一种架空蒸汽管道的制作方法

1.本实用新型涉及蒸汽管道技术领域，特别涉及一种架空蒸汽管道。

背景技术：

2.随着城市集中供热的大力发展，架空蒸汽管道技术已经得到了广泛的应用。
3.现有大多数的架空蒸汽管道为采用在主输送管道外侧包裹保温泡棉的方式来达到防止主输送管道内输送的热气出现热量流失的问题，同时为了避免保温泡棉长时间受风吹日晒，因此会在保温泡棉的外侧增加外部防护层，这样增加保温泡棉的使用寿命。
4.现有保温泡棉在长期使用后顶部材料易塌陷，底部材料易下沉，因此会造成保温效果不均匀，因此需要对保温泡棉进行更换，然而现有大多数架空蒸汽管道的外部防护层为整体密封的金属管道，这样就导致无法对架空蒸汽管道内的保温泡棉更换的问题，如果保温泡棉再继续使用就会使保温泡棉受损更加严重时，影响了保温泡棉对架空蒸汽管道的保温性，影响了后期架空蒸汽管道长时间使用效果，甚至导致整条架空蒸汽管道不在使用的问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种架空蒸汽管道，能够解决无法对架空蒸汽管道内的保温泡棉更换的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种架空蒸汽管道，包括外置防护管道，外置防护管道内侧设置有输送管道，输送管道外表面与外置防护管道内壁之间固定连接有支撑杆，输送管道与外置防护管道之间设置有保温泡棉，所述外置防护管道的外侧设置有弧形盖板，外置防护管道的外表面开设有与其内部相通的弧形安装槽，弧形盖板与弧形安装槽相吻合，外置防护管道相反的两侧外表面上固定连接有两个固定外壳，弧形盖板相反的两侧表面上固定连接有两个安装板，固定外壳的上表面开设有与其内部相通的延伸槽，安装板的下表面固定连接有固定齿条，固定齿条的下侧通过延伸槽延伸进固定外壳内，固定外壳上设置有固定组件。
7.优选的，所述弧形安装槽相对的两侧内壁上固定连接有两个弧形支撑板，弧形盖板的内侧面开设有两个分别与两个弧形支撑板相吻合的弧形支撑槽，两个弧形支撑槽分别延伸拿出弧形盖板相反的两侧表面。
8.优选的，所述弧形盖板的两侧横面上固定连接有两个对接板，弧形安装槽面向对接板的内壁上开设有两个分别与两个对接板相吻合的对接槽。
9.优选的，所述固定组件包括转轴，转轴设置在固定外壳背对外置防护管道的一侧并且转动贯穿进固定外壳内，转轴位于固定外壳内的一端转动连接在固定外壳内壁上，转轴位于固定外壳内的一端外表面上固定套设有控制齿轮，控制齿轮与固定齿条啮合连接，转轴位于固定外壳外的一端外表面上固定连接有转杆。
10.优选的，所述固定外壳内壁上开设有收缩槽，收缩槽内滑动连接有延伸进固定外
壳内的固定板，固定板靠近控制齿轮的一侧开设有与控制齿轮齿牙相吻合的齿槽，固定板背对控制齿轮的一侧表面转动连接有螺杆，螺杆远离固定板的一端螺纹贯穿出固定外壳的外表面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该架空蒸汽管道，通过弧形盖板可以对弧形安装槽形成密封，当需要对包裹在输送管道外圈的保温泡棉进行更换时，只需要将弧形盖板拆除，这样就可以对输送管道上的保温泡棉进行更换，因此避免了保温泡棉损坏后无法对架空蒸汽管道内的保温泡棉更换的情况，进一步保障了后期架空蒸汽管道长时间使用效果，防止了保温泡棉损坏后导致整条架空蒸汽管道不在使用的问题，减少了浪费的情况。
13.(2)、该架空蒸汽管道，通过设置有固定组件，简化了对弧形盖板安装或者拆除时的操作步骤，降低了工作人员安装或者拆除弧形盖板时的操作难度，进一步保障了该机构的使用效率。
14.(3)、该架空蒸汽管道，通过弧形支撑板与弧形支撑槽对接吻合，而对接板延伸进对接槽内并且两个之间吻合，通过这种方式进一步增加了弧形盖板与弧形安装槽之间对接牢固性以及精度，防止了弧形盖板与弧形安装槽之间出现松动的问题，保障了弧形盖板的使用效果。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
16.图1为本实用新型一种架空蒸汽管道的结构示意图；
17.图2为本实用新型弧形盖板拆除示意图；
18.图3为图2中a处放大图；
19.图4为本实用新型固定外壳内部结构主视平面图。
20.附图标记：1、外置防护管道；2、输送管道；3、支撑杆；4、保温泡棉；5、弧形盖板；6、弧形安装槽；7、弧形支撑板；8、弧形支撑槽；9、对接板；10、对接槽；11、安装板；12、固定外壳；13、固定齿条；14、延伸槽；15、转轴；16、控制齿轮；17、转杆；18、收缩槽；19、固定板；20、螺杆。
具体实施方式
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种架空蒸汽管道，包括外置防护管道1，外置防护管道1内侧设置有输送管道2，输送管道2的两端分别延伸出外置防护管道1的外侧，输送管道2外表面与外置防护管道1内壁之间固定连接有支撑杆3，支撑杆3的数量根据实际情况进行设置在此不做数量上的限定，同时支撑杆3设置在靠近输送管道2延伸出外置防护管道1的一端，输送管道2与外置防护管道1之间设置有保温泡棉4，同时保温泡棉4包裹在输送管道2的外表面，这样通过保温泡棉4对输送管道2形成保温效果，因此防止了输送管道2在输送蒸汽时，降低了输送管道2内蒸汽热量流失的情况，进一步保障了蒸汽输送后的效果。
