一种食用油全自动智能灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及食用油灌装设备技术领域，具体来说，涉及一种食用油全自动智能灌装装置。

背景技术：

2.食用油是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。常温下为液态。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油分为很多种。食用油在灌装时，常采用灌装机，食用油灌装机一般采用流量计式灌装，流量计式灌装是电脑自动跟踪油品温度与密度变化随时调整输油量，使输油质量减少随温度和密度的变化而产生误差，计量精度较高。
3.然而在实际使用过程中，现有的一种食用油全自动智能灌装装置大多都是将瓶子进行直接放置，缺乏固定的结构，容易在移动以及灌装时由于震动导致瓶子跌倒，影响灌装作业，而且使用时，喷头长期暴露在外，容易受到污染，会对灌装的质量产生影响，具有一定的局限性。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种食用油全自动智能灌装装置，具备稳定性强、防护效果好、灌装防污染的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述稳定性强、防护效果好、灌装防污染的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种食用油全自动智能灌装装置，包括密封箱和支撑腿,所述密封箱内部底端两侧表面位置对称安装有支撑杆，所述支撑杆之间位置连接有电动履带，所述电动履带表面位置均匀设有若干组承载座，所述承载座顶部表面中间位置设有容纳槽，所述承载座顶部表面位置对称设有支架，所述支架外周表面位置套接有卡环，且卡环共设有两组。
10.进一步的，所述密封箱内部顶端一侧表面位置固定安装有连接板，所述连接板底部表面均匀设有若干组气体喷头，所述连接板一端位于密封箱内部顶端表面位置转动连接有旋转辊，所述旋转辊外周表面位置均匀设有若干组毛刷，所述旋转辊一端位于密封箱内部顶端表面中间位置固定安装有存储盒，所述存储盒内部顶端两侧表面位置对称安装有液压杆，所述液压杆底部表面位置固定安装有移动板，所述移动板底部表面位置均匀设有若干组灌装喷头，所述灌装喷头外周位于移动板底部表面位置固定安装有保护罩，所述存储盒底部两侧表面位置对称设有遮挡帘。
11.进一步的，所述密封箱顶部一侧表面位置固定安装有风机，所述风机一端贯穿密封箱一侧与气体喷头相连接。
12.进一步的，所述密封箱顶部表面中间位置固定安装有灌装机，所述灌装机一端贯
穿密封箱一侧通过输液管与灌装喷头相连接。
13.进一步的，所述密封箱底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。
14.进一步的，所述存储盒底部表面位置均匀设有若干组供灌装喷头探出使用的通道。
15.进一步的，所述旋转辊共设有四组，且分别均匀位于存储盒两端。
16.进一步的，所述密封箱两侧表面中间位置对称设有供油瓶进入使用的通道。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种食用油全自动智能灌装装置，具备以下有益效果：
19.(1)、本实用新型通过，采用了容纳槽、卡环，在实际使用过程中，需要将油瓶的底端插入到承载座表面的容纳槽内部，实现对瓶底的限制固定，保证底部的稳定性，然后通过承载座顶部的支架可以对瓶身进行限制支撑，避免瓶身产生倾斜，接着将瓶身推入到卡环形成的卡槽内部，可以对瓶身进行有效的夹持固定，增强整体的固定效果，避免在灌装以及运输时发生倾倒，提高整体的稳定性，具有稳定性强的优点。
