一种新型的气张蝶阀装置的制作方法

1.本实用新型涉及蝶阀装置技术领域，尤其涉及一种新型的气张蝶阀装置。

背景技术：

2.传统的蝶阀品类有很多种，用于排水、排污等场合的蝶阀结构相简单，一般在技术上是设有随阀杆旋转的圆形阀片，用于截断水流，同时，密封圈与阀座均是采用圆柱面。
3.现有技术中，由于各种蝶阀的密封面一般都是圆柱面，密封措施普遍是采用密封圈等，有的是密封圈镶嵌在阀体上，有的是直接附在阀片四周，传统技术存在的问题还是比较多的：(1)接触面容易存在间隙，密封性能偏差，特别是流体介质比较差的场景应用中，密封面被腐蚀后，存在微小的坑坑洼洼，影响密封性；
4.(2)当流体介质存在大颗粒杂质时，在蝶阀关闭的推进过程中，会对大颗粒杂质进行不断挤压，造成接触面的损伤，影响密封性；
5.(3)由于预设有密封圈等紧密件，在蝶阀封闭的过程中，需要施加比较大的力矩，才能关闭到位，在关闭的过程，其实就是在挤压密封件的过程；
6.(4)流体中的杂质容易残留在密封圈与阀座之间，后期维护不方便，在开启阀门时，需要注意气体压力的控制，容易在阀片刚脱离密封圈时，突然喷射，有时还需要在传动轴和密封圈中加入润滑油；
7.(5)由于大颗粒杂质挤压等影响，密封图及阀座的使用寿命有限，需要不定期进行维护、更换。