22.进一步地，外置防护管道1的外侧设置有弧形盖板5，同时弧形盖板5设置在半圆弧状，外置防护管道1的外表面开设有与其内部相通的弧形安装槽6，弧形盖板5与弧形安装槽
6相吻合，因此通过弧形盖板5可以对弧形安装槽6形成密封，当需要对包裹在输送管道2外圈的保温泡棉4进行更换时，只需要将弧形盖板5拆除，这样就可以对输送管道2上的保温泡棉4进行更换，因此避免了保温泡棉4损坏后无法对架空蒸汽管道内的保温泡棉更换的情况，进一步保障了后期架空蒸汽管道长时间使用效果，防止了保温泡棉4损坏后导致整条架空蒸汽管道不在使用的问题，减少了浪费的情况。
23.进一步地，弧形安装槽6相对的两侧内壁上固定连接有两个弧形支撑板7，弧形盖板5的内侧面开设有两个分别与两个弧形支撑板7相吻合的弧形支撑槽8，两个弧形支撑槽8分别延伸拿出弧形盖板5相反的两侧表面，弧形盖板5的两侧横面上固定连接有两个对接板9，弧形安装槽6面向对接板9的内壁上开设有两个分别与两个对接板9相吻合的对接槽10，因此当弧形盖板5安装在弧形安装槽6上时，弧形支撑板7与弧形支撑槽8对接吻合，而对接板9延伸进对接槽10内并且两个之间吻合，通过这种方式进一步增加了弧形盖板5与弧形安装槽6之间对接牢固性以及精度，防止了弧形盖板5与弧形安装槽6之间出现松动的问题，保障了弧形盖板5的使用效果。
24.在本方案中弧形盖板5与弧形安装槽6相接触的表面上设置有密封橡胶圈，这样增加了弧形盖板5与弧形安装槽6之间的密封性，防止了外部雨水透过弧形盖板5与弧形安装槽6之间的缝隙进入到外置防护管道1内的情况，这样对保温泡棉4具有较高的防护效果。
25.进一步地，外置防护管道1相反的两侧外表面上固定连接有两个固定外壳12，同时两个固定外壳12的上表面与弧形安装槽6底壁平齐，弧形盖板5相反的两侧表面上固定连接有两个安装板11，两个安装板11分别与两个固定外壳12处于同一垂直位置，固定外壳12的上表面开设有与其内部相通的延伸槽14，安装板11的下表面固定连接有与延伸槽14处于同一垂直位置的固定齿条13，因此固定齿条13的下侧通过延伸槽14延伸进固定外壳12内。
26.进一步地，固定外壳12背对外置防护管道1的一侧设置有转动贯穿进固定外壳12内的转轴15，转轴15位于固定外壳12内的一端转动连接在固定外壳12内壁上，转轴15位于固定外壳12内的一端外表面上固定套设有控制齿轮16，控制齿轮16与固定齿条13啮合连接，因此当固定齿条13延伸进固定外壳12内时，固定齿条13与控制齿轮16啮合，并且固定齿条13在向下位移时同步带动了控制齿轮16进行转动。
27.进一步地，转轴15位于固定外壳12外的一端外表面上固定连接有转杆17，因此通过逆时针转动转杆17远离转轴15的一端，这样转杆17带动了转轴15同步进行旋转，因此转轴15带动了控制齿轮16进行逆时针转动，从而控制齿轮16对固定齿条13形成向下拉力，从而固定齿条13同步拉动弧形盖板5向下位移，这样使得弧形盖板5与弧形安装槽6贴合的更加紧密，保障了弧形盖板5与弧形安装槽6之间牢固性。
28.进一步地，固定外壳12内壁上开设有收缩槽18，收缩槽18内滑动连接有延伸进固定外壳12内的固定板19，固定板19靠近控制齿轮16的一侧开设有与控制齿轮16齿牙相吻合的齿槽，固定板19背对控制齿轮16的一侧表面转动连接有螺杆20，螺杆20远离固定板19的一端螺纹贯穿出固定外壳12的外表面，因此通过对螺杆20进行旋转，从而使得螺杆20推动固定板19在收缩槽18内滑动，因此固定板19上的齿槽可以与控制齿轮16上的齿牙卡接，这样通过固定板19完成对控制齿轮16的固定，防止了弧形盖板5出现松动，当需要将弧形盖板5拆除时，只需要反向对螺杆20进行旋转，这样使得螺杆20拉动固定板19向远离控制齿轮16的一侧位移，这样不在对控制齿轮16限制，从而就可以将固定齿条13抽出固定外壳12内，通
过这种方式简化了对弧形盖板5安装或者拆除时的操作步骤，降低了工作人员安装或者拆除弧形盖板5时的操作难度，进一步保障了该机构的使用效率。
29.工作原理：当该装置使用时，通过将弧形盖板5安装在弧形安装槽6上时，弧形支撑板7与弧形支撑槽8对接吻合，而对接板9延伸进对接槽10内并且两个之间吻合，同时固定齿条13与控制齿轮16啮合，并且固定齿条13在向下位移时同步带动了控制齿轮16进行转动；
30.通过对螺杆20进行旋转，从而使得螺杆20推动固定板19在收缩槽18内滑动，因此固定板19上的齿槽可以与控制齿轮16上的齿牙卡接，这样通过固定板19完成对控制齿轮16的固定；
31.当需要将弧形盖板5拆除时，只需要反向对螺杆20进行旋转，这样使得螺杆20拉动固定板19向远离控制齿轮16的一侧位移，这样不在对控制齿轮16限制，从而就可以将固定齿条13抽出固定外壳12内。

