改造方案
哈尔滨义江成套设备安装有限责任公司
2004年7月27日
哈尔滨玻璃钢研究所2.8MW锅炉改造
哈尔滨玻璃钢研究所一台KZL2.8-1.0/115/70-AⅢ型热水锅炉，主要用于备用。运行中发现燃烧状况不好，出力不足。主要原因是原设计的AⅢ类燃料难以保证，使得燃料特性与炉膛结构不匹配，燃烧不良，并且受热面积及，造成出力不足。
一、改造方案
针对上述情况，并根据现场条件，对该锅炉进行如下改造：
从燃料特性考虑，本改造针对AⅡ进行，基本上可以适应现今的燃料供给状况，锅炉的型号变为KZL2.8-1.0/115/70-AⅡ。
1. 对炉排的改造
炉排有效面积原设计为4.55㎡，炉排有效长度L=3.5m，宽度B=1.3m。从燃烧角度看：若燃料低于AⅢ，则炉排有效长度不够，燃料难以燃尽；按AⅡ进行改造，炉排长度需增加，本方案将炉排有效长度增加到L=4.3m，宽度不变；增加部分放在炉后部，即从最后一个风室隔板处截断，炉排框架连同炉排后轴及除渣机一起向后移动0.8m，中间空缺部分重新制作并连接上，同时再增加一个风室。这样，原有的除渣坑需填平，在新除渣机位置新挖一个除渣坑，坑深1.4m，坑宽不变，坑长1.13m，进坑步道台阶仍放在炉左后侧。炉排下的基础做相应补充。
2. 对炉膛的改造
（1）前、后拱的改造
由于前、后拱已不匹配，均需重做。方法是：将前、后拱全部拆除，改为耐火混凝土浇筑，具体形状见改造图。后拱采用倾斜弧形拱，利于烟气前冲，同时，后拱覆盖率达到55%，与前拱匹配。另外，后拱上的出口窗改为全炉宽，该处烟速6m/s，使拱上空间烟气充满度大大提高。
（2）炉后墙的处理
由于炉排加长，后墙需做相关调整。原有进烟管的烟道位置不变，后拱后端压在后砖墙上，后拱露在炉外部分上部加一层保温，与两侧墙交接密封。原有的后集箱碍事，上移0.8m，锅筒排污管不动。（见改造图） （3）其余炉墙的处理
由于砌筑拱脚的要求及侧墙的加长，为保证密封性，所有的炉墙均应拆除重砌。
（二）、锅炉受热面的改造
锅炉受热面的改动主要有烟管和后墙管及后集箱，后者是因炉排加长和后拱变化而做的调整。
1. 烟管的改造
原有烟管共106根，其中拉撑管φ70×5共30根，L=3752mm；烟管φ70
×3.5共76根，L=3752mm。为增加受热面积和传热效果，本方案将所有106根烟管全部更换为φ70×3.5 ，L=3752mm的压制螺纹管，与管板之间全部采用焊接，焊角高5mm。相当于增加受热面32m2 (按传
热系数扩大1.4倍折算)。同时，取消拉撑管也符合GB16508-1996《锅壳锅炉受压元件强度计算》标准，原炉采用拉撑管是按已作废的GB3622-84《锅壳锅炉受压元件强度计算》设计的。由于拉撑点未变，原炉管板强度足够。
2.后墙管及后集箱的处理
前述提到因炉排加长和后拱变化需对后墙管及后集箱做调整，具体是将后集箱平行上移0.8m，集箱上的后墙管留出100mm长的管头，然后自该处向上切断后墙管0.8m，最后打破口焊接上。
从水循环系统可以看出，回水经省煤器从两侧防焦箱后部进入，分配给两侧水冷壁和后墙管，最后进入锅筒引出。后集箱上移使得后集箱与两侧防焦箱的连接管要发生变动，具体做法是：将两侧防焦箱下部的连接管切断并保留20mm管头，加工圆台型钢堵头塞上并焊接密封，并在防焦箱原孔正上新开管孔；后集箱的做法相同，只是堵上面管头，在下方开孔。
由于开设的是单孔，不影响其安全性。
3. 锅炉其余受热面及受压件不做变动。
4.为防止烟管高温段管板裂纹，在高温段烟管入口加装76个长70mm的铸铁短管，并用耐火混凝土浇筑至铸铁管外端，达到保护管板作用。
（三）、炉排传动装置的变动
原设计的炉排传动装置为液压传动，工作不便，现变更为减速机传动，减速器为T50型，配电机YD90L-8/4，功率0.75kW（哈尔滨红光炉排厂），相关的基础及联轴器也相应变更。
（四）、水压试验
按《锅炉定期检验规定》，改造前的锅炉水压试验应在年检时进行，不包括在本方案中。而改造后的水压试验包含在本方案中。
二、施工方案
(一)、工程概况
对哈尔滨玻璃钢研究所一台KZL4-1.0/115/70-AⅢ型4t/h蒸汽锅炉，进行炉排及炉膛的改造，更换烟管，调整后墙管及后墙集箱，更换调速装置。本改造针对AⅡ进行，锅炉的型号变为KZL4-1.0/115/70-AⅡ。
(二)、组织机构
项目经理：左振江
工长：李吉森
技术员：韩家德
质检员：崔文财
安全员：崔文财
预算员：陈金林
材料员: 李阴成
(三)、施工准备工作计划
1、施工部署
(1)、工期部署
本工程预计开工时间为2004年7月30日，竣工时间为2004年8 月31日。施工期间经过雨季。因此施工前应考虑季节性特点及工期要求，合理安排施工工序，做好雨季施工方案，尽量减少雨季的影响，保证工程施工质量，并降低费用（主要是设备保管、材料储存）。
(2)、工序部署
先拆炉墙，购置炉排材料和炉墙材料及其它装备和辅件辅材，与土建等专业作好沟通后，分时段有效组织施工。
(3)、资源配置锅炉除渣设备
1）我公司组织一支具有同类工程施工经验，并有创优意识的施工队伍进行施工。2）我公司将积极和业主、土建单位联系、沟通，设立专用账户，专款专用，对资金的使用进行控制，确保资金使用的有效性。
3）为保证工程按期高质量完成，并考虑环保因素，我公司将保证向项目经理部提供充足、高效、节能、低噪音的机械设备。
2、施工阶段划分
(1)、施工临建设施搭设，接通临水、临电。
(2)、基础工程开挖、定位、复侧阶段。
(3)、烟管更换及后墙管及后墙集箱调整安装。
(4)、水压试验。
(5)、锅炉炉排、减速机、除渣设备安装。
(6)、炉墙、包皮安装。
(7)、烘炉煮炉。
(8)、工程验收。
3、工程材料进场计划
(1)、我们拥有一大批长期合作的合格材料供应商，提供和格材料的保证措施，可以从中优选出满足该工程需要的材料供应商，按期提供可靠的工程材料。(2)、工程材料按工程进度进场。
（四）、劳动力分配
（五）、主要机具设备计划
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