20.(2)、本实用新型通过，采用了存储盒、气体喷头、毛刷、遮挡帘，在输送的时候通过气体喷头喷出的气体以及旋转辊表面的毛刷可以对油瓶表面的杂质灰尘进行去除，提高油瓶的纯净度，避免对后续的灌装安全造成影响，并且在除杂的时候通过遮挡帘可以避免灰尘进入到灌装环境内部，在进行灌装时，通过液压杆的运转可以将移动板进行下推，带动表面的灌装喷头进行相应的移动插入到油瓶顶端的开口处，在此需要将灌装喷头的口径设置的小于瓶口处，并通过外周的保护罩可以笼罩在瓶口外侧，对瓶口实现密封，避免灌装时外界的物质进入到瓶口处，对内部的食用油造成污染，提高灌装的安全性，在灌装完成之后，通过液压杆的反向操作，可以将灌装喷头收纳回存储盒内部进行存储，避免长时间暴露在外造成灌装喷头的污染，保证后续灌装的洁净程度，具有防护效果好、灌装防污染的优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提出的一种食用油全自动智能灌装装置的结构示意图；
23.图2是本实用新型的承载座和卡环的连接示意图；
24.图3是本实用新型的保护罩的结构示意图；
25.图4是本实用新型的旋转辊和毛刷的连接示意图。
26.图中：
27.1、密封箱；2、电动履带；3、承载座；4、容纳槽；5、支架；6、卡环；7、连接板；8、气体喷头；9、风机；10、灌装机；11、液压杆；12、存储盒；13、移动板；14、输液管；15、灌装喷头；16、保护罩；17、遮挡帘；18、旋转辊；19、毛刷；20、支撑杆；21、支撑腿。
具体实施方式
28.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
29.根据本实用新型的实施例，提供了一种食用油全自动智能灌装装置。
30.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种食用油全自动智能灌装装置，包括密封箱1和支撑腿21,密封箱1内部底端两侧表面位置对称安装有支撑杆20，支撑杆20之间位置连接有电动履带2，电动履带2表面位置均匀设有若干组承载座3，承载座3顶部表面中间位置设有容纳槽4，承载座3顶部表面位置对称设有支架5，支架5外周表面位置套接有卡环6，且卡环6共设有两组。
31.在一个实施例中，密封箱1内部顶端一侧表面位置固定安装有连接板7，连接板7底部表面均匀设有若干组气体喷头8，连接板7一端位于密封箱1内部顶端表面位置转动连接有旋转辊18，旋转辊18外周表面位置均匀设有若干组毛刷19，旋转辊18一端位于密封箱1内部顶端表面中间位置固定安装有存储盒12，存储盒12内部顶端两侧表面位置对称安装有液压杆11，液压杆11底部表面位置固定安装有移动板13，移动板13底部表面位置均匀设有若干组灌装喷头15，灌装喷头15外周位于移动板13底部表面位置固定安装有保护罩16，存储盒12底部两侧表面位置对称设有遮挡帘17，通过遮挡帘17可以对两侧进行遮挡，避免两侧的杂质进入污染灌装环境。
32.在一个实施例中，密封箱1顶部一侧表面位置固定安装有风机9，风机9一端贯穿密封箱1一侧与气体喷头8相连接，通过风机9运转产生的气体可以通过气体喷头8处进行喷出，以此来对油瓶表面的杂质进行去除，提高油瓶的洁净程度。
33.在一个实施例中，密封箱1顶部表面中间位置固定安装有灌装机10，灌装机10一端贯穿密封箱1一侧通过输液管14与灌装喷头15相连接，通过灌装机10可以方便装置进行正常的灌装作业，由于灌装机10为常见设备，在此仅做使用，不对其进行改造，因此不做过多赘述。
34.在一个实施例中，密封箱1底部两侧表面位置对称安装有支撑腿21，通过支撑腿21可以对装置进行固定，便于增强装置整体的稳定性。
35.在一个实施例中，存储盒12底部表面位置均匀设有若干组供灌装喷头15探出使用的通道。
36.在一个实施例中，旋转辊18共设有四组，且分别均匀位于存储盒12两端，通过旋转辊18可以对油瓶表面进行清理，提高油瓶的干净程度。
37.在一个实施例中，密封箱1两侧表面中间位置对称设有供油瓶进入使用的通道。
38.工作原理：在实际使用过程中，人员可以将待灌装的油瓶放入到容纳槽4内部进行底部的限制固定，避免在灌装时发生移动，然后通过两侧的卡环6可以对油瓶的外周表面进行夹持固定，进一步提高固定的稳定性，然后通过电动履带2的转动可以将油瓶进行有序的输送，在输送的时候通过气体喷头8喷出的气体以及旋转辊18表面的毛刷19可以对油瓶表面的杂质灰尘进行去除，提高油瓶的纯净度，避免对后续的灌装安全造成影响，并且在除杂的时候通过遮挡帘17可以避免灰尘进入到灌装环境内部，然后通过继续移动，可以将油瓶
