构，其敞口端与钢垫底板30连接，其端部设置有圆环状与钢垫底板30外檐凸起吻合连接的凹槽，凹槽的槽底开有连接通孔。
107.具体安装时，将o形圈安装到保护罩凹槽内，再将保护罩扣到钢垫底板30上，对准保护罩及钢垫底板30上的通孔，对齐后的每个孔内拧入螺钉，再依次拧紧所有的螺钉后，再对保护罩刮伤的地方进行喷漆处理即可。
108.保护罩的设置，避免了防落梁固定端及防落梁移动端免受雨雪的侵蚀，有效延长了其使用的寿命。
109.在不冲突的情况下，本领域的技术人员可以根据实际情况将上述各示例中相关的技术特征相互组合，以达到相应的技术效果，具体对于各种组合情况在此不一一赘述。
110.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
111.另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
112.以上所述，只是本发明的较佳实施例而已，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。依据本发
明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种高墩简支梁桥预应力拉索防落梁的安装施工方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：施工准备；步骤二：安放防落梁(15)的连接拉索(8)当整跨梁体安装就位、横隔梁主筋焊接完成，而梁板湿接缝尚未施工的空挡，进行连接拉索(8)的安放；步骤三：固定钢垫底板；步骤四：安装防落梁固定部；步骤五：安装防落梁移动部，并调节移动量；步骤六：防腐处理；步骤七：安装保护罩。2.如权利要求1所述的一种高墩简支梁桥预应力拉索防落梁的安装施工方法，其特征在于：所述的步骤一施工准备在防落梁(15)制作前完成，施工准备进行如下操作：s1：对盖梁顶部垫石的高程、尺寸、坐标进行校核，如有偏差及时处理；s2：按照预制梁板铭牌对梁体几何尺寸、预留孔位置、拱度进行测量校核，获取预留孔内径及架梁后连接端部净距数据。3.如权利要求1所述的一种高墩简支梁桥预应力拉索防落梁的安装施工方法，其特征在于：所述步骤二中安放防落梁(15)的连接拉索(8)的具体方法如下：s1：将防落梁(15)上的连接拉索(8)两端的紧定螺钉(2)拧松，并把两端螺母(3)旋出；s2：当连接拉索(8)安装处位于盖梁(24)的顶部位置时，操作人员站立在盖梁(24)顶部，否则将钢筋吊笼(17)下入相邻两横隔梁(18)之间的间隙并固定后，操作人员进入钢筋吊笼(17)内；s3：将连接拉索(8)放至安装位置，调整连接拉索(8)角度，并将其一端穿过梁体(16)上的预留孔内，之后；在两孔之间对连接拉索(8)进行引导，防止拉索擦伤；随后，将连接拉索穿入另一端梁体(16)上的预留孔内。4.如权利要求3所述的一种高墩简支梁桥预应力拉索防落梁的安装施工方法，其特征在于：所述钢筋吊笼(17)包括吊钩(25)、钢筋柱(26)、开口挂钩(27)、底部垫板(28)和连接筋(29)；所述的底部垫板(28)为方形板，其四个角分别垂直连接有一根钢筋柱(26)；每根钢筋柱(26)的顶部固定均连接有吊钩(25)，相邻钢筋柱(26)之间水平连接有多根连接筋(29)；在至少一侧的一根钢筋柱(26)与连接筋(29)的连接处连接有开口挂钩(27)。5.