技术特征：

1.一种架空蒸汽管道，包括外置防护管道(1)，外置防护管道(1)内侧设置有输送管道(2)，输送管道(2)外表面与外置防护管道(1)内壁之间固定连接有支撑杆(3)，输送管道(2)与外置防护管道(1)之间设置有保温泡棉(4)，其特征在于：所述外置防护管道(1)的外侧设置有弧形盖板(5)，外置防护管道(1)的外表面开设有与其内部相通的弧形安装槽(6)，弧形盖板(5)与弧形安装槽(6)相吻合，外置防护管道(1)相反的两侧外表面上固定连接有两个固定外壳(12)，弧形盖板(5)相反的两侧表面上固定连接有两个安装板(11)，固定外壳(12)的上表面开设有与其内部相通的延伸槽(14)，安装板(11)的下表面固定连接有固定齿条(13)，固定齿条(13)的下侧通过延伸槽(14)延伸进固定外壳(12)内，固定外壳(12)上设置有固定组件。2.根据权利要求1所述的一种架空蒸汽管道，其特征在于：所述弧形安装槽(6)相对的两侧内壁上固定连接有两个弧形支撑板(7)，弧形盖板(5)的内侧面开设有两个分别与两个弧形支撑板(7)相吻合的弧形支撑槽(8)，两个弧形支撑槽(8)分别延伸拿出弧形盖板(5)相反的两侧表面。3.根据权利要求2所述的一种架空蒸汽管道，其特征在于：所述弧形盖板(5)的两侧横面上固定连接有两个对接板(9)，弧形安装槽(6)面向对接板(9)的内壁上开设有两个分别与两个对接板(9)相吻合的对接槽(10)。4.根据权利要求1所述的一种架空蒸汽管道，其特征在于：所述固定组件包括转轴(15)，转轴(15)设置在固定外壳(12)背对外置防护管道(1)的一侧并且转动贯穿进固定外壳(12)内，转轴(15)位于固定外壳(12)内的一端转动连接在固定外壳(12)内壁上，转轴(15)位于固定外壳(12)内的一端外表面上固定套设有控制齿轮(16)，控制齿轮(16)与固定齿条(13)啮合连接，转轴(15)位于固定外壳(12)外的一端外表面上固定连接有转杆(17)。5.根据权利要求4所述的一种架空蒸汽管道，其特征在于：所述固定外壳(12)内壁上开设有收缩槽(18)，收缩槽(18)内滑动连接有延伸进固定外壳(12)内的固定板(19)，固定板(19)靠近控制齿轮(16)的一侧开设有与控制齿轮(16)齿牙相吻合的齿槽，固定板(19)背对控制齿轮(16)的一侧表面转动连接有螺杆(20)，螺杆(20)远离固定板(19)的一端螺纹贯穿出固定外壳(12)的外表面。

技术总结

本实用新型公开了一种架空蒸汽管道，涉及蒸汽管道技术领域，该架空蒸汽管道，包括外置防护管道，外置防护管道内侧设置有输送管道，输送管道外表面与外置防护管道内壁之间固定连接有支撑杆，输送管道与外置防护管道之间设置有保温泡棉，所述外置防护管道的外侧设置有弧形盖板，外置防护管道的外表面开设有与其内部相通的弧形安装槽，该架空蒸汽管道，通过弧形盖板可以对弧形安装槽形成密封，当需要对包裹在输送管道外圈的保温泡棉进行更换时，只需要将弧形盖板拆除，这样就可以对输送管道上的保温泡棉进行更换，因此避免了保温泡棉损坏后无法对架空蒸汽管道内的保温泡棉更换的情况，进一步保障了后期架空蒸汽管道长时间使用效果。果。果。