一种真石漆包装用下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及真石漆包装技术领域，具体涉及一种真石漆包装用下料装置。

背景技术：

2.真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石，其装饰性强具有仿天然石材、大理石、花岗岩的厚浆型涂料。自然泽，具有天然石材的质感，各种线格设计，能提供各种立体形状的花纹结构，能从视觉上彰显整个建筑的高雅与庄重之美，真石漆的浆液较为粘稠在对其进行罐装时需要根据其粘稠度对罐装压力进行调节，进而确保罐装的准确度避免罐装偏差造成罐装量不统一的问题，有鉴于此我们提出一种真石漆包装用下料装置来解决上述问题。

技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种真石漆包装用下料装置，可以通过在灌装头内设置压力控制机构增加灌装头内的压力使得罐装效率得到保证，避免粘稠漆液罐装困难，同时能够通过转动连接法兰的方式调整灌装头的罐装压力使其能够适应不同粘稠度的真石漆浆液。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种真石漆包装用下料装置，包括收集釜、出料管、灌装头以及压力控制机构，收集釜与出料管进行连接且通过出料管对灌装头进行连接，所述出料管连接在收集釜的下部，所述灌装头与出料管相连接，所述出料管上还设置有用以对灌装头内输入真石漆浆液并增压的增压泵。
5.进一步的，所述出料管与收集釜连通，所述出料管上且在增压泵一侧即靠近收集釜一侧设置有用以存储真石漆浆液的储料腔，储料腔连接出料管且通过储料腔对真石漆浆液进行存储，以便于增压泵将其内的真石漆浆液输送至灌装头。
6.进一步的，所述增压泵的一侧连接在出料管上其另一侧与灌装头相连接。
7.进一步的，所述灌装头上设置有连接法兰，所述连接法兰将灌装头分为近泵灌装头与远泵灌装头，灌装头由近泵灌装头与远泵灌装头组合形成，且通过连接法兰进行连接，所述连接法兰上设置有用以将近泵灌装头以及远泵灌装头进行连接并密封的贴壁环片，贴壁环片设置在连接法兰上且紧贴灌装头的内壁与外壁。
8.进一步的，所述贴壁环片位于连接法兰上且于近泵灌装头以及远泵灌装头上皆有设置，所述贴壁环片上还设置有用以连接近泵灌装头与远泵灌装头内壁以及外壁的密封轨道板，密封轨道板设置在贴壁环片上且于靠近灌装头一侧，而相应的在灌装头的内壁与外壁上设置有与其相适应的密封环槽，对应所述密封轨道板在近泵灌装头与远泵灌装头上设置有与之相适应的密封环槽，密封环槽与密封轨道板相配合即对灌装头进行连接又对其进行密封。
9.进一步的，所述压力控制机构包括设置在灌装头下部的封闭板、设置在封闭板上
方且连接在灌装头内壁上的导向套、连接在导向套内的伸缩杆、连接在伸缩杆下部且与封闭板相适应的密封块、套接在伸缩杆上且位于导向套上方的弹性结构、连接在伸缩杆上部且位于弹性结构上方的螺纹套、连接在螺纹套外壁上的滑动板以及连接设置在连接法兰内壁上且与滑动板活动连接的安装板，密封板固定连接在灌装头的内壁上。
10.进一步的，所述封闭板上设置有与密封块相适应的导向杆，所述导向杆穿过设置在密封块上的导向孔，导向杆固定连接在封闭板上，而导向杆穿过导向孔因此密封块可沿导向杆进行上下位移，但无法进行周向转动，所述伸缩杆的上部设置有与螺纹套相适应的螺纹段，所述安装板上设置有与滑动板相适应的导向圆杆，对应所述导向圆杆在滑动板上设置有与之相适应的导向孔，所述伸缩杆的上部还设置有限位盘。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.1、封闭板上设置有与密封块活动连接的导向杆，而密封块与伸缩杆固定连接，因此在通过连接法兰转动螺纹套时伸缩杆无法随螺纹套转动，进而使得螺纹套沿伸缩杆上所设的螺纹段进行移动，借此增加或减少螺纹套对伸缩杆的作用力。
