摘要：本文主要介绍了某电厂石灰石—石膏湿法脱硫系统密度计的应用和常见问题，通过对比不同密度计的缺点和优点，提出改进建议。并针对在使用过程中常见的问题，提出解决方法。
引言
电厂湿法烟气脱硫系统的运行中，需要对吸收塔内浆液密度、石灰石浆液箱密度、粉仓浆液箱密度和湿磨循环泵中间管道密度进行测量。浆液密度影响脱硫设备的结垢、管道设备磨损，影响吸收塔石灰石浆液的补给。浆液密度测量的准确性，对脱硫系统运行的安全性占据十分重要的位置。 1.
核密度计
1.1核密度测量原理
核密度计利用能量衰减法对密度进行测量核密度计放射源通常为同位素铯或钴，核密度计将检测到的射线能量变化电量转化为4-20mA电流信号，输出到计算机，作为密度显示。核密度计能够提供高精度的密度测量，并能迅速反应被测密度的变化。实际测量精度可达到±0.1kg/m³。
1.2核密度计优缺点
优点：测量精度高，相应速度快，非接触式测量，适用寿命长。
缺点：由于核密度计采用同位素放射源，使用单位需要得到政府主管部门的使用许可。办理《辐射安全许可证》，同时对维护人员要求非常高，必须经过培训和考试；另外当管道出现结垢和堵塞，将会发出错误信号。
1.3核密度计在某电厂湿法脱硫系统中的应用
1.3.1核密度计在吸收塔浆液测量的应用
吸收塔排出浆液的浓度由核密度计测定。该仪表安装在吸收塔石膏排出泵至脱水系统的排放母管上。密度信号可通过开启或关闭石膏旋流器给料阀向脱水系统供应石膏浆液来控制吸收塔反应池内浆液的含固量。浆液浓度达到“高”值时，打开石膏旋流器给料阀。浆液密度达到“低”值时，则关闭石膏旋流器给料阀，此时所有的浆液会返回到吸收塔。吸收塔浆液浓度应控制在11wt%-17wt%范围之内。
1.3.2吸收塔密度过高对脱硫系统的影响
石膏过饱和会在吸收塔内生长针状石膏，形成结垢和堵塞，人工难以清理。吸收塔密度应维持在10-17%，不能超过20%，否则会在吸收塔内壁设备，喷淋层等生长出硬垢。
吸收塔浆液浓度高会引起很多系统问题：
1）对设备、管道及电耗的影响
当浆液浓度升高时，造成密度大、循环泵电流增加、电机线圈温度升高，从而造成循环泵、石膏排出泵等工作负荷增大，电耗增加。浆液浓度升高后对循环泵、石膏排出泵、吸收塔搅拌器、浆液循环管道、石膏排出管道等冲刷、磨损增加。
2）对石膏脱水、废水系统的影响
①吸收塔浆液浓度高，会增加真空皮带脱水机的负荷。如果浓度过高，会造成石膏脱水效果不好，脱出的石膏含水率高。同时石膏旋流站溢流增高，影响废水处理系统经济性和安全性。
3）对喷淋管组的影响
当吸收塔浆液浓度高到一定程度时，烟气中携带的石膏会沉积在喷淋管上，造成的喷淋管承重增加。当承载力大到一定程度后，会导致喷淋管组坍塌。
4）对循环泵入口滤网及循环泵的影响
石膏浓度超过了石膏的过饱和度，造成石膏在塔壁、塔底、循环泵入口滤网等部位大量沉积，造成循环泵的入口滤网堵塞，循环浆液量下降、循环泵容易气蚀、循环泵叶轮损坏，从而影响脱硫效率。
1.
