防漏油改善结构的往复式斜盘柱塞清洗机泵及其电机的制作方法

1.本实用新型涉及清洗机电机泵技术领域，具体地，涉及一种防漏油改善结构的往复式斜盘柱塞清洗机泵及其电机。

背景技术：

2.目前市面上常用的清洗机电机泵结构里的油缸减速齿轮上，有关油脂密封部分存在一定的安全隐患：1、油缸内高温锂基脂受到电机转子组件高速离心作用；2、大小齿轮磨合导致的高温会使油缸齿轮组内部压力会高于油缸外部压力。前述两个问题会最终导致齿轮传动组件处的高温锂基脂甩出，进而引发机械以及电气两方面的高风险问题：
3.(1)齿轮磨合处得不到油脂的润滑冷却，可能会大小齿轮摩擦力变大，导致齿轮磨损加剧，噪音加大；磨损产生的热量传导至大齿轮传动组件中轴承上，以及电机转子组件的输出轴承上，因为过热而导致的使用寿命过度损耗。
4.(2)齿轮传动组件处的高温锂基脂会通过电机下支架组件的轴承室边缘或者电机转子组件的输出轴承中心位置流出，甩出的油脂会附着在电机转子组件以及电机定子组件的线苞上面，加上磨合过程中产生的碳粉，会导致电机绝缘层被击穿。
5.以上机械与电气两方面风险问题都会导致清洗机电机泵的使用寿命大大减少。
6.经现有技术检索发现，中国实用新型专利公告号为cn210660460u，公开了一种单柱塞清洗机泵，包括泵体和安装在泵体上的泵盖，所述泵盖内具有水流通路，水流通路内设有进水单向阀及出水单向阀，所述泵体内设有与动力部连接的变速齿轮机构，所述泵体内设有与变速齿轮机构连接并且做圆周运动的凸轮，所述凸轮的径向下方设有在泵体内上下移动的柱塞，凸轮圆周运动下压柱塞使柱塞向下运动，所述柱塞和泵盖之间设有弹性件，弹性件推动下压的柱塞向上复位。该实用新型就存在上述问题，如机泵上齿轮箱内油脂泄露甩出的问题。

