API Std 600—2009（第12版）
法兰和对焊端螺栓连接阀盖的钢制闸阀 Steel Gate Valves—Flanged and Butt-welding Ends，Bolted Bonnets
生效日期：2009年9月1 日
翻译：夏晓飞 审校：董金新
美 国 石 油 学 会 标 准
目 录
1 范围
2 引用标准
3 定义
5 设计
5.1 阀体壁厚
5.2 阀盖壁厚
5.3 阀体尺寸
5.4 阀盖尺寸
5.5 阀盖与阀体的连接
5.6 闸板
5.7 支架
5.8 阀杆与阀杆螺母
5.9 填料与填料箱
5.10 螺栓连接
5.11 操作
5.12 旁通与其他辅助连接
6.1 除内件以外的材料
6.2 内件
7 检查、检验与试验
7.1 检查与检验
7.2 压力试验
7.3 缺陷修复
8 标识
8.1 概述
9 装运准备
9.1 涂层
9.2 通道
9.3 闸板位置
9.4 阀杆填料
9.5 包装
附录A（供参考） 买方规定的内容
附录B（供参考） 阀门术语标识
附录C（供参考） 阀门材料组合
图
1 名词术语标识
2 阀门闸板类型
B．1 阀门名词术语
表
1 阀体与阀盖的最小壁厚
2 阀盖颈部最小壁厚
3 法兰对阀体焊接的焊后热处理
4 最小磨损行程
5 最小阀杆直径
6 填料的公称径向宽度
7 零部件材料
8 公称阀座密封面、阀杆及上密封座或堆焊的材料与硬度
9 内件编号及替代内件编号
C．1 第1组阀体与阀盖材料组合
C．2 第2组阀体与阀盖材料组合
C．3 可替代的阀体与阀盖栓接材料
API Std 600—2009（第12版）
法兰和对焊端螺栓连接阀盖的钢制闸阀
1 范围
本国际标准规定了炼油厂及相关腐蚀、侵蚀和其他使用工况指定需要全开、厚壁和加粗阀杆直径场合用的重型系列阀盖螺栓连接钢制闸阀的要求。
本标准规定了下列闸阀特性的要求：
——螺栓连接阀盖
——明杆支架
——升降阀杆
——非升降手轮
——单或双闸板
——楔形或平行阀座
——金属密封面
——法兰端或对焊端
锻件法兰本标准适用于以下公称管子尺寸NPS的阀门：
——1、1 1/4、1 1/2、2、2 1/2、3、4、6、8、10、12、14、16、18、20、24。
相应的公称尺寸DN为：
——25、32、40、50、65、80、100、150、200、250、300、350、400、450、500、600。
适用于以下压力级：
—
—150、300、600、900、1500、2500。
2 引用标准
以下引用标准为本标准不可缺少的一部分。对于注有日期的引用标准，仅采用引用版本。对于无注明日期的引用标准，采用引用标准的最新版本（包括任何修订版）。
API 598 阀门的检验和试验
ASME B1.1 统一英制螺纹（UN和UNR螺纹形式）
ASME B1.5 爱克母（Acme）螺纹
ASME B1.8 双头爱克母（Acme）螺纹
ASME B1.12 5级配合—配合螺纹
ASME B1.20.1 通用管螺纹（英制）
ASME B16.5 NPS1/2至NPS24米制/英制管法兰和法兰配件
ASME B16.10 面对面和端对端阀门结构长度
ASME B16.11 承插焊和螺纹连接的钢制锻件
ASME B16.25 对焊端
ASME B16.34 法兰、螺纹和焊接端连接的阀门
ASME B18.2.2 方形和六角螺母（英制系列）
ASME B18.2.4.6M 米制重型六角螺母
ASME B36.10M 焊接和无缝扎制钢管
ASME锅炉和压力容器规范（BPVC） 第9卷 焊接和钎焊资格评定
ASTM A193 高温高压及其他特殊工况用合金钢和不锈钢螺栓材料
ASTM A194 高温高压用碳钢与合金钢栓接螺母
ASTM A307 抗拉强度60000PSI碳钢螺栓和螺柱
EN 1092-1 法兰及其连接件—用于管道、阀门、配件的圆形法兰，PN标识
—
—第一部分：钢法兰
ISO 7-1 压力密封连接管螺纹——第一部分：尺寸、公差和标识
ISO 5210 工业阀门—多回转阀门驱动装置连接件
ISO 5752 法兰连接管路系统金属阀门——面对面和中心对面的结构长度
ISO 6708 管道系统元件——公称尺寸DN的定义和选用
ISO 9606-1 焊工的资格审核试验 熔焊 第一部分：钢
ISO 15607 金属材料焊接工艺评定 一般规则
ISO 15649 石油和天然气工业——管道
MSS SP-55 阀门、法兰、配件及其他管道元件铸钢件质量标准
——表面不规则评估的目视方法
NACE MR 0103 用于耐腐蚀炼油工况抗硫化应力开裂的材料
3 定义
3.1 CLass（压力级）
与阀门压力/温度相关供参考的字母数字标识，该标识考虑阀门材料机械性能和阀门尺寸特性。它由字母“Class”和后跟无因次的整数数字组成。“Class”后跟的数字不代表测量值，除了在本标准中规定以外，该数字不用于计算目的。一台具有Class数字压力级的阀门，其允许压力依赖于阀门材料与应用温度，具体数值取决于压力/温度额定值表。 3.2 DN(公称尺寸)
