管式反应器介绍

一、结构特点、原理

反应器是化学反应工艺中的核心设备，它按结构大致可分管式、釜式、塔式、固定床等，广泛适用于气、液、固相的化学混合反应。管式反应器强化传热反应器内部结构与静态混合器相仿，能使进入强化传热混合反应器的不同液体互相很好地混合，但与常规的静态混合器内部单元不同，其内部构件不是用板材而是用较细的管材制作，细管内部可以通加热介质也可以通冷却介质，所以内部单元不仅能起到了充分混合，而且能提供很大的传热比表面积。

二、管式反应器用途

1、A型强化传热混合反应器

专门用于高粘度介质的强化传热过程。强化传热混合反应器不需要与其它配件相组合，直接与管道联接，对于3千厘泊～45万厘泊的高粘度介质，它的传热分系数可达100～400W/m2℃，与普通的列管式换热强相比提高到4～5倍。主要用于：

(1) 食品工业中油脂的加热和冷却

(2) 合纤和塑料工业中熔融树脂的加热，冷却以及聚合物溶液的加热和冷却

(3) 日化工业中粘结剂的加热、冷却以及化妆品的加热和冷却

(4) 石油工业中熔融沥青、重油、原油、渣油的加热和冷却

(5) 工业中的冷却

(6) 用作聚苯乙烯的聚合反应

(7) 用于苯乙烯丙烯腈共聚物的生产装置

(8) 用于丙烯睛丁二烯苯乙烯共聚物的生产装置

(9) 用作聚酰胺聚合反应器

2、B型强化传热混合反应器

对于强放热的液/液反应过程可以采用强化传热混合反应器。强化传热混合反应器水平安装，并带有SV型静态混合器作为配件，以确保互不相溶的液/液相混合均匀，需要停留时间较长的液/液反应过程，静态混合器的长度也较长，此时各台静态混合器之间可用180°的弯头来互相连接，组成单元反应器。主要用于：

(1) 聚酯熔体的冷却　

(2) 丙烯腈氨化反应　

(3) 和氨气的反应

3、C型强化传热混合反应器

对于强放热的气/液反应过程可以采用强化传热混合反应器。强化传热混合反应器垂直安装，一般情况下，反应器内气液两相并流向上运动，反应器底部配有专门设计的气体分布器。特殊情况下，反应器内气液两相也可以并流向下运动，反应器顶部配有专门设计的液体分布器。主要用于：

(1)聚酯熔体的冷却　

(2)丙烯腈氨化反应　

(3)和氨气的反应

4、D型强化传热混合反应器

强化传热混合反应器强化传热混合反应器能使进入它的不同流体互相很好地混合，又能强化高粘度介质的传热过程，所以特别适合用作聚合反应器。内部同一截面处温度分布均匀，这不仅有利于提高聚合物的产品质量，而且有利于提高聚合反应的转化率。从单体到完全聚合，反应物料粘度有一个从小到大的变化过程，聚合度越高粘度就越大。可以与SV型静态混合器配合使用，也可以与搅拌式聚合釜配合使用。

管式静态混合器5、应用成功实例：

1、苯甲酸钠、硫酸反应器；

2、醋酸与双氧水反应；

3、三乙胺与双氧水反应；

4、生物柴油反应；

5、戊烯、双氧水及甲酸的反应；

6、磷酸氢二铵与乙醛的反应；

7、重氮反应

8、丙烯腈氨化反应

9、羟基反应等

本文发布于:2024-09-22 07:40:10，感谢您对本站的认可！

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