一种预应力混凝土管桩灌注装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种灌注装置，具体是一种预应力混凝土管桩灌注装置。

背景技术：

2.随着改革开放和经济建设的发展，预应力混凝土管桩开始大量应用于铁道系统，并逐步扩大到工业与民用建筑、市政、冶金、港口、公路等领域。由于地质条件的因素，长江三角洲和珠江三角洲地区更适合管桩的应用，目前管桩已占全国水泥制品行业产值的50％左右，在管桩生产中，多数采用向模具内灌注混凝土的方式生产。
3.但是，目前市面上传统的一种预应力混凝土管桩灌注装置的灌装口位置是固定的，在灌注的过程中，不能够与模具的顶部抵触一起，难以将混凝土灌注时不滴漏在外面，造成新的浪费，还污染环境，混凝土干涸后又很难清理打扫。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种预应力混凝土管桩灌注装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种预应力混凝土管桩灌注装置，包括支撑架与模具，所述支撑架的数量为两个，两个所述支撑架的顶部固定安装有罐体，所述罐体的顶部转动安装有活动管，所述罐体的底部开设有灌注孔，所述灌注孔上滑动安装有灌装管，一个所述支撑架的一侧开设有限位槽，所述支撑架上固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定安装有调节丝杆，所述调节丝杆的外壁上套设有限位块，所述限位块的一侧固定安装有连接架。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述罐体的一侧固定安装有安装架，所述罐体的内部转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上固定安装有若干个竖向搅拌棍，所述安装架的一侧固定安装有第二电机。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体顶部的一侧固定安装有固定架，所述固定架上固定安装有进料管，所述罐体顶部的另一侧固定安装有固定板，所述固定板上转动安装有横轴，所述横轴的一端固定安装有第一锥形齿轮，所述活动管的外壁上固定套接有第二锥形齿轮，所述横轴与第二电机驱动端之间设置有传动机构，所述活动管底端的一侧固定安装有引导架，所述引导架的底部固定安装有弧形引导板，所述弧形引导板的底部开设有若干个卸料孔。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述灌装管的底端粘接有密封垫。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块的顶部开设有与调节丝杆相适配的螺纹孔，且限位块通过其顶部开设的螺纹孔与调节丝杆螺纹连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构是由主动轮、从动轮和皮带组成，且主动轮和从动轮通过皮带传动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用通过支撑架、模具、第一电机、限位块、调节丝杆、罐体、限位槽、连接架、灌装管和灌注孔的配合使用，整个灌注过程中，通过灌装管与模具顶部的抵触，以及密封垫的配合，确保混凝土灌注时不易滴漏在外面，避免造成浪费，避免了污染环境，保护环境，从而更好的满足了人们的使用需求，给人们的生活工作带来了便利。
14.2、本实用通过安装架、第二电机、搅拌轴、传动机构、引导架、横轴、固定板、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、进料管、固定架、活动管、弧形引导板、竖向搅拌棍和卸料孔的配合使用，在弧形引导板的引导下以及弧形引导板上的卸料孔，使混凝土均匀的落在罐体的内部，避免混凝土堆积在罐体内部一处，高度快速增加，直接对活动管的底端堵塞，导致后续的混凝土无法进入，同时竖向搅拌棍的转动会对进入罐体内部的混凝土不断的搅拌，避免混凝土凝固结块，能够使混凝土更加的混合，有利于提高了后期混凝土管桩的质量。