13.2、伸缩杆的下部设置有导向套，而弹性结构设置在导向套的上方，因此弹性结构的作用力将作用于螺纹套进而带动伸缩杆向上移动，促使密封块紧紧连接在封闭板上从而对灌装头进行密封。
14.3、连接法兰上设置有与灌装头的内壁以及外壁相连接的密封轨道板，因此连接法兰既能进行转动又能对近泵灌装头与远泵灌装头进行连接和密封。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的灌装头部分剖视图；
18.图4为本实用新型的图3中a处部分结构放大示意图。
19.图中：100、收集釜；101、出料管；102、增压泵；103、灌装头；110、封闭板；111、连接法兰；112、贴壁环片；113、密封轨道板；114、密封环槽；115、安装板；116、导向圆杆；120、伸缩杆；121、导向套；122、弹性结构；123、螺纹套；124、滑动板；125、导向杆。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-4所示：一种真石漆包装用下料装置，包括收集釜100、出料管101、灌装头103以及压力控制机构，压力控制机构设置在灌装头103内，且压力控制机构用以对灌装头103的输出压力进行调节，出料管101连接在收集釜100的下部，灌装头103与出料管101相连接，出料管101上还设置有用以对灌装头103内输入真石漆浆液并增压的增压泵102。
22.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，出料管101与收集釜100连通，出料管101设置有多个，相应的灌装头103也设置有多个，出料管101上且在增压泵102一侧即靠近
收集釜100一侧设置有用以存储真石漆浆液的储料腔，增压泵102的一侧连接在出料管101上其另一侧与灌装头103相连接。
23.根据本实用新型的一个实施例，如图1、2、3、4所示，灌装头103上设置有连接法兰111，连接法兰111既将灌装头103进行连接同时也将灌装头103分割为两部分，即近泵灌装头103与远泵灌装头103，连接法兰111将灌装头103分为近泵灌装头103与远泵灌装头103，连接法兰111上设置有用以将近泵灌装头103以及远泵灌装头103进行连接并密封的贴壁环片112；
24.贴壁环片112位于连接法兰111上且于近泵灌装头103以及远泵灌装头103上皆有设置，即相对近泵灌装头103与远泵灌装头103的内壁与外壁在连接法兰111上皆设置有贴壁环片112，因此贴壁环片112相应的设置有四个，贴壁环片112上还设置有用以连接近泵灌装头103与远泵灌装头103内壁以及外壁的密封轨道板113，对应密封轨道板113在近泵灌装头103与远泵灌装头103上设置有与之相适应的密封环槽114，密封轨道板113与密封环槽114相配合因此在贴壁环片112的作用下通过连接法兰111将近泵灌装头103与远泵灌装头103进行连接。
25.根据本实用新型的一个实施例，如图3、4所示，压力控制机构包括设置在灌装头103下部的封闭板110，封闭板110将灌装头103的下部进行密封其中心部位留有用以使伸缩杆120通过的开孔，但该开孔的直径远大于伸缩杆120的直径，借此使得伸缩杆120可由该处伸出并不对真石漆浆液的输出造成不良影响，设置在封闭板110上方且连接在灌装头103内壁上的导向套121，导向套121的两侧固定连接在灌装头103的内壁上，连接在导向套121内的伸缩杆120，连接在伸缩杆120下部且与封闭板110相适应的密封块，密封块用以对封闭板110上所预留的开孔进行密封，套接在伸缩杆120上且位于导向套121上方的弹性结构122，连接在伸缩杆120上部且位于弹性结构122上方的螺纹套123，对应螺纹套123在伸缩杆120的上部即螺纹段部分设置有与其相适应的螺纹，连接在螺纹套123外壁上的滑动板124以及连接设置在连接法兰111内壁上且与滑动板124活动连接的安装板115；
