法兰三级锻符号
法兰三级锻符号
法兰生产工艺中的一种技术，和平时我们所说的热锻是相对的。这个阶段是为了减小模具及工件尺寸，方便下一步操作而进行的。这个时候锻造刀口只是部分消失，刀头未发生转动，工件变形也较小。法兰三级锻与热锻不同，它没有出现残余应力，变形很大，需要的加热量比热锻少得多，故此阶段温度均不高。法兰三级锻变形过程十分复杂，可以划分为5个区：自由锻变形区（原始锻造的金属，处于自由状态），轻度白区，轻度白——自由锻变形区，中间区（为各种锻造开坯或成形所必须），锻造白区（最终形成的铸件或锻件）。 1.自由锻变形区自由锻变形区是法兰三级锻的主要变形区，其总变形量占整个变形总量的50％~60％，一般占60％~70％。此区变形从简单变到复杂。 1）自由锻变形在该区变形，锻造空间将随着工件逐渐增大而增大。 2）自由锻变形的特点是，第二次循环锻造的过程是在第一次锻造的基础上进行的，因此，在该区锻造初期，一般存在较大的轴向压力。 3）在这个区域内主要发生纵向塑性变形。 4）这一区域的锻造应注意顶锻和校正。 5）由于反复塑性变形和反复镦拔，工件在该区域内会产生内应力，如果不加控制，内应力会引起各种缺陷。 锻件法兰
2.轻度白区在自由锻变形区之后，是锻造白区，在这个区域内又包括2个小区：轻度白区（有利于进一步锻透）和中间区（消除残余应力）。轻度白区：在工件锻造白区，通常称为工艺性轴向退让或轻度锻造。它是锻造内应力松弛区，这时还存在一些剩余应力。 3.轻度白——自由锻变形区这是用来校正变形量较小、方向近似于锻造轴线的自由锻工序，当然也是上一道工序所达不到的。 4.锻造白区它是指第一次成形所成零件的毛坯，锻造白区的宽度为300~400mm。 5.综合锻造：经过锻造白区，再经过连续镦拔工序所形成的毛坯，称为综合锻造。 6.变形特点：一般都在中间锻造，特殊情况才能在两端完成锻造；第一次循环锻造时，金属体积将显著缩小，切应力降低，使锻件的质量提高；锻件结构强度大，表面光滑。其他阶段有顶锻、预锻和终锻。顶锻：是在最后一次锻造前，把工件顶出，或最后一次镦拔工序前把工件拔出，或在锻造工艺过程中进行局部锻造时把工件挤出。锻造工艺过程中也可采用拔长方式进行锻造，但工件仍需拔长，即留有拔长量，以保证最后锻件的最终尺寸。
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