技术实现要素：

8.本实用新型针对上述技术问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种先封闭后密封的相对使用寿命长的气张蝶阀装置。
9.为了解决上述技术问题，本实用新型的一种技术方案是：
10.一种新型的气张蝶阀装置，其特征在于，所述气张蝶阀装置的主体部分包括有蝶阀外壳，所述蝶阀外壳中间设有圆形中空的内腔体，所述内腔体用于安装布置一可转动的圆形的碟片；所述内腔体的内测设有凹陷密封环部，所述凹陷密封环部上设有“凹”字形的密封装置安装座，用于镶嵌安装密封装置，所述密封装置包括有膨胀密封环，所述膨胀密封环连接有密封装置进气管。
11.进一步地，所述内腔体的圆形空洞的直径大于所述碟片的直径。
12.进一步地，所述凹陷密封环部的凹陷部的深度大于或等于所述膨胀密封环的厚度。
13.进一步地，所述碟片的背面固定连接有碟片固定架。
14.进一步地，所述碟片固定架由若干条横向轴支撑杆及若干条纵向固定支杆组成，所述横向轴支撑杆及所述纵向固定支杆形成长方形的支撑结构。
15.进一步地，所述横向轴支撑杆的中间部位设有转轴安装孔部。
16.进一步地，所述碟片固定连接有碟片转轴，所述碟片在所述碟片转轴的驱动下实现转动。
17.进一步地，所述膨胀密封环是内部中空且具有弹性的圆环形结构。
18.进一步地，所述气张蝶阀装置还布置有90
°
旋转气缸，所述90
°
旋转气缸通过气缸连接板与所述蝶阀外壳连接。
19.进一步地，所述气缸连接板内设有转轴连接头。
20.与现有的技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
21.(1)封闭过程中，阀片与蝶阀外壳内腔体有间隙，不会挤压密封面或密封环，不需要施加过大的力矩进行推进，等阀片旋转到位后，开始充气膨胀，实现密封，对密封接触面起到很好的保护作用；
22.(2)密封接触面存在间隙或者存在微小的因腐蚀、挤压损伤造成的小坑洼，不会影响密封性，通过弹性膨胀变形来弥补，减少漏水情况，实现更好的密封性能
23.过程挤压损伤；
24.(3)由于是先封闭后密封，对存在大颗粒杂质的场景应用中，非常实用；
25.(4)阀片与膨胀密封环组件的寿命长，并不需要经常维护，成本低，而且在维护时也比较方便，结构简单、重量轻、阀片转动容易；
26.(5)实用性很强，可以进行现场应用推广。
附图说明
27.图1为本实用新型实施例的新型的气张蝶阀装置的立体结构示意图。
28.图2为本实用新型实施例的新型的气张蝶阀装置的闭合状态的结构示意图。
29.图3为本实用新型实施例的新型的气张蝶阀装置的开启状态的结构示意图。
30.图4为图2的a-a剖视图。
31.图5为图3的b-b剖视图。
32.图6为本实用新型实施例的新型的气张蝶阀装置的蝶阀外壳的结构示意图。
33.图7为本实用新型实施例的新型的气张蝶阀装置的碟片的结构示意图。
34.图8为本实用新型实施例的新型的气张蝶阀装置的密封装置的结构示意图。
35.图1-图8中，各个部件标号说明：
36.1：蝶阀外壳；
37.1-1：内腔体；
38.1-2：凹陷密封环部；
39.2：碟片；
40.2-1：碟片固定架；
41.2-1-1：横向轴支撑杆；
42.2-1-2：纵向固定支杆；
43.3：碟片转轴；
44.4：铜套；
45.5：转轴连接头；
46.6：90
°
旋转气缸；
47.7：密封装置；
48.7-1：膨胀密封环；
49.8：气缸连接板；
50.9：密封装置安装座；
51.10：密封装置进气管；
52.11：转轴轴向限位套。
具体实施方式
53.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中相同(或类似)的标号表示相同(或类似)的元件，或者表示具有相同(或类似)功能的元件。显而易见地，下述所描述的实施方式或者实施例是本实用新型的示例性质，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他形式的附图。
54.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，本实用新型描述中的术语“连接”、“相连”、“安装”应做广义理解，例如，可以是一体地连接、固定连接或者是可拆卸连接；可以是通过机械结构或者电子直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连。
55.在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示和暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
56.在本实用新型的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或者两个以上，除非另有明确本实施方式中限定。
57.对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
58.下文的公开提供了不同的实施方式或者实施例，用于实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定实施例的部件和设置进行描述。
59.如图1所示，一种新型的气张蝶阀装置，其主体部分包括有蝶阀外壳1，所述蝶阀外壳1中间设有圆形中空的内腔体1-1，所述内腔体1-1用于安装布置一可转动的圆形的碟片2。
60.在本实施例中，所述碟片2在所述内腔体1-1内转动，实现所述气张蝶阀装置的开启或者关闭状态。
61.如图4及图5所示，结合图6，所述内腔体1-1的内测设有凹陷密封环部1-2，所述凹陷密封环部1-2上设有“凹”字形的密封装置安装座9，用于镶嵌安装密封装置7。结合图8所示，所述密封装置7包括有膨胀密封环7-1，所述膨胀密封环7-1连接有密封装置进气管10。
62.在本实施例中，设计为“凹”字形的所述密封装置安装座9，是为了更加牢固的安装布置所述密封装置7的所述膨胀密封环7-1。
63.作为可实施的方式之一，所述凹陷密封环部1-2与所述密封装置安装座9可以是一体的，也可以是分体的，或者直接用所述凹陷密封环部1-2的凹陷部替代所述密封装置安装座9。