如权利要求1所述的一种高墩简支梁桥预应力拉索防落梁的安装施工方法，其特征在于：所述步骤三固定钢垫底板的具体方法如下：s1：在防落梁(15)与相对设置的梁体(16)上的横隔梁(18)的锚固面上定位钢垫底板(30)的对心尺寸；s2：将两端的钢垫底板(30)分别穿到连接拉索(8)上，并使两端的钢垫底板(30)对中，且使钢垫底板(30)与梁板预留孔孔道垂直；s3：预紧钢垫底板(30)，然后对钢垫底板(30)进行调节，使连接拉索(8)在钢垫底板(30)的孔内能够调节移动，之后按对角顺序将钢垫底板(30)紧固。6.如权利要求1所述的一种高墩简支梁桥预应力拉索防落梁的安装施工方法，其特征在于：所述步骤四安装防落梁固定部的具体方法如下：
s1：将防落梁固定端(20)的连接拉索(8)螺纹部分涂抹一层防腐油脂；s2：依次将固定端缓冲橡胶(6)、固定端缓冲垫板(5)、纠偏斜垫环(4)穿到连接拉索(8)上的防落梁固定端(20)上，将固定端缓冲橡胶(6)对准钢垫底板(30)上的凹槽内，把螺母(3)拧到连接拉索(8)的防落梁固定端(20)的锚杯上，并使此端的锚杯外露螺纹大于或等于一个螺母(3)的厚度；最后拧紧螺母(3)，顶紧紧定螺钉(2)。7.如权利要求1所述的一种高墩简支梁桥预应力拉索防落梁的安装施工方法，其特征在于：所述步骤五安装防落梁移动部并调节移动量的具体方法如下：s1：将防落梁移动端(19)的连接拉索(8)螺纹部分涂抹一层防腐油脂；s2：依次将移动端缓冲橡胶(10)、移动端缓冲垫板(11)、弹簧(12)、止挡板(13)依次穿到连接拉索(8)的防落梁移动端(19)上，把螺母(3)拧到连接拉索(8)此端锚杯上，将弹簧(12)对准移动端缓冲垫板(11)及止挡板(13)的凹槽内，通过拧动螺母(3)来预紧弹簧(12)，拧动螺母(3)的过程中连接拉索(8)的锚固端面与梁板预留孔孔道垂直，钢垫底板(30)与梁面、螺母(3)紧贴；若连接拉索(8)锚固端面与梁板预留孔孔道不垂直，通过钢板垫平；s3：根据预设移动量拧动移动端的螺母(3)，直到弹簧(12)压缩到预设的移动量，若移动端调完后还没压缩到预设移动量，则调节固定端螺母(3)直至满足预设移动量。8.如权利要求1所述的一种高墩简支梁桥预应力拉索防落梁的安装施工方法，其特征在于：所述步骤六中防腐处理的具体方法如下：s1：对防落梁固定部和防落梁移动部上碰、刮伤的地方重新喷漆防腐；s2：对连接拉索(8)两端的锚杯外露的螺纹及螺母涂抹一层防腐油脂。9.如权利要求1所述的一种高墩简支梁桥预应力拉索防落梁的安装施工方法，其特征在于：所述步骤七安装保护罩的具体方法如下：包括固定部保护罩的安装和移动部的保护罩安装；防落梁固定部和防落梁移动部的保护罩安装方法相同；防落梁固定部保护罩的安装方法是将o形圈安装到固定端保护罩(1)的凹槽内，再将固定端保护罩(1)扣到钢垫底板(30)上并通过螺钉固定，之后将固定端保护罩(1)刮伤的地方进行喷漆处理。

技术总结

本发明属于桥梁施工技术领域，具体涉及一种高墩简支梁桥预应力拉索防落梁的安装施工方法。本发明通过施工准备、安放防落梁的连接拉索、固定钢垫底板、安装防落梁固定部、安装防落梁移动部并调节移动量、防腐处理和安装保护罩七个步骤，在整跨梁体安装就位、横隔梁主筋焊接完成，而梁板湿接缝尚未施工的空挡，利用钢筋吊笼、两横隔梁间隙及盖梁顶部作为工序施工平台，与升降车相比作业平台较稳定，因不受大风影响，安装质量及安全性得到了保证，且更加快捷，有效缩短了工期，减少了设备租赁、辅助工具、辅助人员数量，同时减少了二次搬运费用，节约了施工成本。本发明无机械废气排放和漏油，无需修筑作业平台，对周边生态环境基本无影响。影响。影响。