一种吊篮安装防压手安全装置的制作方法

1.本实用新型涉及施工吊篮零部件相关技术领域，具体为一种吊篮安装防压手安全装置。

背景技术：

2.吊篮是建筑工程高空作业的建筑工具，作用于幕墙安装，外墙清洗,悬挑机构架设于建筑物或构筑物上，利用提升机构驱动悬吊平台，通过钢丝绳沿建筑物或构筑物立面上下运行的施工设施，也是为操作人员设置的作业平台。
3.目前使用的吊篮安装防压手安全装置，在吊篮的安装中发现，由于钢丝绳较为紧绷，极易导致工人的手指被压伤，较为危险。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种吊篮安装防压手安全装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的吊篮安装防压手安全装置，在吊篮的安装中发现，由于钢丝绳较为紧绷，极易导致工人的手指被压伤，较为危险的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吊篮安装防压手安全装置，包括安全件本体机构，所述安全件本体机构的内壁均安装有转轴，所述转轴的两端均焊接有限位片，所述转轴的外壁活动连接有导线轮，所述转轴的外壁均开设有环槽，所述安全件本体机构的内壁贴合有第一支架，所述安全件本体机构的内壁贴合有第二支架，所述第二支架的两端均安装有滚珠，所述第一支架的一端焊接有螺杆，所述螺杆的外壁螺钉连接有螺母。
6.优选的，所述安全件本体机构包括u形铁、导线头、弧面、第一安装孔和第二安装孔，所述形铁安装在转轴的外壁，所述u形铁的内壁安装有导线头，所述u形铁的一侧设置有弧面，所述u形铁的内壁开设有第一安装孔，所述u形铁的内壁开设有第二安装孔。
7.优选的，所述导线轮通过转轴与u形铁构成旋转结构，且导线轮通过转轴以u形铁的中轴线对称设置。
8.优选的，所述第二支架与滚珠活动连接，且滚珠的外壁直径小于第二支架的内壁直径。
9.优选的，所述第一支架通过螺杆与u形铁卡合连接，所述第一支架以u形铁的中轴线对称设置。
10.优选的，所述第二支架通过螺杆与u形铁卡合连接，且第二支架为“t”形结构设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该吊篮安装防压手安全装置，通过设置u形铁的一侧制造为弧面形状，通过u形铁上角磨的弧面能够有效预防员工手指夹伤，使用安全性较佳；
13.2、该吊篮安装防压手安全装置，通过设置转轴与u形铁对导线轮起到旋转作用，在使用装置时，通过转轴上的导线轮能够预防钢丝绳脱线，限位片能够预防脱杆，通过设置第
二支架对滚珠起到活动作用，在使用装置时，环槽和滚珠能够预防抖动，同时保证转轴转动的顺畅性，通过螺杆方便安装第一支架和第二支架，通过螺母可将螺杆进行锁紧。
附图说明
14.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型u形铁与导线头零件组合结构示意图；
16.图3为本实用新型安全件本体机构结构示意图。
17.图中：1、安全件本体机构；101、u形铁；102、导线头；103、弧面；104、第一安装孔；105、第二安装孔；2、转轴；3、限位片；4、导线轮；5、环槽；6、第一支架；7、第二支架；8、滚珠；9、螺杆；10、螺母。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种吊篮安装防压手安全装置，包括安全件本体机构1，安全件本体机构1的内壁均安装有转轴2，安全件本体机构1包括u形铁101、导线头102、弧面103、第一安装孔104和第二安装孔105，u形铁101安装在转轴2的外壁，u形铁101的内壁安装有导线头102，u形铁101的一侧设置有弧面103，u形铁101的内壁开设有第一安装孔104，u形铁101的内壁开设有第二安装孔105，通过设置u形铁101的一侧制造为弧面103形状，通过u形铁101上角磨的弧面103能够有效预防员工手指夹伤，使用安全性较佳；
20.转轴2的两端均焊接有限位片3，转轴2的外壁活动连接有导线轮4，导线轮4通过转轴2与u形铁101构成旋转结构，且导线轮4通过转轴2以u形铁101的中轴线对称设置，通过设置转轴2与u形铁101对导线轮4起到旋转作用，在使用装置时，通过转轴2上的导线轮4能够预防钢丝绳脱线，限位片3能够预防脱杆；
