一、试验目的：
在发电机充氢前，通过压缩空气和氟里昂混合气体充入发电机内，并升压到正常运行压力，通过仪器和检漏液检查发电机本体及管道系统各密封点是否存在漏点并消除，使发电机的日漏氢量在合格的范围内。 二、试验范围：
1、发电机本体
2、发电机氢气系统
三．试验依据及标准：
1． 发电机安装说明书
2． 发电机氢油水控制系统说明书
试验合格标准：发电机24小时的空气泄漏量折合到标准状况不大于2.63m3/天。
密封油
四．试验条件：
1、发电机检修工作完成，相关工作票终结。发电机端盖注胶完毕。
2、定冷水系统调试正常，可随时投运。发电机机内充压缩空气后，再投用定冷水系统，注意发电机内水压要低于气体压力，随着气体压力的提升逐步提高定冷水压力。
3、发电机密封油扩大槽液位高报警器及发电机油水检测装置正常投运，密封油系统正常投运。 4、发电机的气体测量、控制装置正常投入，供氢母管隔离阀关闭严密并上锁，其他阀门按运行状态开启或关闭。
5、充气用仪用压缩空气系统投运正常，临时用管路经吹扫干净，当发电机内压力达到0.414Mpa开始计时前，拆除临时管路。
6、试验其他准备工作完成。
7、参与试验的系统状态如下：
1）润滑油系统、密封油系统正常投运，油氢差压正常，真空泵运行；
2）氢气纯度仪不参与试验，进口门关闭。
3）CO2装置不参与试验，CO2进口门关闭；
4）氢气排放阀关闭；
5）干燥装置参与试验，排水阀关闭，其CO2进口门关闭，排气阀关闭；
6）油水检测装置A、B参与试验，其排污阀关闭，试验隔离门关闭；
7）油水分离器A、B参与试验，放水阀关闭。
五、试验过程中注意事项
1、 试验过程中，检修人员不准操作系统中设备及阀门，所有操作由运行值班人员完成。
2、 发电机机内气体压力至50kPa时，将密封油系统供油由润滑油供切至交流密封油泵供，密封油系统运行稳定后，发电机机内气体压力继续提升。
3、 发电机密封油投运后，就地及远方要加强监视发电机密封油扩大槽液位高报警器及发电机油水检测装置是否报警，就地加强监视浮子油箱油位正常，防止发电机进油。
4、 试验过程中，发电机密封油扩大槽液位高报警器或发电机油水检测装置报警，立即停止试验，停运密封油系统（若主机连续盘车装置运行，应先停运连续盘车，再停运密封油系统，防止密封瓦磨损），并对发电机内进行排油操作。
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