一种横向龙骨和踢脚线的组装结构的制作方法

1.本实用新型涉及装配式装修技术领域，尤其涉及一种横向龙骨和踢脚线的组装结构。

背景技术：

2.装配式装修是一种新兴的装修施工形式，其装修施工过程为，首先将所需的各个部品部件在工厂内生产完成，然后运输到装修现场进行组合安装。与传统的装修方式相比，装配式装修可以免去砂浆水泥的装修用料，也可以免去现场对各部品部件的测量、切割等作业，施工更为简单方便，施工效率高，不会产生过多的装修材料垃圾，是一种更为绿环保的装修施工形式。
3.在现有的装配式装修中，常见的踢脚线安装方式一般有两种：第一种是直接在墙板上安装踢脚线基层构件，然后在踢脚线基层构件上安装踢脚线挂板，具体结构可参见一篇公开号为cn111648557a的中国实用新型专利申请所述。第二种是，在墙板下侧安装龙骨，在龙骨上安装内踢脚线，然后在内踢脚线上安装外踢脚线，具体结构可参见公开号为cn111734091a、cn110847562a、cn215978265u的中国专利申请所述。
4.相对来说，第二种踢脚线安装方式的安装结构更为可靠，应用也更广。然而，现有的装配式装修所用龙骨一般为m型龙骨，内踢脚线与m型龙骨之间通常需要打胶或打螺钉固定；另外，当在m型龙骨上安装一些大面积的墙板时，不利于墙板中部的拉顶。因此，本技术人设计一种u型龙骨结构，本技术在u型龙骨结构的基础上，进一步提供一种龙骨和踢脚线的组装结构。