21.转轴2的外壁均开设有环槽5，安全件本体机构1的内壁贴合有第一支架6，安全件本体机构1的内壁贴合有第二支架7，第二支架7与滚珠8活动连接，且滚珠8的外壁直径小于第二支架7的内壁直径，第二支架7通过螺杆9与u形铁101卡合连接，且第二支架7为“t”形结构设置，第二支架7的两端均安装有滚珠8，第一支架6的一端焊接有螺杆9，第一支架6通过螺杆9与u形铁101卡合连接，第一支架6以u形铁101的中轴线对称设置，螺杆9的外壁螺钉连接有螺母10，通过设置第二支架7对滚珠8起到活动作用，在使用装置时，环槽5和滚珠8能够预防抖动，同时保证转轴2转动的顺畅性，通过螺杆9方便安装第一支架6和第二支架7，通过螺母9可将螺杆10进行锁紧。
22.工作原理：首先将装置放置在指定的位置上，将转轴2与u形铁101对导线轮4进行活动安装，再将第一支架6与第二支架7通过螺杆9对u形铁101进行卡合安装，再将螺母10对螺杆9进行螺纹固定，使用时将钢丝绳贯穿两个导线轮4之间，在钢丝绳滑动时能够有效预防脱线，在导线轮4转动时带动转轴2转动，限位片3能够预防转轴2脱杆，在转轴2转动时能
够带动环槽5内的滚珠8滚动，环槽5和滚珠8的使用能够预防抖动，同时保证转轴2转动的顺畅性，最后需要更换零件时，可拆除螺母10进行拆除第一支架6和第二支架7，这样就完成了一种吊篮安装防压手安全装置的操作流程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种吊篮安装防压手安全装置，其特征在于，包括安全件本体机构(1)，所述安全件本体机构(1)的内壁均安装有转轴(2)，所述转轴(2)的两端均焊接有限位片(3)，所述转轴(2)的外壁活动连接有导线轮(4)，所述转轴(2)的外壁均开设有环槽(5)，所述安全件本体机构(1)的内壁贴合有第一支架(6)，所述安全件本体机构(1)的内壁贴合有第二支架(7)，所述第二支架(7)的两端均安装有滚珠(8)，所述第一支架(6)的一端焊接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的外壁螺钉连接有螺母(10)。2.根据权利要求1所述的一种吊篮安装防压手安全装置，其特征在于：所述安全件本体机构(1)包括u形铁(101)、导线头(102)、弧面(103)、第一安装孔(104)和第二安装孔(105)，所述u形铁(101)安装在转轴(2)的外壁，所述u形铁(101)的内壁安装有导线头(102)，所述u形铁(101)的一侧设置有弧面(103)，所述u形铁(101)的内壁开设有第一安装孔(104)，所述u形铁(101)的内壁开设有第二安装孔(105)。3.根据权利要求1、2所述的一种吊篮安装防压手安全装置，其特征在于：所述导线轮(4)通过转轴(2)与u形铁(101)构成旋转结构，且导线轮(4)通过转轴(2)以u形铁(101)的中轴线对称设置。4.根据权利要求1所述的一种吊篮安装防压手安全装置，其特征在于：所述第二支架(7)与滚珠(8)活动连接，且滚珠(8)的外壁直径小于第二支架(7)的内壁直径。5.根据权利要求1所述的一种吊篮安装防压手安全装置，其特征在于：所述第一支架(6)通过螺杆(9)与u形铁(101)卡合连接，所述第一支架(6)以u形铁(101)的中轴线对称设置。6.根据权利要求1所述的一种吊篮安装防压手安全装置，其特征在于：所述第二支架(7)通过螺杆(9)与u形铁(101)卡合连接，且第二支架(7)为“t”形结构设置。

技术总结

本实用新型公开了一种吊篮安装防压手安全装置，包括安全件本体机构，所述安全件本体机构的内壁均安装有转轴，所述转轴的两端均焊接有限位片，所述转轴的外壁活动连接有导线轮。该吊篮安装防压手安全装置，通过设置U形铁的一侧制造为弧面形状，通过U形铁上角磨的弧面能够有效预防员工手指夹伤，使用安全性较佳，通过设置转轴与U形铁对导线轮起到旋转作用，在使用装置时，通过转轴上的导线轮能够预防钢丝绳脱线，限位片能够预防脱杆，通过设置第二支架对滚珠起到活动作用，在使用装置时，环槽和滚珠能够预防抖动，同时保证转轴转动的顺畅性，通过螺杆方便安装第一支架和第二支架，通过螺母可将螺杆进行锁紧。通过螺母可将螺杆进行锁紧。通过螺母可将螺杆进行锁紧。