一种大负荷和多接口的轻型转台的制作方法

1.本实用新型涉及电磁发射技术领域，尤其涉及一种大负荷和多接口的轻型转台。

背景技术：

2.转台是火炮的主要安装、操作平台，它为炮塔部分中托架、辅助支撑、电缆舱内圈、平衡机、瞄准传动机构、俯仰限位等主要结构件提供定位基准和安装平台。常规火炮的转台设计，将转台本体整体设计为大型的钢结构圆形件，使转台具有很高的刚度、强度，以保证火炮射击的安全性和射击稳定性。而对于炮口动能较大的电磁发射装置，其发射装置具有质量大、体积大、后坐力大等特点，若采用传统火炮转台的设计方式来设计转台会造成整体质量偏重，体积偏大，从而增大发射平台在水平方向转动时的惯性力矩，增加瞄准传动机构的负荷。除此之外，相比于传统火炮转台在接口方面要求高，不仅数量多、还需要满足高强度的要求。因此传统的转台设计方法不适用于该项目。
3.因此，为克服现有技术存在的问题，需提供一种轻量化转台，能够克服在一定质量体积范围内，承受发射系统部分自身质量大、高强度冲击载荷，并为电磁发射装置提供多个高强度接口。

技术实现要素：

4.基于现有技术的问题，针对炮口动能较大的电磁发射装置设计了一种大负荷和多接口的轻型转台，其为既能够承受大负荷、提供多处接口又能够满足质量指标的拼接式轻型转台。本实用新型中的大负荷和多接口的轻型转台采用以结构钢为基础，整体采用焊接和螺栓紧固的轻量化方形转台设计方法而设计出的转台，不仅能够承受来自发射系统的大载荷、提供多个满足高强度和刚度要求的接口，还采用大量薄筋板的连接方式极大的增加了整体结构的强度并相应地减少了转台的总体质量。
5.本实用新型的技术方案如下：一种大负荷和多接口的轻型转台，包括h型钢a10、h型钢b11和厚壁圆筒19；h型钢a10和h型钢b11平行，二者之间通过底板21相接，二者的相背侧分别固定有三个厚壁圆筒19；厚壁圆筒19间通过薄板连接，三个厚壁圆筒19的外部通过薄板围成截面为阶梯状的箱型结构；箱型结构一端固定平衡机接口12，用于固定绳轮6；平衡机接口12为设有通孔的钢板，形状与箱型结构截面相对应，平衡机接口12与箱型结构上表面间通过六块筋板13连接；两个箱型结构的相对侧固定高低机接口15，用于安装高低机9；两个箱型结构的相背侧分别设置两个托架辅助支撑接口17，用于安装辅助支撑3；两个箱型结构的最顶端固定托架接口16，用于固定托架2；两个箱型结构另一端之间固定设有中间通孔的方向机接口18，用于安装方向机5；两个箱型结构间分别安装俯仰限位接口a14和俯仰限位接口b20，分别用于安装俯仰限位缓冲器8。
6.本实用新型通过h型钢a10和h型钢b11将转台整体连接在一起。三个厚壁圆筒19既提供了平衡机安装空间、减轻了整体质量，又满足转台整体的强度要求，充分的利用了转台结构内部的有效空间。
7.平衡机钢丝绳绳轮6安装在厚壁圆筒19前端的平衡机接口12处。发射系统俯仰部分质量大、重心靠前，具有很大的重力矩，需要平衡机提供足够的力来平衡重力矩。
8.本实用新型的有益效果：本实用新型的大负荷和多接口的轻型转台，采用型钢为基础承力件，既能够承受来自电磁发射装装置的大载荷，又能提供多个满足高强度和刚度要求的接口，同时还采用了大量薄板拼装的箱型结构为主体结构极大的增加了整体结构的强度并相应地减少了转台的总体质量。
附图说明
9.图1为大负荷和多接口的轻型转台连接示意图；
10.图2为大负荷和多接口的轻型转台结构示意图。
11.图中：1-转台，2-托架，3-辅助支撑，4-方向机电机，5-方向机，6-绳轮，7-高低机电机，8-俯仰限位缓冲器，9-高低机，10-h型钢a，11-h型钢b，12-平衡机接口，13-筋板，14-俯仰限位接口a，15-高低机接口，16-托架接口，17-托架辅助支撑接口，18-方向机接口，19-厚壁圆筒，20-俯仰限位接口b，21-底板。
具体实施方式
12.由图1所示，为大负荷和多接口的轻型转台连接示意图。托架2固定在平衡机筒上方的托架接口16上，是电磁发射装置的主要承力部位。为了增加托架2的强度，能够承受来自发射系统的高强度冲击，分别在两侧托架的外边增加了辅助支撑3，通过螺栓固定在托架2和转台1两侧的托架辅助支撑接口17上。
13.方向机5固定安装在转台后方通孔处的方向机接口18上，方向机电机4安装于方向机上方；安装在方向机5下方的齿轮穿过通孔与固定在卡车底盘上旋回座的齿轮啮合。在方向机5的作用下能够使得发射系统在水平方向回转。
14.高低机9安装在转台两侧长方形的高低机接口15上，其一侧连接高低机电机7。为了减少发射系统俯仰到位时的冲击载荷对摇架的磨损，分别在转台1的前方和后方对应位置设计了俯仰限位缓冲器8，俯仰限位缓冲器8分别安装在转台的俯仰限位缓冲器接口a14和俯仰限位缓冲器接口b20处。
15.由图2所示，为大负荷和多接口的轻型转台结构示意图。h型钢a10和h型钢b11平行相接，二者的相背侧分别固定有三个厚壁圆筒19，形成截面为阶梯状的固定组；固定组一端固定平衡机接口12，其与固定组上表面间通过六块筋板13连接，以防止作用在绳轮6上的力使平衡机接口12处的钢板变形；两个固定组的相对侧固定高低机接口15，相背侧分别设置两个托架辅助支撑接口17；两个固定组的最顶端固定托架接口16；两个固定组另一端之间固定设有中间通孔的方向机接口18；两个固定组间分别安装俯仰限位接口a14和俯仰限位接口b20。
16.该大负荷和多接口的轻型转台不仅具备高承载、提供多处高强度接口特点，还能够满足轻量化设计要求。大负荷和多接口的轻型转台两侧筒型结构部分不仅在满足强度要求的条件下减少了转台整体的质量，还提供了平衡机的安装平台。安装在厚壁圆筒19前侧的绳轮6为平衡机的钢丝绳提供运动轨道，从而为发射部分提供平衡机力矩以平衡部分重力矩。大负荷和多接口的轻型转台后方通孔方向机接口18部分提供方向机5安装平台，完成
回转部分的转动任务。大负荷和多接口的轻型转台前侧长方形肋板处提供高低机接口15，完成起落部分在高低方向俯仰的任务。安装在转台前、后两侧的缓冲器配合高低机的动作缓冲发射平台在高低极限角时的冲击载荷。
17.除上述实施例外，本实用新型还可以有其他的实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

