信义玻璃厂实习报告
实习时间：2011年3月1日
实习地点：安徽芜湖信义特种玻璃厂
实习LI的：在毕业询夕提前进入工厂实习了解工作环境，并了解各种玻璃的生产工艺流程和主要生产设备，对相关的专业理论有个感性认识，并对以后专业更深层次知识学习作好铺垫。 公司简介：信义玻璃控股有限公司（信义玻璃）始创于1988年，是集浮法玻璃生产、汽车玻璃和建筑玻璃深加工于一体的综合性大型玻璃企业，香港主板上市公司。其总部位于香港，在深圳、天津、芜湖、东莞、香港、德国、日本及北美洲等地区和国家拥有33家分支机构，总占地面积100余万平方米。信义玻璃60%以上产品出口，远销北美、欧洲、非洲及日本等100多个国家和地区。信义玻璃具有全国笫一位的前挡夹层玻璃生产能力和超过三万品种的优势，能在提供玻璃的同时提供密封胶条和五金配件，并在不同地区建立专业化工厂和物流基地，为OEM市场提供了零距离的贴身服务，满足了国际、国内OEM、OES市场和零配市场的不同需求。现已被美国福特、通用和德国大众等国际大企业纳入全球供应商体系。汽车玻璃占有全球维修市场份额15%以上，连续三年稳居中国出口首位
在学校招聘会上我应聘上了信义玻璃公司，并与2011年3月1日提前进入公司实习〜我是被公司分配到了安徽芜湖信义光伏玻璃公司，通过这两个月的实践和学习，基本上了解了浮法玻璃的整个流程，当然要学习的地方还很多〜利用浮法工艺生产出的平板玻璃称之为浮法玻璃。浮法玻璃是用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料，按一定比例配制，经熔窑高温熔融，玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上，摊成厚度均匀平整、经火抛光的玻璃带，冷却硬化后脱离
金属液，再经退火切割而成的透明无平板玻璃。玻璃表面特别平整光滑、厚度非常均匀，光学畸变很小的特点。浮法玻璃按外观质量分为优等品、一级品、合格品三类。按厚度分为3、4、5、6、8、10、12mm七种。
浮法丄艺过程是：熔融的玻璃液从融窑连续地流入有保护气氛保护的熔融金属锡槽中，山于玻璃液与锡液的密度不同，玻璃液飘浮在锡液的表面上，山于重力和液体表面张力的同时作用，玻璃液在锡液表面上自山展平，从而成为表面平整、厚度均匀的玻璃液带，通过外力拉引作用，向锡槽的后部移动。在移动的进程中，经过来自炉顶上方的火焰抛光、拉薄、冷却、硬化后引上过渡轮台。輕子转动把玻璃带送进退火窑，经过降温、退火，切裁，形成平板玻璃产品。 浮法玻璃卑度均匀性好，纯净透明。经过锡面的光滑作用和火焰抛光作用，玻璃表面平滑整齐，平行度好，具有极高的光学性能。浮法玻璃的装饰特性是透明、明亮、纯净，室内光线明亮，视野广阔，
可应用于建筑门、窗、幕墙、屋顶等，是建筑天然采光的首选材料，儿乎应用于一切建筑，在建筑装饰玻璃中用量最大，也是玻璃深加工行业中的重要原片，其透明和纯净性更是无以复加。
玻璃原料：硅砂，石灰石，白云石，纯碱，长石，芒硝。
助熔剂：碎玻璃澄清剂：碳
配合料的制备
1、粉料仓
上部：立方体钢筋混凝土结构
下部：角锥体钢板结构
2、输送设备
间歇式：汽车义车铲车吊车
连续式：机械输送：皮带输送机斗式提升机溜管
气力输送：压送式吸入式
3、称量设备：
电子称：特点是快速准确
误差值：减量称量法
减量称量法是根据具体操作实践中反复的修改而得出来的最合适的方法以进行
误差最小化。
玻璃的熔化
玻璃的熔化过程是一个很复杂的物理、化学过程。大体上可分为：烧结物的形成、玻璃液的形成、玻璃液的澄清、玻璃液的均化和玻璃液的冷却五个阶段。
烧结体的形成：质量合乎要求的配合料加入玻璃窑炉中，在高温作用下，发生一系列物理、化学反应，形成不透明烧结物。对于普通钠-钙硅酸盐水泥来说，这一阶段结束后配合料转变为硅酸盐和残余石英颗粒组成的烧结体。
玻璃液的形成：不透明烧结体经进一步加热，未完全熔化的配合料残余颗粒溶解，烧结体开始熔融、
扩散，并最终山不透明烧结体变为透明玻璃液。但此时的玻璃液含有大量气泡，且玻璃液的成分很不均匀。
玻璃液的澄清：玻璃液的澄清是指气体夹杂物从玻璃液中消除的过程。对玻璃配合料的气体率、玻璃的得率的讣算可知玻璃熔化过程中，放出的气体的量约为配合料质量的15%, 20%o
玻璃的均化：均化过程是为了消除玻璃液中条纹和其他化学组成与玻璃液组成的不均匀体，从而获得化学组成均匀一致的玻璃液。均化过程就是不均匀体在玻璃液中的溶解，扩散过程。由于扩散速度明显低于溶解速度，故均化过程的快慢取决于不均匀体的扩散速度的大小。不均匀体与玻璃液组成间的浓度差是不均匀体溶解和扩散的源动力。熔窑不同部位玻璃液的浓度差引起的自然对流也有助于不均匀体的
扩散。除此之外，搅拌、鼓泡等辅助措施引起的玻璃液的强制对流也促进了不均匀体的溶解和扩散。
玻璃助剂玻璃液的冷却：为使玻璃液满足成形所需的黏度要求，经高温澄清、均化后的玻璃液需进一步降温冷却。整个冷却过程应力求平稳进行，以保证玻璃液的热均匀性，并防止出现温度波动，以免引起二次气泡。
玻璃熔化的五个阶段在实际生产中是难以完全分开的，有时其至是同步发生的。实习过程
1、理论与实际的结合为了能够更加深入的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本知识与实习的要求，将理论与实际进行了完美的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与研究。
2、实习日记在实习中，我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时让自己有迹可循。
3、安全教育在实习开始时，我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。
4、组织参观在实习开始时，我们对实习单位的参观，以便了解其概况。在实习期间，我们还到其它有关车间去进行专业性的参观，获得了更加广泛的生产实践知识，和更加准确理解了工厂的运作模式。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。
5、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们在指定的车间进行实习，通过观察、分析汁算以及向车间工人和技术人员请教，学习到相关知识和实践方法。
实习心得：是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。
其LI的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位
尽快成为业务骨干打下良好基础。
通过主产实习，使我们了解和掌握了玻璃厂的主要结构、生产技术和工艺过程; 使用的主要工装设备；产品生产用技术资料；生产组织管理等内容，加深对玻璃厂的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了玻璃厂的工作原理和结构等方面的知识。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。
在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。
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