电动微调阀的制作方法

1.本实用新型涉及微调阀技术领域，具体涉及一种电动微调阀。

背景技术：

2.微调阀是真空阀体的简称，又称真空针阀，主要应用是精确控制向真空容器内导入气体的流量。如中国发明专利公开的一种柱塞方孔微调阀(公开号cn105134985a)，其采用在阀杆的上端设置手轮，通过转动手轮或微调阀进行流量调节，同时通过在手轮下设置标尺来计算旋转阀杆在阀体内的移动尺寸，其具有调节精度差、不便于自动化使用的缺点。

技术实现要素：

3.为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便而且可以自动调节、调节精度高的电动微调阀。
4.本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种电动微调阀，包括外壳体和设于所述外壳体内的阀体，所述阀体上设有用于调节流体流量的阀芯杆，所述外壳体内还设有用于驱动所述阀芯杆自动旋转的执行机构，所述执行机构包括电机、用于控制所述电机运动的电控主板、以及与所述电机的输出轴前端连接的联轴器，所述阀芯杆与所述联轴器的前端传动连接；所述阀体设于第一固定板的一端，所述电机与所述第一固定板滑动连接，所述第一固定板上设有光电传感器，且该光电传感器位于所述联轴器的正下方并与所述电控主板电连接。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述第一固定板的另一端设有运行方向与所述阀芯杆的中心轴线相平行的导轨，所述电机固定于第二固定板上，所述第二固定板的底部设有与所述导轨配合的滑块。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述外壳体的两侧分别设有用于所述阀体的进口管和出口管穿过的通孔。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述外壳体包括下壳，以及可盖合于所述下壳上的上盖，所述下壳上设有用于固定第一固定板以及电控主板的立柱。
8.本实用新型的有益效果是：通过使用联轴器将阀体的阀芯杆与电机的输出轴进行传动连接，通过调节电机转速从而对阀体进行自动调节，以此对流体流量进行调整；结合光电传感器测量阀芯杆的微调距离，从而能够精确控制阀体的流体流量，提高调节精度，结构简单，便于自动化使用。
附图说明
9.图1为本实用新型外壳体去除一侧壁的结构示意图；
10.图2为本实用新型分解结构示意图。
11.结合附图，作以下说明：
12.1、外壳体；1a、上盖；1b、下壳；101、通孔；102、立柱；2、阀体；201、阀芯杆；3、执行机
构；301、电机；302、电控主板；303、联轴器；304、光电传感器；305、导轨；306、第二固定板；307、滑块；4、第一固定板。
具体实施方式
13.以下结合附图，对本实用新型的一个较佳实施例作详细说明。
14.参阅图1和2，本实用新型提供的一种电动微调阀实施例，包括外壳体1和装设在该外壳体1内的阀体2，阀体2上设有同于调节流体流量的阀芯杆201，该外壳体1的两侧分别设有用于阀体1的进口管和出口管穿过的通孔101，外壳体1内还设有用于驱动阀芯杆201自动旋转的执行机构3，执行机构3包括电机301、控制电机301转动的电控主板302、以及与电机301的输出轴前端连接的联轴器303，阀体2的阀芯杆201与联轴器303的前端传动连接。具体的，本实施例中阀体2为现有的常规设计，能够通过阀芯杆201的进退以打开或关闭阀体内的流体通道，以对流体流量进行调节，阀芯杆201的前端必然有与流体通道匹配的阀芯，这里不再赘述。
15.其中，电机301的输出轴前端安装联轴器303，联轴器303与阀体2的阀芯杆201连接，当电控主板302驱使电机301转动时，联轴器303带动阀芯杆201转动，从而对阀体2内的流体流量进行调节。联轴器303能够有效消除阀芯杆201与电机301的输出轴之间产生的偏心力，从而保证电机301在驱动阀芯杆201旋转时不产生扭转力，保证电机输出轴与阀芯杆201为同一回转力。电机301选用伺服电机。为了有效控制阀芯杆201的调节距离，即有效控制阀体2内的流体流量，在第一固定板4上安装光电传感器304，并且光电传感器304位于联轴器303的正下方，光电传感器304与电控主板302电连接。具体的，光电传感器304将联轴器303的移动距离反馈给电控主板302，电控主板302根据反馈信息对电机301的转速或启停进行调整，达到对阀体2内的流体流量进行精准把控。以满足对阀体2的流体流量的微小调整，以及提高调节精度。
16.进一步的，阀体2固定设于第一固定板4的一端，第一固定板4的另一端设有运行方向与阀芯杆201的中心轴线相平行的导轨305。具体的，外壳体1包括下壳1b，以及可盖合于下壳1b上的上盖1a。下壳1b上设有用于固定第一固定板4以及电控主板302的立柱102。其中，第一固定板4为z字形结构，阀体2固定安装在z字形的上横板上，使用螺丝拧入立柱102内从而使z字形结构的下横板固定安装在下壳1b内，电机301位于z字形结构的下横板上方，并且电机301相对于下横板是可活动的。外壳体1可使执行机构3和阀体2为一体结构，不但利于保护电器元件同时为安装使用提供便利。
17.进一步的，电机301固定于第二固定板306上，第二固定板306的底部设有与导轨305配合的滑块307。具体的，导轨305的输送方向与阀芯杆201的进退方向保持一致，当电机301驱动阀芯杆201旋转时，在阀芯杆201的反作用力下，电机301会沿导轨305前进或后退。也就是说，当电机301输出轴逆时针旋转，从而带动阀芯杆201逆时针旋转将阀体内流体通道的横截面积逐步减小，以此将阀体2的流量逐步调小，此时电机301的逐渐靠近阀体2；当电机301输出轴顺时针旋转，从而带动阀芯杆201顺时针旋转将阀体内流体通道的横截面积逐渐增大，以此将阀体2的流量逐步调大，此时电机301逐渐远离阀体2。从而实现队阀芯杆201进行自动调节。
18.综上所述，本实用新型提供的电动微调阀通过使用联轴器将阀体的阀芯杆与电机
的输出轴进行传动连接，通过调节电机转速从而对阀体进行自动调节，以此对流体流量进行调整；结合光电传感器测量阀芯杆的微调距离，从而能够精确控制阀体的流体流量，提高调节精度，结构简单，便于自动化使用。
19.在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