技术实现要素：

7.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种防漏油改善结构的往复式斜盘柱塞清洗机泵及其电机。
8.根据本实用新型提供的一种防漏油改善结构的往复式斜盘柱塞清洗机泵，包括高压泵组件、油缸齿轮箱组件以及电机组件，所述油缸齿轮箱组件安装设置在所述高压泵组件内部，且所述电机组件连接设置在所述高压泵组件下端。
9.一些实施方式中，所述高压泵组件包括泵盖组件和泵体组件，所述泵盖组件安装设置在所述泵体组件上端。
10.一些实施方式中，所述油缸齿轮箱组件包括斜盘、油缸、大齿轮传动组件以及小齿轮，所述斜盘上安装设置有平面推力轴承，所述大齿轮传动组件与所述小齿轮安装设置在所述油缸内部，所述大齿轮传动组件与所述小齿轮啮合设置。
11.一些实施方式中，所述电机组件包括电机下支架组件、电机转子组件以及电机定
子组件，所述电机下支架组件安装设置在所述泵体组件下端，所述电机转子组件与所述电机定子组件并列设置。
12.一些实施方式中，所述电机组件还包括电机上支架组件、电机风叶以及电机风罩，所述电机上支架组件安装设置在所述电机转子组件与所述电机定子组件下端，所述电机上支架组件下端安装设置所述电机风叶，且所述电机上支架组件与所述电机风叶安装设置在所述电机风罩内部。
13.一些实施方式中，所述油缸与所述大齿轮传动组件之间安装设置有油缸大油封。
14.一些实施方式中，所述油缸与所述电机下支架组件之间安装设置有密封圈。
15.一些实施方式中，所述电机组件上还包括有电机输出轴承，所述电机下支架组件与所述电机输出轴承之间安装设置有y型油封。
16.一种电机，应用于所述的防漏油改善结构的往复式斜盘柱塞清洗机泵。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
18.本实用新型通过设置油封唇口一和油封唇口二，双油封的双重密封可以有效阻止高温锂基脂从电机输出端流出，解决了清洗机泵在使用过程中因油缸齿轮箱处漏油的寿命损耗问题，并保障使用者的人身安全，改动较小，实用便捷，利于推广。
附图说明
19.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
20.图1为本实用新型防漏油改善结构的往复式斜盘柱塞清洗机泵的结构示意图；
21.图2为本实用新型防漏油改善结构的往复式斜盘柱塞清洗机泵上齿轮箱改善前的局部放大图；
22.图3为本实用新型防漏油改善结构的往复式斜盘柱塞清洗机泵上齿轮箱改善后的局部放大图；
23.图4为本实用新型防漏油改善结构的往复式斜盘柱塞清洗机泵上电机输出端油封处局部放大图。
24.附图标记：
25.具体实施方式
26.下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
27.如图1所示为本实用新型防漏油改善结构的往复式斜盘柱塞清洗机泵的结构示意图。如图2所示为本实用新型防漏油改善结构的往复式斜盘柱塞清洗机泵上齿轮箱改善前的局部放大图。如图3所示为本实用新型防漏油改善结构的往复式斜盘柱塞清洗机泵上齿轮箱改善后的局部放大图。如图4所示为本实用新型防漏油改善结构的往复式斜盘柱塞清洗机泵上电机输出端油封处局部放大图。包括高压泵组件、油缸齿轮箱组件以及电机组件，油缸齿轮箱组件安装设置在高压泵组件内部，且电机组件连接设置在高压泵组件下端。高压泵组件包括泵盖组件1和泵体组件2，泵盖组件1安装设置在泵体组件2上端。油缸齿轮箱组件包括斜盘4、油缸5、大齿轮传动组件6以及小齿轮7，斜盘4上安装设置有平面推力轴承3，大齿轮传动组件6与小齿轮7安装设置在油缸5内部，大齿轮传动组件6与小齿轮7啮合设置。
28.电机组件包括电机下支架组件8、电机转子组件9以及电机定子组件10，电机下支架组件8安装设置在泵体组件2下端，电机转子组件9与电机定子组件10并列设置。电机组件还包括电机上支架组件11、电机风叶12以及电机风罩13，电机上支架组件11安装设置在电机转子组件9与电机定子组件10下端，电机上支架组件11下端安装设置电机风叶12，且电机上支架组件11与电机风叶12安装设置在电机风罩13内部。油缸5与大齿轮传动组件6之间安装设置有油缸大油封14。油缸5与电机下支架组件8之间安装设置有密封圈15。电机组件上还包括有电机输出轴承，电机下支架组件8与电机输出轴承之间安装设置有y型油封16。一种电机，应用于上述的防漏油改善结构的往复式斜盘柱塞清洗机泵。
29.工作原理：
30.如图1所示电机通过电机转子组件9转动带动小齿轮7做圆周运动，大齿轮传动组件6减速同步传动至斜盘4，斜盘4做圆周运动，通过斜盘4的运用水平高低差，平面推力轴承3将力转换到高压泵组件中柱塞做垂直于斜盘4的上下运动，通过泵盖组件1、泵体组件2柱塞做往复式运动，挤压低压力进水，得到高压力出水，从而达到增压效果。
31.如图2所示电机泵运行过程中，小齿轮7与大齿轮传动组件6的大齿轮磨合生热，通过高温锂基脂进行大小齿轮润滑及冷却，此结构下高温锂基脂注入大齿轮传动组件6与油缸组件5间隙中，油缸5处通过油缸大油封14将油缸组件5上下隔离开来达到密封效果，密封圈15保证电机下支架组件8与油缸组件5外圈密封效果。电机下支架组件8与油缸组件5内圈则通过电机输出轴承来密封。
32.如图3和图4所示为防止高温锂基脂从电机输出端甩出在电机转子组件9，电机输出轴承与电机下支架组件8的轴承室处增加“y”型油封16。“y”型油封16外壁贴合电机下支架组件8的轴承室底部槽防止油脂沿着轴承室外壁渗出。当电机高速旋转时，齿轮组摩擦发热，油缸齿轮组内部压力增大会使靠近小齿轮7端的“y”型油封16的油封唇口一17以及靠近电机输出轴承端的油封唇口二18都贴合转轴，通过油封内部双重密封可以有效阻止高温锂基脂从电机输出端流出。
33.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
34.以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本技术的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