技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提出一种改进型的横向龙骨和踢脚线组装结构，为解决现有技术中存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
6.为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。
7.一种横向龙骨和踢脚线的组装结构，包括组装在一起的横向龙骨、墙托板、踢脚线包边线和踢脚线；其中，在所述横向龙的上、下侧分别设有第一翻折板和第二翻折板，所述第一翻折板和所述第二翻折板均向前、向内延伸翻折，所述第一翻折板和所述第二翻折板的最内端之间留有间隔；所述墙托板包括承托平板、位于所述承托平板后侧的第一扣接部和位于所述承托平板下侧的第二扣接部，所述承托平板用于承托墙板，所述第一扣接部用于实现墙板板与所述第二翻折板的扣接固定，所述第二扣接部用于实现所述踢脚线包边线和所述踢脚线与所述墙托板的扣接固定。
8.更为优选的是，所述第一翻折板和所述第二翻折板的向前、向内延伸翻折转角均为90
°
角，翻折后，所述第一翻折板和所述第二翻折板呈对称设置。
9.更为优选的是，所述第一扣接部包括与所述横向龙骨内侧抵靠的第一板面、与所
述第二翻折板内侧抵靠的第二板面、以及连接所述第一板面和所述第二板面的连接过渡段。
10.更为优选的是，所述第一板面的面积大于所述第二板面的面积。
11.更为优选的是，所述过渡连接段为板面结构，所述第一扣接部与所述第二翻折板所形成的卡槽空间过盈配合。
12.更为优选的是，所述第二扣接部包括与所述第二翻折板外层贴合的加强板和成型在所述加强板前侧的卡扣槽，所述踢脚线包边线和所述踢脚线通过相应的扣接部一起挤压扣接固定在所述卡扣槽内。
13.更为优选的是，在所述踢脚线的后侧成型有与所述第二翻折板外侧抵靠的支撑翻边，所述支撑翻边的上侧与所述卡扣槽的下侧贴合。
14.更为优选的是，所述踢脚线包边线包括与墙板配合的包边侧和与所述包边侧平齐的下延伸边，所述下延伸边与所述踢脚线的外侧之间隔开，在所述下延伸边内设有辅助件安装位。
15.本实用新型提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点。
16.本实用新型提供一种新的横向龙骨和踢脚线装配结构，该横向龙骨结构满足大面积墙板的装配要求，同时也利于踢脚线的装配。实际装配时，墙托板通过第一扣接部插到横向龙骨下侧的第二翻折板所述形成的卡槽空间内固定，墙托板与横向龙骨一起承受墙板的作用，便于最下层墙板的安装；又由于踢脚线包边线和踢脚线扣接固定在墙托板下侧的第二扣接部内，整个安装过程免钉、免胶，安装施工十分方便。
附图说明
17.图1所示为本实用新型提供的横向龙骨和踢脚线的组装结构示意图。
18.图2所示为横向龙骨的结构示意图。
19.图3所示为墙托板的结构示意图。
20.图4所示为踢脚线包边线的结构示意图。
21.图5所示为踢脚线的结构示意图。
22.附图标记说明。
23.1：横向龙骨，2：墙托板，3：踢脚线包边线，4：踢脚线，5：墙板。
24.1-1：第一翻折板，1-2：第二翻折板。
25.2-1：承托平板，2-2：第一扣接部，2-3：第二扣接部。
26.2-2-1：第一板面，2-2-2：第二板面，2-2-3：连接过渡段。
27.2-3-1：加强板，2-3-2：卡扣槽。
28.3-1：扣接部，3-2：包边侧，3-3：延伸边。
29.4-1：扣接部，4-2：支撑翻边，4-3：竖直部，4-4：弧形板。
具体实施方式
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向
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、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位
置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
31.此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
33.在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征
ꢀ“
之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
34.下面结合说明书的附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
35.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
36.如图1所示，一种横向龙骨和踢脚线的组装结构，包括组装在一起的横向龙骨1、墙托板2、踢脚线包边线3和踢脚线4。
37.结合图2所示，所述横向龙骨1为一体成型件，优选为一体成型的轻钢龙骨。在所述横向龙骨1的上、下侧分别设有第一翻折板1-1和第二翻折板1-2，所述第一翻折板1-1和所述第二翻折板1-2均向前、向内延伸翻折，所述第一翻折板1-1和所述第二翻折板1-2的最内端之间留有间隔。
38.结合图3所示，所述墙托板2为一体成型的金属件，如钢制件、铝合金件等等。所述墙托板2包括承托平板2-1、位于所述承托平板2-1后侧的第一扣接部2-2和位于所述承托平板2-1下侧的第二扣接部2-3，所述承托平板2-1用于承托墙板5，所述第一扣接部2-2用于实现墙板板2与第二翻折板1-2的扣接固定，所述第二扣接部2-3用于实现所述踢脚线包边线3和所述踢脚线4与墙托板2的扣接固定。
39.实际装配时，包括以下步骤：1）墙托板2通过第一扣接部2-2插到横向龙骨1下侧的第二翻折板1-2所述形成的卡槽空间内固定，墙托板2与横向龙骨1一起承受墙板5的作用，便于最下层墙板5的安装；2）将踢脚线包边线3和踢脚线4扣接固定在墙托板2下侧的第二扣接部2-3内，完成踢脚线的安装。整个安装过程免钉、免胶，安装施工十分方便。
40.本实施例中，优选所述第一翻折板1-1和所述第二翻折板1-2的向前、向内延伸翻
折转角均为90
°
角，翻折后，所述第一翻折板1-1和所述第二翻折板1-2呈对称设置。这样，横向龙骨1和与之相配的第一扣接部2-2的形状都比较规则，两者装配后的结构强度最佳、也最为稳定，便于加工和组装。当然，在一些实施例中，第一翻折板1-1和所述第二翻折板1-2为非对称设置，相应的，将第一扣接部2-2的形状进行适应性改变即可。
41.本实施例中，优选所述第一扣接部2-2包括与所述横向龙骨1内侧抵靠的第一板面2-2-1、与所述第二翻折板1-2内侧抵靠的第二板面2-2-2、以及连接所述第一板面2-2-1和所述第二板面2-2-2的连接过渡段2-2-3。
42.进一步地，优选所述第一板面2-2-1的面积大于所述第二板面2-2-2的面积，这样，当第一扣接部2-2扣进所述第二翻折板1-2所形成的卡槽空间内时，可以与所述横向龙骨1的内侧有更大的接触面积，从而具有更优的装配稳定性和可靠性。另外，由于第一板面2-2-1、第二板面2-2-2和连接过渡段2-2-3均为板状结构，因而，第一板面2-2-1和第二板面2-2-2之间有一定的形变，便于第一扣接部2-2和相应卡槽空间之间的过盈装配，从而进一步提升装配稳定性和可靠性。
43.结合图4、图5所示，优选第二扣接部2-3包括与所述第二翻折板1-2外层贴合的加强板2-3-1和成型在所述加强板2-3-1前侧的卡扣槽2-3-2，所述踢脚线包边线3和所述踢脚线4通过相应的扣接部3-1/4-1一起扣接固定在所述卡扣槽2-3-2内。这样，所述踢脚线包边线3和所述踢脚线4相互挤压，达到紧固的效果。
44.进一步优选地，在所述踢脚线4的后侧还成型有与所述第二翻折板1-2外侧抵靠的支撑翻边4-2，所述支撑翻边4-2的上侧与所述卡扣槽2-3-2的下侧贴合，在所述踢脚线4的下侧设有竖直部4-3和向外张开的弧形板4-4；从而起到最佳的踢脚线安装稳定性和安装可靠性。
45.更进一步优选地，在所述踢脚线包边线3上还设有与包边侧3-2平齐的下延伸边3-3，所述下延伸边3-3与所述踢脚线4的外侧之间隔开，在所述下延伸边3-3内设有安装位。该结构的设置，既能便于后期加装发光灯带等辅助件，也能满足一些特殊场合的需要，比如医院的病房和通道，地面通过需要铺地胶板，满足地胶板靠墙向上卷3公分至5公分的安装需求。
46.通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。