26.封闭板110上设置有与密封块相适应的导向杆125，导向杆125穿过设置在密封块上的导向孔，伸缩杆120的上部设置有与螺纹套123相适应的螺纹段，安装板115上设置有与滑动板124相适应的导向圆杆116，对应导向圆杆116在滑动板124上设置有与之相适应的导向孔，伸缩杆120的上部还设置有限位盘。
27.本实用新型的使用方法：
28.在使用时根据真石漆浆液的粘稠度对灌装头103进行调节，具体方法为固定连接法兰111，随后转动灌装头103的下部即远泵灌装头103部分使其旋转，根据螺纹段以及螺纹套123的螺纹走向使得远泵灌装头103朝向一侧转动时灌装头103内所需罐装压力提升此时可输出粘稠度较高的真石漆浆液，反之朝向另一侧旋转时则所需罐装压力减小此时有助于输出粘稠度交底的真石漆浆液。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种真石漆包装用下料装置，其特征在于：包括收集釜(100)、出料管(101)、灌装头(103)以及压力控制机构，所述出料管(101)连接在收集釜(100)的下部，所述灌装头(103)与出料管(101)相连接，所述出料管(101)上还设置有用以对灌装头(103)内输入真石漆浆液并增压的增压泵(102)。2.如权利要求1所述的真石漆包装用下料装置，其特征在于：所述出料管(101)与收集釜(100)连通，所述出料管(101)上且在增压泵(102)一侧即靠近收集釜(100)一侧设置有用以存储真石漆浆液的储料腔。3.如权利要求2所述的真石漆包装用下料装置，其特征在于：所述增压泵(102)的一侧连接在出料管(101)上其另一侧与灌装头(103)相连接。4.如权利要求3所述的真石漆包装用下料装置，其特征在于：所述灌装头(103)上设置有连接法兰(111)，所述连接法兰(111)将灌装头(103)分为近泵灌装头(103)与远泵灌装头(103)，所述连接法兰(111)上设置有用以将近泵灌装头(103)以及远泵灌装头(103)进行连接并密封的贴壁环片(112)。5.如权利要求4所述的真石漆包装用下料装置，其特征在于：所述贴壁环片(112)位于连接法兰(111)上且于近泵灌装头(103)以及远泵灌装头(103)上皆有设置，所述贴壁环片(112)上还设置有用以连接近泵灌装头(103)与远泵灌装头(103)内壁以及外壁的密封轨道板(113)，对应所述密封轨道板(113)在近泵灌装头(103)与远泵灌装头(103)上设置有与之相适应的密封环槽(114)。6.如权利要求5所述的真石漆包装用下料装置，其特征在于：所述压力控制机构包括设置在灌装头(103)下部的封闭板(110)、设置在封闭板(110)上方且连接在灌装头(103)内壁上的导向套(121)、连接在导向套(121)内的伸缩杆(120)、连接在伸缩杆(120)下部且与封闭板(110)相适应的密封块、套接在伸缩杆(120)上且位于导向套(121)上方的弹性结构(122)、连接在伸缩杆(120)上部且位于弹性结构(122)上方的螺纹套(123)、连接在螺纹套(123)外壁上的滑动板(124)以及连接设置在连接法兰(111)内壁上且与滑动板(124)活动连接的安装板(115)。7.如权利要求6所述的真石漆包装用下料装置，其特征在于：所述封闭板(110)上设置有与密封块相适应的导向杆(125)，所述导向杆(125)穿过设置在密封块上的导向孔，所述伸缩杆(120)的上部设置有与螺纹套(123)相适应的螺纹段，所述安装板(115)上设置有与滑动板(124)相适应的导向圆杆(116)，对应所述导向圆杆(116)在滑动板(124)上设置有与之相适应的导向孔，所述伸缩杆(120)的上部还设置有限位盘。

技术总结

本实用新型提供一种真石漆包装用下料装置，包括收集釜、出料管、灌装头以及压力控制机构，所述出料管连接在收集釜的下部，所述灌装头与出料管相连接，所述出料管上还设置有用以对灌装头内输入真石漆浆液并增压的增压泵，可以通过在灌装头内设置压力控制机构增加灌装头内的压力使得罐装效率得到保证，避免粘稠漆液罐装困难，同时能够通过转动连接法兰的方式调整灌装头的罐装压力使其能够适应不同粘稠度的真石漆浆液。度的真石漆浆液。度的真石漆浆液。