64.所述内腔体1-1的圆形空洞的直径大于所述碟片2的直径。在本实施例中，所述碟
片2的圆盘直径要略小于所述内腔体1-1的圆形空洞的直径，即便按传统的技术设计，外围还镶嵌有密封圈的情况下，两者相加的直径仍然要比所述圆形空洞的直径略小，这么设计的目的是为了让所述碟片2在转动推进过程中，不会与所述圆形空洞过多接触，如果在驱动转动过程中，所述圆形空洞存在大颗粒杂质，也不会在强行推进的过程中，出现过度挤压的情况。此时的蝶阀密封程度是有问题的，然后通过后续的技术方案进一步解决。
65.所述凹陷密封环部1-2的凹陷部的深度大于或等于所述膨胀密封环7-1的厚度。在本实施例中，所述膨胀密封环7-1镶嵌安装在所述凹陷密封环部1-2的凹陷部的所述密封装置安装座9上，安装后，所述膨胀密封环7-1的外表面与所述凹陷部的外表面持平，或者略低于所述凹陷部。这么设计的目的同样是为了所述碟片2在旋转开启或者关闭的过程中，所述膨胀密封环7-1不与所述碟片2过多接触或者紧密接触，所述碟片2在外部固定的驱动力作用下，不会对所述述膨胀密封环7-1进行过多的挤压，当存在大颗粒杂质时，也容易在转动的过程中，从膨胀密封环7-1的外密封面上掉落，从而不会对所述膨胀密封环7-1或者所述碟片2造成损伤。
66.如图7所示，所述碟片2的背面固定连接有碟片固定架2-1。所述碟片固定架2-1由若干条横向轴支撑杆2-1-1及若干条纵向固定支杆2-1-2组成，所述横向轴支撑杆2-1-1及所述纵向固定支杆2-1-2形成长方形的支撑结构。
67.在本实施例中，所述碟片固定架2-1采用三条所述横向轴支撑杆2-1-1及两条所述纵向固定支杆2-1-2，其中两条所述横向轴支撑杆2-1-1与两条所述纵向固定支杆2-1-2组成一个长方形结构。三条所述横向轴支撑杆2-1-1中，有一条所述横向轴支撑杆2-1-1布置在所述碟片2的中间区域，比两余的两条所述横向轴支撑杆2-1-1长，并且横跨在两条所述纵向固定支杆2-1-2上。
68.所述横向轴支撑杆2-1-1的中间部位设有转轴安装孔部。再结合图1、图4以及图5所示，所述碟片2固定连接有碟片转轴3，所述碟片2在所述碟片转轴3的驱动下实现转动。
69.在本实施例中，所述碟片转轴3布置在所述碟片2的背面，所述碟片转轴3穿过所述横向轴支撑杆2-1-1的中间部位的所述转轴安装孔部，且通过螺丝固定，将所述碟片转轴3、所述碟片固定架2-1以及所述碟片2相互固定住。当所述碟片转轴3转动时，带动所述碟片固定架2-1转动，从而带动所述碟片2转动，实现蝶阀的开启或者封闭。
70.在本实施例中，所述碟片转轴3的两端，都布置有铜套4，所述密封装置安装座9也外包有形状不一样的所述铜套4。
71.还见图8，所述膨胀密封环7-1是内部中空且具有弹性的圆环形结构。在本实施例中，所述膨胀密封环7-1内部是通过胀气实现膨胀，当所述密封装置进气管10充进高压气体时，所述膨胀密封环7-1在气压的作用下，开始膨胀，如果蝶阀是在封闭状态，此时的所述膨胀密封环7-1将与所述蝶阀外壳1中间的所述内腔体1-1紧密结合，且与所述碟片2紧密结合，实现蝶阀的密封。
72.所述气张蝶阀装置还布置有90
°
旋转气缸6，所述90
°
旋转气缸6通过气缸连接板8与所述蝶阀外壳1连接。
73.在本实施例中，所述气缸连接板8内设有转轴连接头5。所述碟片转轴3的一端穿过所述转轴连接头5，与所述90
°
旋转气缸6连接，所述90
°
旋转气缸6在外力作用下驱动所述碟片转轴转动，在所述碟片转轴3的另一端，还布置有转轴轴向限位套11。
74.本实用新型的工作原理：
75.所述气张蝶阀装置是通过所述碟片2的转动角度，实现所述蝶阀的开启或者关闭，当所述碟片2在所述碟片转轴3的带动下，转到90度时，实现所述蝶阀的全开启，此时可以进行外接管道的排水或者排污，当所述碟片2转回到0度时，实现所述蝶阀的全封闭，此时外接管道排水封闭。
76.所述碟片转轴3的驱动力由所述90
°
旋转气缸6提供，在封闭时，当所述碟片2即将转回到所述蝶阀外壳1的所述内腔体1-1时，是准备实现封闭并且密封的，当所述碟片2与所述内腔体1-1的接触面存在大颗粒杂质，比如砂子、水产养殖饲料、粪便等杂质，如果是采用传统的密封圈、密封垫，会在压力作用下，一边强力推进封闭加密封，一边对这些杂质进行碾压或挤压，同时反作用于密封圈、密封垫，对密封圈、密封垫造成的损伤是很大的，甚至损坏。
77.本专利申请是先让所述碟片2转动到位，到密封的方位，而且在转动的过程中，所述膨胀密封环7-1与所述碟片2的接触是很少的，甚至没有接触，封闭的过程不会对所述膨胀密封环7-1造成损伤。当所述碟片2转到位后，此时通过所述密封装置进气管10充入高压气体，所述膨胀密封环7-1受压膨胀，在所述密封装置安装座9的配合下，所述膨胀密封环7-1是向所述内腔体1-1的中心方向膨胀，使得所述膨胀密封环7-1与所述碟片2紧固连接密封。从而实现所述蝶阀的先封闭与后密封。
78.同时，当所述碟片2与所述内腔体1-1的内测存在小凹陷等损伤时，会因为密封不紧而导致漏水，由于所述膨胀密封环7-1是弹性材质，可在高压气体的作用下变形膨胀，在一定程度上，反而可以弥补这种密封不严的情况。
79.本实用新型提供的一种新型的气张蝶阀装置，封闭过程中，阀片与蝶阀外壳内腔体有间隙，不会挤压密封面或密封环，不需要施加过大的力矩进行推进，等阀片旋转到位后，开始充气膨胀，实现密封，对密封接触面起到很好的保护作用。
80.本实用新型提供的一种新型的气张蝶阀装置，密封接触面存在间隙或者存在微小的因腐蚀、挤压损伤造成的小坑洼，不会影响密封性，通过弹性膨胀变形来弥补，减少漏水情况，实现更好的密封性能。
81.本实用新型提供的一种新型的气张蝶阀装置，由于是先封闭后密封，对存在大颗粒杂质的场景应用中，非常实用。
82.本实用新型提供的一种新型的气张蝶阀装置，阀片与膨胀密封环组件的寿命长，并不需要经常维护，成本低，而且在维护时也比较方便，结构简单、重量轻、阀片转动容易。
83.本实用新型提供的一种新型的气张蝶阀装置，实用性很强，可以进行现场应用推广。
84.以上所述仅为本实用新型较佳实施例，只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据此实施，但并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型涵盖范围。