用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。该标识仅供参考，由字母DN和后跟无因次的整数数字组成。这个数字与端部连接件的孔径或外径（用mm表示）等特征尺寸直接相关。“DN”后跟的无因次数字不代表测量值，除了在本标准中规定以外，该数字不用于计算目的。
3.3NPS（公称管子尺寸）
用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。该标识仅供参考，由字母NPS和后跟无因次的数字组成。这个数字与端部连接件的孔径或外径（用inch表示）等特征尺寸直接相关。无前缀NPS的无因次数字可作为阀门标识符号。无因次尺寸标识数字不代表测量值，且该数字不用于计算目的。
4 压力—温度额定值
4.1压力—温度额定值应符合ASME B16.34表中适用材料的标准压力级。
4.2温度及对应压力，或压力及对应温度的限制（如使用软密封或特殊内件材料的阀门）应在阀门标牌上进行标记（见第8节）。
4.3与压力额定值相对应的温度为承压壳体的最高温度。一般来说，该温度与所载流体温度相同。使用与所载流体温度不相应的压力额定值是使用者的责任。
4.4对于温度低于压力—温度表中所列的最低温度，则使用压力应不超过所列最低温度对应的压力。在较低温度下使用阀门是使用者的责任。应考虑到许多材料在低温下韧性和冲击性能会降低。
4.5对于双阀座阀门，在某些结构设计中当在关闭位置时可能在阀门中腔积存液体。如果温度升高，可能发生压力过高，这可能导致承压壳壁失效。当可能发生这种情况时，使用者有义务或要求提供设计、安装或操作程序的方法以保证阀门压力不超过最终温度本国际标准的允许值。
5 设计
5.1阀体壁厚
5.1.1阀体示意图见图1。制造时最小阀体壁厚t m应符合表1规定，除5.1.2指出的对焊端连接以外。由于装配应力、应力集中以及除圆形以外的形状，因这些因素变化很大，其所需的附加壁厚应由制造商决定。
1—阀体流道和颈部的颈缘过渡处；2—阀体端法兰；3—阀体通孔内径
4—阀体颈部轴心线；5—体/盖法兰；6—阀体颈部
7—阀体流道轴心线；8—对焊端；9—阀体流道口
图1 名词术语标识
表1 阀体与阀盖的最小壁厚
压力级
CLass
150 300 600 900 1500 2500 公称尺寸
公称管径
NPS 最小壁厚t m,in.(mm) 公称尺寸
DN
1 0.25(6.4)0.25(6.4) 0.31(7.9)0.50(12.7)0.50(12.7)0.59(15) 25 1 1/40.25(6.4)0.25(6.4) 0.34(8.6)0.56(14.2)0.56(14.2)0.69(17.5) 32
1 1/20.25(6.4)0.31(7.9) 0.37(9.4)0.59(15.0)0.59(15.0)0.75(19.1) 40
2 0.34(8.6)0.38(9.7) 0.44(11.2)0.75(19.1)0.75(19.1)0.88(22.4) 50
2 1/20.38(9.7)0.44(11.2) 0.47(11.9)0.88(22.4)0.88(22.4) 1.00(25.4) 65
3 0.41(10.4)0.47(11.9) 0.50(12.7)0.75(19.1)0.94(23.9) 1.19(30.0) 80
4 0.44(11.2)0.50(12.7) 0.63(16.0)0.84(21.3) 1.13(28.7) 1.41(35.8) 100 6 0.47(11.9)0.63(16.0) 0.75(19.1) 1.03(26.2) 1.50(38.1) 1.91(48.5) 150 8 0.50(12.7)0.69(17.5) 1.00(25.4) 1.25(31.8) 1.88(47.8) 2.44(62.0) 200 10 0.56(14.2)0.75(19.1) 1.13(28.7) 1.44(36.6) 2.25(57.2) 2.66(67.6) 250 12 0.63(16.0)0.81(20.6) 1.25(31.8) 1.66(42.2) 2.63(66.8) 3.41(86.6) 300 14 0.66(16.8)0.88(22.4) 1.38(35.1) 1.81(46.0) 2.75(69.9) (350)
16 0.69(17.5)0.94(23.9) 1.50(38.1) 2.06(52.3) 3.13(79.5) (400)
18 0.72(18.3) 1.00(25.4) 1.63(41.4) 2.25(57.2) 3.50(88.9) (450)
20 0.75(19.1) 1.06(26.9) 1.75(44.5) 2.50(63.5) 3.88(98.6) (500)
24 0.81(20.6) 1.19(30.2) 2.00(50.8) 2.88(73.2) 4.50(114.3) (600)
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