技术特征：

1.一种防漏油改善结构的往复式斜盘柱塞清洗机泵，其特征在于，包括高压泵组件、油缸齿轮箱组件以及电机组件，所述油缸齿轮箱组件安装设置在所述高压泵组件内部，且所述电机组件连接设置在所述高压泵组件下端。2.根据权利要求1所述的防漏油改善结构的往复式斜盘柱塞清洗机泵，其特征在于，所述高压泵组件包括泵盖组件(1)和泵体组件(2)，所述泵盖组件(1)安装设置在所述泵体组件(2)上端。3.根据权利要求1所述的防漏油改善结构的往复式斜盘柱塞清洗机泵，其特征在于，所述油缸齿轮箱组件包括斜盘(4)、油缸(5)、大齿轮传动组件(6)以及小齿轮(7)，所述斜盘(4)上安装设置有平面推力轴承(3)，所述大齿轮传动组件(6)与所述小齿轮(7)安装设置在所述油缸(5)内部，所述大齿轮传动组件(6)与所述小齿轮(7)啮合设置。4.根据权利要求2所述的防漏油改善结构的往复式斜盘柱塞清洗机泵，其特征在于，所述电机组件包括电机下支架组件(8)、电机转子组件(9)以及电机定子组件(10)，所述电机下支架组件(8)安装设置在所述泵体组件(2)下端，所述电机转子组件(9)与所述电机定子组件(10)并列设置。5.根据权利要求4所述的防漏油改善结构的往复式斜盘柱塞清洗机泵，其特征在于，所述电机组件还包括电机上支架组件(11)、电机风叶(12)以及电机风罩(13)，所述电机上支架组件(11)安装设置在所述电机转子组件(9)与所述电机定子组件(10)下端，所述电机上支架组件(11)下端安装设置所述电机风叶(12)，且所述电机上支架组件(11)与所述电机风叶(12)安装设置在所述电机风罩(13)内部。6.根据权利要求3所述的防漏油改善结构的往复式斜盘柱塞清洗机泵，其特征在于，所述油缸(5)与所述大齿轮传动组件(6)之间安装设置有油缸大油封(14)。7.根据权利要求1所述的防漏油改善结构的往复式斜盘柱塞清洗机泵，其特征在于，所述油缸(5)与所述电机下支架组件(8)之间安装设置有密封圈(15)。8.根据权利要求1所述的防漏油改善结构的往复式斜盘柱塞清洗机泵，其特征在于，所述电机组件上还包括有电机输出轴承，所述电机下支架组件(8)与所述电机输出轴承之间安装设置有y型油封(16)。9.一种电机，其特征在于，应用于权利要求1-8所述的防漏油改善结构的往复式斜盘柱塞清洗机泵。

技术总结

本实用新型提供了清洗机电机泵技术领域一种防漏油改善结构的往复式斜盘柱塞清洗机泵及其电机，包括高压泵组件、油缸齿轮箱组件以及电机组件，油缸齿轮箱组件安装设置在高压泵组件内部，且电机组件连接设置在高压泵组件下端。本实用新型通过设置油封唇口一和油封唇口二，双油封的双重密封可以有效阻止高温锂基脂从电机输出端流出，解决了清洗机泵在使用过程中因油缸齿轮箱处漏油的寿命损耗问题，并保障使用者的人身安全，改动较小，实用便捷，利于推广。推广。推广。