技术特征：

1.一种大负荷和多接口的轻型转台，其特征在于，该大负荷和多接口的轻型转台包括h型钢a(10)、h型钢b(11)和厚壁圆筒(19)；h型钢a(10)和h型钢b(11)平行，二者之间通过底板(21)相接，二者的相背侧分别固定有三个厚壁圆筒(19)；厚壁圆筒(19)间通过薄板连接，三个厚壁圆筒(19)的外部通过薄板围成阶梯状的箱型结构；箱型结构一端固定平衡机接口(12)，用于固定绳轮(6)；平衡机接口(12)为设有通孔的钢板，形状与箱型结构截面相对应，平衡机接口(12)与箱型结构上表面间通过六块筋板(13)连接；两个箱型结构的相对侧固定高低机接口(15)，用于安装高低机(9)；两个箱型结构的相背侧分别设置两个托架辅助支撑接口(17)，用于安装辅助支撑(3)；两个箱型结构的最顶端固定托架接口(16)，用于固定托架(2)；两个箱型结构另一端之间固定设有中间通孔的方向机接口(18)，用于安装方向机(5)；两个箱型结构间分别安装俯仰限位接口a(14)和俯仰限位接口b(20)，分别用于安装俯仰限位缓冲器(8)。

技术总结

本实用新型属于电磁发射技术领域，提出了一种大负荷和多接口的轻型转台，包括两H型钢和厚壁圆筒；两H型钢间平行相接，相背侧分别固定厚壁圆筒，为阶梯状的固定组；固定组一端固定平衡机接口，与固定组上表面间通过筋板连接；两固定组相对侧固定高低机接口，相背侧分别设置托架辅助支撑接口；两固定组最顶端固定托架接口；两个固定组另一端之间固定设有中间通孔的方向机接口；两个固定组间分别安装俯仰限位接口。本实用新型采用型钢为基础承力件，既能够承受来自电磁发射装装置的大载荷，又能提供多个满足高强度和刚度要求的接口，同时还采用了大量薄板拼装的箱型结构为主体结构极大的增加了整体结构的强度并相应地减少了转台的总体质量。台的总体质量。台的总体质量。