一种自力式通风三通止回阀的制作方法

1.本实用新型涉及通风止回阀领域，具体为一种自力式通风三通止回阀。

背景技术：

2.平板玻璃生产中，熔窑助燃风系统(或其它双气源通风系统)是一个非常重要的通风系统，为了保证熔窑连续稳定生产，熔窑助燃风系统设有两台风机，一用一备，在风机故障或检修时就需要切换风机；为了保证两台风机均衡运行，正常运行情况下也需要定时切换风机。
3.现有的熔窑助燃风系统设备有如下缺陷：
4.目前熔窑助燃风系统(或其它双气源通风系统)有两种设计，一种是只能手动切换风机，风机出口阀为手动，切换风机时，需要人工开闭风机出口阀，切换风机所需时间较长，风机突然发生故障时，对熔窑生产影响大；另一种是自动切换风机，这种方式需要将风机出口阀由手动改为电动或气动，这种方式可以实现两台风机的自动切换，但投资比较大。

技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自力式通风三通止回阀，解决了现有的风机出口阀为手动且切换风机时间较长，而风机出口阀为自动且容易导致成本高的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自力式通风三通止回阀，包括阀体、阀板和限位板a，所述阀体呈三通y字状结构，所述阀板安装在阀体内部中端，所述限位板a设有一组，一组所述限位板a呈分散对称方式安装在阀板底部左右两端；
9.优选的，所述阀板设有一组，一组所述阀板呈v字状结构安装，所述阀板包括盖板、筋板和框架，所述盖板和筋板安装在框架内。
10.优选的，所述框架呈方形状结构，所述框架外侧设有外侧设有若干组导向轮。
11.优选的，所述阀板由两段组成，两段所述阀板之间设有铰链a和限位板b，两端所述阀板通过铰链a和限位板b连接。
12.优选的，所述阀板底部前端安装有铰链b，所述铰链b前端安装有指针，所述指针位于阀体外部。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种自力式通风三通止回阀。具备以下有益效果：
15.该种自力式通风三通止回阀实现了双气源通风系统气源自动切换，且又能够节省投资，且该种自力式通风三通止回阀当通风气源切换时，阀板在新的气源吹动下发生转动，密封住原气源管路，打开新气源管路，将新气源接入通风系统；限位板a/b的作用是限制两段阀板的位置；导向轮的作用是减小阀板转动时阀板与阀体之间的摩擦阻力；指针的作用
是指示阀板位置，从而该种自力式通风三通止回阀稳定性强，自动化程度高，不需要能源就可以进行使用，进一步提高了装置的可靠性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型阀板侧面的结构示意图；
18.图3为本实用新型搅阀板正面的结构示意图。
19.图中，1、阀体；2、阀板；3、限位板a；21、盖板；22、筋板；23、框架；24、导向轮；25、铰链a；26、限位板b；27、铰链b；28、指针。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种自力式通风三通止回阀，包括阀体1、阀板2和限位板a3，所述阀体1呈三通y字状结构，所述阀板2安装在阀体1内部中端，所述限位板a3设有一组，一组所述限位板a3呈分散对称方式安装在阀板2底部左右两端；
22.所述阀板2设有一组，一组所述阀板2呈v字状结构安装，所述阀板2包括盖板21、筋板22和框架23，所述盖板21和筋板22安装在框架23内，该阀板2不需要额外提供动力，仅依靠系统内部的气源即可实现通风系统气源自动切换，也因此称为自力式，且阀板2内的盖板21、筋板22和框架23是为了加强阀板2的刚性。对于小型三通止回阀的阀板2可以设计为单层钢板。
23.所述框架23呈方形状结构，所述框架23外侧设有外侧设有若干组导向轮24，导向轮24的作用是减小阀板2转动时阀板2与阀体1之间的摩擦阻力，从而使阀板2运动的更加流畅。
24.所述阀板2由两段组成，两段所述阀板2之间设有铰链a25和限位板b26，两端所述阀板2通过铰链a25和限位板b26连接，阀板2设计为两段的目的是为了让管路更平顺，减小通风阻力损失，由限位板b26限位，以实现三通止回阀通风截面基本不变，管路平顺，减小通风阻力损失。
25.所述阀板2底部前端安装有铰链b27，所述铰链b27前端安装有指针28，所述指针28位于阀体1外部，通过阀板2进行转动后，指针28就会被阀板2带动，进一步工作人员就可以通过阀体1外部观察到阀板2在内部的位置。
26.工作原理：作业时，当通风气源切换时，阀板2在新的气源吹动下发生转动，密封住原气源管路，打开新气源管路，将新气源接入通风系统；限位板a3和限位板b26的作用是限制两段阀板2的位置；在阀板2转动时，导向轮24的作用是减小阀板2转动时阀板2与阀体1之间的摩擦阻力，从而提高阀板2运行的更加流畅，而阀板2在运动时，阀板2上的指针28就会转动，指针28的作用是指示阀板2位置，工作可以通过指针28来了解阀体1内阀板2的位置。
27.本实用新型的1、阀体；2、阀板；3、限位板a；21、盖板；22、筋板；23、框架；24、导向轮；25、铰链a；26、限位板b；27、铰链b；28、指针，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的风机出口阀为手动且切换风机时间较长，而风机出口阀为自动且容易导致成本高的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以实现了双气源通风系统气源自动切换，且又能够节省投资，而该种自力式通风三通止回阀稳定性强，自动化程度高，不需要能源就可以进行使用，进一步提高了装置的可靠性。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种自力式通风三通止回阀，其特征在于：包括阀体(1)、阀板(2)和限位板a(3)，所述阀体(1)呈三通y字状结构，所述阀板(2)安装在阀体(1)内部中端，所述限位板a(3)设有一组，一组所述限位板a(3)呈分散对称方式安装在阀板(2)底部左右两端；所述阀板(2)设有一组，一组所述阀板(2)呈v字状结构安装，所述阀板(2)包括盖板(21)、筋板(22)和框架(23)，所述盖板(21)和筋板(22)安装在框架(23)内。2.根据权利要求1所述的一种自力式通风三通止回阀，其特征在于：所述框架(23)呈方形状结构，所述框架(23)外侧设有外侧设有若干组导向轮(24)。3.根据权利要求1所述的一种自力式通风三通止回阀，其特征在于：所述阀板(2)由两段组成，两段所述阀板(2)之间设有铰链a(25)和限位板b(26)，两端所述阀板(2)通过铰链a(25)和限位板b(26)连接。4.根据权利要求1所述的一种自力式通风三通止回阀，其特征在于：所述阀板(2)底部前端安装有铰链b(27)，所述铰链b(27)前端安装有指针(28)，所述指针(28)位于阀体(1)外部。

技术总结

本实用新型公开了一种自力式通风三通止回阀，包括阀体、阀板和限位板A，阀体呈三通Y字状结构，阀板安装在阀体内部中端，限位板A设有一组，一组限位板A呈分散对称方式安装在阀板底部左右两端；一组阀板呈V字状结构安装，阀板包括盖板、筋板和框架，盖板和筋板安装在框架内，框架呈方形状结构，框架外侧设有外侧设有若干组导向轮，阀板由两段组成，两段阀板之间设有铰链A和限位板B，两端阀板通过铰链A和限位板B连接。该种装置可以实现了双气源通风系统气源自动切换，且又能够节省投资，而该种自力式通风三通止回阀稳定性强，自动化程度高，不需要能源就可以进行使用，进一步提高了装置的可靠性。的可靠性。的可靠性。