差压式密度计
2.1差压式密度计测量原理
差压式脱硫供浆密度计，用于烟气湿法脱硫石灰石浆液、石膏浆液以及氨法脱硫硫铵溶液密度在线测量。有多种安装方式，可以安装于管道上，浆槽顶部或侧面，过程连接可以选法兰、螺纹或卡箍快速安装。通过安装在垂直管道上两个压力变送器测量的液体差压，在高度已知的情况下，计算出流体的密度：ρ=⊿P/(g·h)。
2.2 差压密度计的优缺点
优点：①根据工况流量选择合适的测量管口径以降低流速，保证测量的高精度；②测量管和膜片座之间的形状是喇叭口，能避免介质或气体的滞留，同时避免流体直接冲击膜片，从而延长膜片的使用寿命。③对于温度温化大的介质，采用温度补偿，保证测量的准确性。④密度计上装有水平仪，可以保证密度计的垂直安装， ⑤带有在线清洗口，停机时可以在线清洗差压膜片。
缺点: ①测量精度不高，偏差较大。对于安装在吸收塔罐体上的差压密度计，吸收塔浆液流
动性对测量准确有一定的影响；对于安装在供浆泵出口管道上的差压密度计，管道上流体的流动不稳定也会对测量准确度造成影响。②容易堵塞。长期运行，差压密度计的取样孔容易结垢，造成测量偏差大。所以压力变送器上必须安装冲洗水，并定期进行冲洗。
喷淋吸收塔2.3 差压密度计在某厂粉仓浆液浓度测量的应用
某厂脱硫系统设置两座石灰石粉仓，作为湿磨制浆系统的备用。石灰石粉落入浆液箱后，经加水搅拌制成石灰石浆液。在石灰石浆液给料母管垂直管道上设差压密度计，根据供料母管上测量的密度，调整加入浆液箱的石灰石粉和水的比例。密度计控制电动给料机出力来控密度，浆液箱液位控制补水阀保证浆液箱液位。
1.
科氏力质量流量计
3.1科氏力质量流量计工作原理
科氏力质量流量计是运用流体质量流量对振动管振荡的调制作用即科里奥利力现象为原理，以质量流量测量为目的的质量流量计。
3.2科氏力质量流量计的优缺点
优点：科氏力质量流量计安装和维护非常方便；测量精度较高，实用性强；
缺点：对外界振动干扰较敏感，为防止管道振动的影响，传感器对安装固定有较高要求；测量管内壁磨损腐蚀或沉积结垢会影响测量精度，尤其对薄壁测量管更为显著。
3.3 科氏力质量流量计在某电厂的应用
某厂在吸收塔侧壁开孔焊接一条浆液取样管道，并在管道上安装一台由E+H公司生产的PROMASS I型质量流量计，用于对吸收塔内浆液密度的监测，并将流量计测得的密度数据上传至SIS系统画面进行监视。针对质量流量计容易堵塞的特点，装设冲洗水管用以对流量计进行定期冲洗。浆液在吸收塔液位压力作用下流动，质量流量计的测量受浆液流速和管道结垢的影响明显。当流速过低可能造成管道结垢明显，影响测量的精度。
1.
脱硫系统密度计应用中的常见问题和解决方法
1）密度计的零点漂移问题:密度计应用过程中发生密度跳变、测量值偏离实际值，可生发生零点漂移，应联系设备部维护人员进行对零点进行修正维护。
2）管道结垢堵塞影响密度的测量：此类问题较常发生在粉仓浆液泵出口的密度计上，因差压变送器取样孔较小，变送器膜片容易发生堵塞从而影响测量的精度。在供浆泵或石膏排出泵停运期间，应对其出口的管道进行充分冲洗，防止浆液堵塞管道影响密度计的测量。
3）浆液流速、浓度对密度计造成影响：浆液流速过高，可能造成管道磨损，质量流量计内部振动管磨损，浆液浓度过高，也会加剧内部管的磨损。长期运行后，部分石膏、石灰石会粘附在测量管内，造成局部结构现象，肯定会造成测量偏差大。
4）使用过程中由于管道振动导致测量的偏差。无论是核密度、质量流量计还是差压密度计，对安装过程中管道的垂直度和水平度十分重要。管道的振动会对密度测量结果产生偏差。因此在安装过程中应对管道做好固定。
结束语
总之，在某电厂脱硫系统的运行过程中，浆液密度的测量占据十分重要的位置，做好密度
的监视，对脱硫系统的安全运行起着举足轻重的作用。对于运行人员，应对密度计进行定期冲洗，泵停运以后，对管道进行充分冲洗，防止浆液在管道结垢影响测量的精度。同时化验班应定期对浆液进行取样测量，以便运行人员对手测数值和在线数据进行对比，对在线仪表的运行情况做好监督。设备维护人员做好密度仪表的维护保养，保障其正常的使用。
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