技术特征：

1.一种新型的气张蝶阀装置，其特征在于，所述气张蝶阀装置的主体部分包括有蝶阀外壳(1)，所述蝶阀外壳(1)中间设有圆形中空的内腔体(1-1)，所述内腔体(1-1)用于安装布置一可转动的圆形的碟片(2)；所述内腔体(1-1)的内测设有凹陷密封环部(1-2)，所述凹陷密封环部(1-2)上设有“凹”字形的密封装置安装座(9)，用于镶嵌安装密封装置(7)，所述密封装置(7)包括有膨胀密封环(7-1)，所述膨胀密封环(7-1)连接有密封装置进气管(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型的气张蝶阀装置，其特征在于，所述内腔体(1-1)的圆形空洞的直径大于所述碟片(2)的直径。3.根据权利要求1所述的一种新型的气张蝶阀装置，其特征在于，所述凹陷密封环部(1-2)的凹陷部的深度大于或等于所述膨胀密封环(7-1)的厚度。4.根据权利要求1所述的一种新型的气张蝶阀装置，其特征在于，所述碟片(2)的背面固定连接有碟片固定架(2-1)。5.根据权利要求4所述的一种新型的气张蝶阀装置，其特征在于，所述碟片固定架(2-1)由若干条横向轴支撑杆(2-1-1)及若干条纵向固定支杆(2-1-2)组成，所述横向轴支撑杆(2-1-1)及所述纵向固定支杆(2-1-2)形成长方形的支撑结构。6.根据权利要求5所述的一种新型的气张蝶阀装置，其特征在于，所述横向轴支撑杆(2-1-1)的中间部位设有转轴安装孔部。7.根据权利要求1所述的一种新型的气张蝶阀装置，其特征在于，所述碟片(2)固定连接有碟片转轴(3)，所述碟片(2)在所述碟片转轴(3)的驱动下实现转动。8.根据权利要求1所述的一种新型的气张蝶阀装置，其特征在于，所述膨胀密封环(7-1)是内部中空且具有弹性的圆环形结构。9.根据权利要求1所述的一种新型的气张蝶阀装置，其特征在于，所述气张蝶阀装置还布置有90
°
旋转气缸(6)，所述90
°
旋转气缸(6)通过气缸连接板(8)与所述蝶阀外壳(1)连接。10.根据权利要求9所述的一种新型的气张蝶阀装置，其特征在于，所述气缸连接板(8)内设有转轴连接头(5)。

技术总结

本实用新型提供的一种新型的气张蝶阀装置，其包括有内腔体的蝶阀外壳，用于安装布置碟片；所述内腔体的内测设有凹陷密封环部，用于镶嵌安装密封装置，所述密封装置包括有内部中空且具有弹性的膨胀密封环。本实用新型是先封闭后密封，适用于存在大颗粒杂质的场景应用中，对密封接触面起到很好的保护作用，即便密封接触面存在间隙或小坑洼，可通过弹性膨胀变形来弥补，减少漏水情况，实现更好的密封性能，且阀片与膨胀密封环组件的寿命长，并不需要经常维护，成本低，实用性很强，可以进行现场应用推广。推广。推广。