移动到存储盒12下方，此时通过液压杆11的运转可以将移动板13进行下推，带动表面的灌装喷头15进行相应的移动插入到油瓶顶端的开口处，在此需要将灌装喷头15的口径设置的小于瓶口处，并通过外周的保护罩16可以笼罩在瓶口外侧，对瓶口实现密封，避免灌装时外界的物质进入到瓶口处，对内部的食用油造成污染，提高灌装的安全性，在灌装完成之后，通过液压杆11的反向操作，可以将灌装喷头15收纳回存储盒12内部进行存储，避免长时间暴露在外造成灌装喷头15的污染，保证后续灌装的洁净程度，装置整体具有稳定性强、防护效果好、灌装防污染的优点。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种食用油全自动智能灌装装置，包括密封箱(1)和支撑腿(21),其特征在于，所述密封箱(1)内部底端两侧表面位置对称安装有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)之间位置连接有电动履带(2)，所述电动履带(2)表面位置均匀设有若干组承载座(3)，所述承载座(3)顶部表面中间位置设有容纳槽(4)，所述承载座(3)顶部表面位置对称设有支架(5)，所述支架(5)外周表面位置套接有卡环(6)，且卡环(6)共设有两组。2.根据权利要求1所述的一种食用油全自动智能灌装装置，其特征在于，所述密封箱(1)内部顶端一侧表面位置固定安装有连接板(7)，所述连接板(7)底部表面均匀设有若干组气体喷头(8)，所述连接板(7)一端位于密封箱(1)内部顶端表面位置转动连接有旋转辊(18)，所述旋转辊(18)外周表面位置均匀设有若干组毛刷(19)，所述旋转辊(18)一端位于密封箱(1)内部顶端表面中间位置固定安装有存储盒(12)，所述存储盒(12)内部顶端两侧表面位置对称安装有液压杆(11)，所述液压杆(11)底部表面位置固定安装有移动板(13)，所述移动板(13)底部表面位置均匀设有若干组灌装喷头(15)，所述灌装喷头(15)外周位于移动板(13)底部表面位置固定安装有保护罩(16)，所述存储盒(12)底部两侧表面位置对称设有遮挡帘(17)。3.根据权利要求1所述的一种食用油全自动智能灌装装置，其特征在于，所述密封箱(1)顶部一侧表面位置固定安装有风机(9)，所述风机(9)一端贯穿密封箱(1)一侧与气体喷头(8)相连接。4.根据权利要求1所述的一种食用油全自动智能灌装装置，其特征在于，所述密封箱(1)顶部表面中间位置固定安装有灌装机(10)，所述灌装机(10)一端贯穿密封箱(1)一侧通过输液管(14)与灌装喷头(15)相连接。5.根据权利要求1所述的一种食用油全自动智能灌装装置，其特征在于，所述密封箱(1)底部两侧表面位置对称安装有支撑腿(21)。6.根据权利要求2所述的一种食用油全自动智能灌装装置，其特征在于，所述存储盒(12)底部表面位置均匀设有若干组供灌装喷头(15)探出使用的通道。7.根据权利要求2所述的一种食用油全自动智能灌装装置，其特征在于，所述旋转辊(18)共设有四组，且分别均匀位于存储盒(12)两端。8.根据权利要求1所述的一种食用油全自动智能灌装装置，其特征在于，所述密封箱(1)两侧表面中间位置对称设有供油瓶进入使用的通道。

技术总结

本实用新型公开了一种食用油全自动智能灌装装置，包括密封箱和支撑腿,所述密封箱内部底端两侧表面位置对称安装有支撑杆，所述支撑杆之间位置连接有电动履带，所述电动履带表面位置均匀设有若干组承载座，所述承载座顶部表面中间位置设有容纳槽。本实用新型通过，采用了容纳槽、卡环，在实际使用过程中，需要将油瓶的底端插入到承载座表面的容纳槽内部，实现对瓶底的限制固定，保证底部的稳定性，然后通过承载座顶部的支架可以对瓶身进行限制支撑，避免瓶身产生倾斜，接着将瓶身推入到卡环形成的卡槽内部，可以对瓶身进行有效的夹持固定，增强整体的固定效果，避免在灌装以及运输时发生倾倒，提高整体的稳定性，具有稳定性强的优点。点。点。