附图说明
15.图1为一种预应力混凝土管桩灌注装置的结构示意图；
16.图2为一种预应力混凝土管桩灌注装置的正视图；
17.图3为一种预应力混凝土管桩灌注装置的图1中a处放大结构示意图。
18.图中：支撑架1、模具2、第一电机3、限位块4、调节丝杆5、罐体6、限位槽7、连接架8、灌装管9、灌注孔10、安装架11、第二电机12、搅拌轴13、传动机构14、引导架15、横轴16、固定板17、第一锥形齿轮18、第二锥形齿轮19、进料管20、固定架21、活动管22、弧形引导板23、竖向搅拌棍24、卸料孔25。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种预应力混凝土管桩灌注装置，包括支撑架1与模具2，支撑架1的数量为两个，两个支撑架1的顶部固定安装有罐体6，罐体6的顶部转动安装有活动管22，且活动管22的底端贯穿罐体6的顶部并延伸至罐体6的内部，罐体6的底部开设有灌注孔10，灌注孔 10上滑动安装有灌装管9，且灌装管9的底端延伸至罐体6底部的下方，一个支撑架1的一侧开设有限位槽7，支撑架1上固定安装有第一电机3，且第一电机3的驱动端延伸孩子限位槽7的内部，第一电机3的驱动端固定安装有调节丝杆5，调节丝杆5的外壁上套设有限位块4，且限位块4与限位槽7 滑动连接，限位块4的一侧固定安装有连接架8，且连接架8与灌装管9固定连接。
21.参照图1，本技术中，罐体6的一侧固定安装有安装架11，罐体6的内部转动安装有搅拌轴13，搅拌轴13的外壁上固定安装有若干个竖向搅拌棍 24，安装架11的一侧固定安装有第二电机12，且第二电机12的驱动端依次贯穿安装架11的一侧和罐体6的一侧并延伸至罐体6的内部与搅拌轴13的一端固定连接。
22.参照图1和图3，本技术中，罐体6顶部的一侧固定安装有固定架21，固定架21上固定安装有进料管20，且进料管20的底端与活动管22的顶端转动连接，罐体6顶部的另一侧固
定安装有固定板17，固定板17上转动安装有横轴16，横轴16的一端固定安装有第一锥形齿轮18，活动管22的外壁上固定套接有第二锥形齿轮19，且第二锥形齿轮19与第一锥形齿轮18相啮合，横轴16与第二电机12驱动端之间设置有传动机构14，活动管22底端的一侧固定安装有引导架15，引导架15的底部固定安装有弧形引导板23，弧形引导板23的底部开设有若干个卸料孔25。
23.参照图1和图2，本技术中，灌装管9的底端粘接有密封垫。
24.参照图1，本技术中，限位块4的顶部开设有与调节丝杆5相适配的螺纹孔，且限位块4通过其顶部开设的螺纹孔与调节丝杆5螺纹连接。
25.参照图1，本技术中，传动机构14是由主动轮、从动轮和皮带组成，且主动轮和从动轮通过皮带传动连接。
26.本实用新型的工作原理是：
27.参照图1～3，使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当需要将混凝土灌注到模具2内部时，先将模具2固定在灌装管9底端下方，而罐体6的内部会提前通过进料管20与活动管22向其内部注入混凝土，待模具2的位置被固定后，通过开关控制第一电机3开始工作，第一电机3的驱动端带动调节丝杆5进行转动，通过调节丝杆5与限位块4的螺纹传动，以及限位块4与限位槽7的滑动关系，使限位块4稳定的进行竖向移动，限位块4的移动通过连接架8带动灌装管9在灌注孔10上进行滑动，使灌装管9向下移动，并使灌装管9的底端与模具2的顶部抵触一起，并通过灌装管9底端粘接的密封垫，确保灌装管9与模具2连接处的密封度，然后便可将罐体6内部的混凝度灌注进入模具2的内部，灌注结束后，使灌装管9上升，将模具2移走便可，整个灌注过程中，通过灌装管9与模具2顶部的抵触，以及密封垫的配合，确保混凝土灌注时不易滴漏在外面，避免造成浪费，避免了污染环境，保护环境，从而更好的满足了人们的使用需求，给人们的生活工作带来了便利。
