弧焊工装
技术协议
<秘密级>
编 制： 肖帅
审 核：
批 准：
祥鑫科技股份有限公司 非标
夹具编制日期：2019年3月5日 发布日期：2019年3月6日 甲乙双方就新制宁德时代EP12电池箱项目夹具的设计、制造、安装调试、验收和服务，经友好协商后签订如下技术协议： 1.项目概况
1.1 项目名称
广州中设机器人智能装备股份有限公司(以下简称乙方）为祥鑫科技股份有限公司（以下简称甲方）新制两套弧焊夹具和一套补焊夹具，项目是全权由乙方进行采购、开发、制造、集成、调试、交付的交钥匙工程。
本技术协议的范围只包括上述弧焊总成的电控夹具项目
1.2生产纲领
生产节拍720S/套，全年工作312天，每班工作10小时，双班，85%开动率计算。
1.3项目内容
a）本项目包含宁德时代EP12电池箱项目3套夹具。
b）招标范围内夹具的设计、制造、厂家调试、运输、卸货、安装、调试、质量培育、培训、服务等。
c）招标范围内的焊道规划、编制焊接式样书、焊拟、仿真等。 d）招标范围内的夹具需符合祥鑫项目工作站的切换要求，并附带快换夹具所需的电控模块。
e）备品备件、技术资料及相关服务。
1.4甲方焊装车间及公用动力
样件PT0-PT2广州祥鑫使用；量产为广州祥鑫工厂：
环境条件：环境温度：-2～45℃
相对湿度：90％，40℃，50％湿度时，不凝结；
供电：三相、交流、380V±10%，50HZ±1%。
供气：压缩空气压力为0.4MPa至0.8MPa。
2.夹具通用设计制造要求
2.1设计标准
2.1.1夹具BASE、UNIT、气路、精度、涂装、铭牌等需符合《宁德时代EP12电池箱项目夹具设计标准》
2.2焊拟的设计要求
2.2.1夹具设计过程中要充分考虑焊的操作空间，保证焊不能与夹具的任何机构干涉，安全间隙要保证10mm以上；
2.2.2在焊三维模拟时，需保证在夹具夹紧状态下各工位关键焊缝要焊接完成，关键点不允许夹具打开或顶起补焊,原则上每道焊缝都必须进行三维模拟；
2.2.3在三维会签时供应商需将无法焊接、需补焊的焊道主动提出，以供确认，如供应商会签时未提出，默认所有焊缝可以很方便焊接，后续如有新设计焊或夹具机构大的变动由供应商负责；
2.2.4供应商在做三维夹具图设计及焊拟时必须考虑到各工位焊缝的分布，做出每套夹具的焊缝图
2.3其它设计要求
2.3.1夹具平均作业高度应符合人机工程，原则上所有夹具不得设计成采用踏台作业。
2.3.2夹具设计中需采用磁铁吸附钣件的，磁铁需选用耐强磁性的，且必须充分考虑对工件的强吸附力，原则上磁铁直径不小于Ф10mm，磁铁外侧应嵌入铜套,装磁铁的零件上应开有方便磁铁更换的取出孔； 2.3.3所有手动机构都要有操作手柄，手动平推定位销与阻力较大的机构需增加省力机构。手柄上要配有Φ40的红手柄球（双导杆手动机构手柄增加橡胶套）；
2.3.4有精度要求的大型部件在焊接后，均要进行退火、矫正处理；
2.3.5经淬火处理的零件的硬度均要检测，并保存其资料；
2.3.6零件定位面、压紧面为曲面造型的，加工要求全部由NC加工；
2.3.7焊夹设计时，固定座与底板上的螺钉尽量采用相同的品种。与底板连接的支座上的销钉伸出支座表面约3mm。以利于销钉取出，不允许采用盲孔销；用于产品制件的定位销，
定位块应更换方便，螺钉规格应尽量相同。螺钉松紧应予留足够的扳手空间；不进行夹紧夹具时，制件定位支撑平稳，夹紧松开前后，制件不发生局部窜动、位移等变形。支撑、定位等型面（如S面）和零件间隙要在0.1mm以内，用食指往下按没有间隙为合格，制件与定位面间的间隙用铅粉和塞尺检查；焊接定位间隙小于0.05mm，夹紧配合面间隙小于0.1mm；
2.3.8对气缸、台面，导轨等有焊接火花飞溅处应用防护板等防飞溅装置；
2.3.9焊接件焊缝应按设计要求光滑、平整、连续或断续。焊缝要形成光滑的鱼鳞状，不得有焊渣。断续焊接间隔要均匀；
2.3.10零件需加工的表面，其周边应做倒角处理，倒角应均匀；
2.3.11重要的螺栓或螺钉连接，要成组等力矩，不得有明显的受力不均现象；
2.4.12夹具必须起到对所有零件的防漏防反作用；
2.5.13一个压臂上超过两个压紧块，必须在压臂上安装限位块，保证对零件压紧的稳定性；
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