技术特征：

1.一种横向龙骨和踢脚线的组装结构，包括组装在一起的横向龙骨、墙托板、踢脚线包边线和踢脚线；其特征在于，在所述横向龙的上、下侧分别设有第一翻折板和第二翻折板，所述第一翻折板和所述第二翻折板均向前、向内延伸翻折，所述第一翻折板和所述第二翻折板的最内端之间留有间隔；所述墙托板包括承托平板、位于所述承托平板后侧的第一扣接部和位于所述承托平板下侧的第二扣接部，所述承托平板用于承托墙板，所述第一扣接部用于实现墙板板与所述第二翻折板的扣接固定，所述第二扣接部用于实现所述踢脚线包边线和所述踢脚线与所述墙托板的扣接固定。2.根据权利要求1所述的一种横向龙骨和踢脚线的组装结构，其特征在于，所述第一翻折板和所述第二翻折板的向前、向内延伸翻折转角均为90
°
角，翻折后，所述第一翻折板和所述第二翻折板呈对称设置。3.根据权利要求1所述的一种横向龙骨和踢脚线的组装结构，其特征在于，所述第一扣接部包括与所述横向龙骨内侧抵靠的第一板面、与所述第二翻折板内侧抵靠的第二板面、以及连接所述第一板面和所述第二板面的连接过渡段。4.根据权利要求3所述的一种横向龙骨和踢脚线的组装结构，其特征在于，所述第一板面的面积大于所述第二板面的面积。5.根据权利要求3所述的一种横向龙骨和踢脚线的组装结构，其特征在于，所述连接过渡段为板面结构，所述第一扣接部与所述第二翻折板所形成的卡槽空间过盈配合。6.根据权利要求1所述的一种横向龙骨和踢脚线的组装结构，其特征在于，所述第二扣接部包括与所述第二翻折板外层贴合的加强板和成型在所述加强板前侧的卡扣槽，所述踢脚线包边线和所述踢脚线通过相应的扣接部一起挤压扣接固定在所述卡扣槽内。7.根据权利要求6所述的一种横向龙骨和踢脚线的组装结构，其特征在于，在所述踢脚线的后侧成型有与所述第二翻折板外侧抵靠的支撑翻边，所述支撑翻边的上侧与所述卡扣槽的下侧贴合。8.根据权利要求1所述的一种横向龙骨和踢脚线的组装结构，其特征在于，所述踢脚线包边线包括与墙板配合的包边侧和与所述包边侧平齐的下延伸边，所述下延伸边与所述踢脚线的外侧之间隔开，在所述下延伸边内设有辅助件安装位。

技术总结

本实用新型涉及装配式装修技术领域，公开一种横向龙骨和踢脚线的组装结构，包括组装在一起的横向龙骨、墙托板、踢脚线包边线和踢脚线；其中，在所述横向龙的上、下侧分别设有第一翻折板和第二翻折板，所述第一翻折板和所述第二翻折板均向前、向内延伸翻折，所述第一翻折板和所述第二翻折板的最内端之间留有间隔；所述墙托板包括承托平板、位于所述承托平板后侧的第一扣接部和位于所述承托平板下侧的第二扣接部，所述承托平板用于承托墙板，所述第一扣接部用于实现墙板板与所述第二翻折板的扣接固定，所述第二扣接部用于实现所述踢脚线包边线和所述踢脚线与所述墙托板的扣接固定。本实用新型具有免钉、免胶，安装施工方便的优势。安装施工方便的优势。安装施工方便的优势。