28.参照图1，使用时，在混凝土原料通过进料管20与活动管22加入至罐体 6内部的过程中，通过开关控制第二电机12开始工作，第二电机12驱动端转动通过传动机构14的传动带动横轴16进行转动，横轴16的转动带动第一锥形齿轮18进行转动，通过第一锥形齿轮18与第二锥形齿轮19的啮合，使第二锥形齿轮19带动活动管22进行转动，活动管22的转动带动弧形引导板23 进行转动，同时第二电机12驱动端的转动会同时带动搅拌轴13进行转动，搅拌轴13的转动带动竖向搅拌棍24进行转动，而混凝土通过进料管20与活动管22落入罐体6的内部会直接落在弧形引导板23上，在弧形引导板23的引导下以及弧形引导板23上的卸料孔25，使混凝土均匀的落在罐体6的内部，避免混凝土堆积在罐体6内部一处，高度快速增加，直接对活动管22的底端堵塞，导致后续的混凝土无法进入，同时竖向搅拌棍24的转动会对进入罐体 6内部的混凝土不断的搅拌，避免混凝土凝固结块，能够使混凝土更加的混合，有利于提高了后期混凝土管桩的质量。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种预应力混凝土管桩灌注装置，包括支撑架(1)与模具(2)，其特征在于：所述支撑架(1)的数量为两个，两个所述支撑架(1)的顶部固定安装有罐体(6)，所述罐体(6)的顶部转动安装有活动管(22)，所述罐体(6)的底部开设有灌注孔(10)，所述灌注孔(10)上滑动安装有灌装管(9)，一个所述支撑架(1)的一侧开设有限位槽(7)，所述支撑架(1)上固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的驱动端固定安装有调节丝杆(5)，所述调节丝杆(5)的外壁上套设有限位块(4)，所述限位块(4)的一侧固定安装有连接架(8)。2.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土管桩灌注装置，其特征在于：所述罐体(6)的一侧固定安装有安装架(11)，所述罐体(6)的内部转动安装有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)的外壁上固定安装有若干个竖向搅拌棍(24)，所述安装架(11)的一侧固定安装有第二电机(12)。3.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土管桩灌注装置，其特征在于：所述罐体(6)顶部的一侧固定安装有固定架(21)，所述固定架(21)上固定安装有进料管(20)，所述罐体(6)顶部的另一侧固定安装有固定板(17)，所述固定板(17)上转动安装有横轴(16)，所述横轴(16)的一端固定安装有第一锥形齿轮(18)，所述活动管(22)的外壁上固定套接有第二锥形齿轮(19)，所述横轴(16)与第二电机(12)驱动端之间设置有传动机构(14)，所述活动管(22)底端的一侧固定安装有引导架(15)，所述引导架(15)的底部固定安装有弧形引导板(23)，所述弧形引导板(23)的底部开设有若干个卸料孔(25)。4.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土管桩灌注装置，其特征在于：所述灌装管(9)的底端粘接有密封垫。5.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土管桩灌注装置，其特征在于：所述限位块(4)的顶部开设有与调节丝杆(5)相适配的螺纹孔，且限位块(4)通过其顶部开设的螺纹孔与调节丝杆(5)螺纹连接。6.根据权利要求3所述的一种预应力混凝土管桩灌注装置，其特征在于：所述传动机构(14)是由主动轮、从动轮和皮带组成，且主动轮和从动轮通过皮带传动连接。

技术总结

本实用新型公开了一种预应力混凝土管桩灌注装置，包括支撑架与模具，所述支撑架的数量为两个，两个所述支撑架的顶部固定安装有罐体，所述罐体的顶部转动安装有活动管，所述罐体的底部开设有灌注孔，所述灌注孔上滑动安装有灌装管，一个所述支撑架的一侧开设有限位槽。该一种预应力混凝土管桩灌注装置，本实用通过支撑架、模具、第一电机、限位块、调节丝杆、罐体、限位槽、连接架、灌装管和灌注孔的配合使用，整个灌注过程中，通过灌装管与模具顶部的抵触，以及密封垫的配合，确保混凝土灌注时不易滴漏在外面，避免造成浪费，避免了污染环境，保护环境，从而更好的满足了人们的使用需求。从而更好的满足了人们的使用需求。从而更好的满足了人们的使用需求。