技术特征：

1.一种电动微调阀，包括外壳体(1)和设于所述外壳体(1)内的阀体(2)，所述阀体(2)上设有用于调节流体流量的阀芯杆(201)，其特征在于：所述外壳体(1)内还设有用于驱动所述阀芯杆(201)自动旋转的执行机构(3)，所述执行机构(3)包括电机(301)、用于控制所述电机(301)运动的电控主板(302)、以及与所述电机(301)的输出轴前端连接的联轴器(303)，所述阀芯杆(201)与所述联轴器(303)的前端传动连接；所述阀体(2)设于第一固定板(4)的一端，所述电机(301)与所述第一固定板(4)滑动连接，所述第一固定板(4)上设有光电传感器(304)，且该光电传感器(304)位于所述联轴器(303)的正下方并与所述电控主板(302)电连接。2.根据权利要求1所述的电动微调阀，其特征在于：所述第一固定板(4)的另一端设有运行方向与所述阀芯杆(201)的中心轴线相平行的导轨(305)，所述电机(301)固定于第二固定板(306)上，所述第二固定板(306)的底部设有与所述导轨(305)配合的滑块(307)。3.根据权利要求2所述的电动微调阀，其特征在于：所述外壳体(1)的两侧分别设有用于所述阀体(1)的进口管和出口管穿过的通孔(101)。4.根据权利要求3所述的电动微调阀，其特征在于：所述外壳体(1)包括下壳(1b)，以及可盖合于所述下壳(1b)上的上盖(1a)，所述下壳(1b)上设有用于固定第一固定板(4)以及电控主板(302)的立柱(102)。

技术总结

本实用新型公开了一种电动微调阀，包括外壳体和设于外壳体内的阀体，阀体上设有能够调节流体流量的阀芯杆，外壳体内还设有驱动阀芯杆自动旋转的执行机构，执行机构包括电机、用于控制电机运动的电控主板、以及与电机的输出轴前端连接的联轴器，阀芯杆与联轴器的前端传动连接；联轴器的正下方设有电控主板电连接的光电传感器。本实用新型提供的电动微调阀通过使用联轴器将阀体的阀芯杆与电机的输出轴进行传动连接，通过调节电机转速从而对阀体进行自动调节，以此对流体流量进行调整；结合光电传感器测量阀芯杆的微调距离，从而能够精确控制阀体的流体流量，提高调节精度，结构简单，便于自动化使用。于自动化使用。于自动化使用。