交底提要： 水平管总体技术交底。 交底内容： 一、交底依据 1、《地源热泵系统工程技术规范》GB50366-2005； 二、施工部位 以垂直地埋管编号的A、B区。 三、概况 1、垂直埋管布置在室外绿化地带及道路下，其形式为双U型，设计有效深度为100米，钻孔间距为5×5米，钻孔直径为150mm； 3、管件与管材材料相同，公称压力1.6MPa，U型弯头应采用成品件。U型管每隔4米设一固定支卡，将U形管两支管分开； 4、竖直地埋管安装后，钻孔采用膨润土和细沙的混合料或其他专用灌浆材料回填。 四、准备工作 1、现场工长及操作工人应熟悉相关施工图纸和本技术交底，了解前期垂直管施工情况，了解项目各项规章制度，做好安全、技术交底记录。 2、操作工人应熟练掌握电熔和热熔连接技术，挖机操作工及电工必须具有相应操作证。 3、现场所有的施工临时用电及拖地电缆必须是三芯线； 4、确定材料及成品的临时堆放地点，保证材料堆放有序，小型库房防盗措施得当。 五、施工工艺 一、地埋立管施工 （1）所有的聚乙烯管都要用专用的热熔设备进行热熔连接。必须根据生产厂家的说明进行施工。 （2）管道拉直。 （3）下料。根据钻孔深度确定立埋管的长度，采用U型埋管，每孔四根 管。 （4）管内充水，并在气口上加压力表，使用不小于16Kgf/cm2压力试压，确保管道完好无损。 （5）管道检漏。把"U"形管底部浸入水中应无气泡冒出；或用肥皂水涂于连接处，仔细检查应无气泡。稳压至少15分钟，稳压后压力降不应大于3％，且无泄漏现象。 （6）检漏完毕后，剪掉气头。 (7) 管口做好临时封闭，且保护接口不受破坏。 (8) 填写试压验收记录。 (9) 下换热管： A. 为保证换热效果，防止支管间发生热回流现象，四根换热支管之间需保持距离，下管前采用分离定位管卡将四根换热管进行分离定位，分离定位管卡的间距为3米（如右图所示）。 B. 把捡漏后的双U型管用专业送管设备（因孔深为100米浮力相当大，不借助设备无法进行施工）逐渐放入钻好的孔内。下管速度要均匀，防止下管过程中损坏管道，如果遇有障碍和不顺畅现象，应及时查明原因，待做好处理后才能继续下管，最后地面上要保留1m左右的换热管，将换热管进行固定，防止下滑到井内，造成管道无法使用，甚至废井。 C. 武汉地区地表水源较丰富。直埋100m深的双U型PE管时会遇到钻井内积水的浮力影响。因此直埋PE管至100m深井处能否完全到位亦是本项目的关键性因素，我司有较强的技术支持和较丰富的埋管经验，采用特殊研制而成的双U型接头，或者在U型端头配水泥块等重物防止PE管上浮。 D. 放好埋管、灌浆前，应固定埋管，并在孔和管子之间的缝隙放入一些细黄沙并用石块等固定管口。 E. 严格作好到管口临时封闭。记录埋管前端编号及尾端编号，确保立管深度与孔深相当。 二、灌浆 我公司采用从地下反浆回填的方法灌回填料。采用专用回填泵，由孔底部位注入填料向上反填，逐步排除空气，确保无回填空隙，保证了传热效果。（右图为反浆回填示意图） (1)回填料： 回填材料的导热能力对地下管路的换热能力有着重要的影响，回填料在施工完成后与地下换热器接触最紧密，回填料的配比与选择，决定了其传热性能，传热特性直接影响换热效果和导热管路的换热能力。除考虑传热外，还要考虑其凝固强度等级，因地质结构不同、膨胀能力不同，产生的挤压力也差别很大。选择合适的回填料还可以防止挤压破坏地下换热管。因此，依据地质报告，配比选择回填料，也是保证土壤热泵成功应用的重要一环。根据地质条件，回填料由膨润土、沙、水泥及原浆按特定的比例混合而成。 (2)钻孔结束，下管完成后，马上采用配置好的回填料灌浆回填。 (3)灌浆应采用专用设备（灌浆泵），通过绑扎好的灌浆管进行灌浆。 地源热泵换热(4)确保根据灌浆速度，同时提升上拔灌浆管。 (5)在浆液涌出地面后停止灌浆，并拔出灌浆管，固定管口。 (6)浆液膨胀凝固需24小时，此前严禁进入下一步施工。 六、注意事项： 1、由于施工现场分布大量垂直地埋管，为了完成每个孔位，现场就会产生许多的集水坑，避免出现意外情况，将每个集水坑边上用警戒线做好标识。 2、现场对文明施工要求较高，原浆及时回填，有多余的原浆及时清理出去。 3、注意不要破坏土建已完成结构。 |
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