技术提

简述火力发电厂生产过程?
;火力发电厂的生产过程概括起来就是;通过高温燃烧,把燃料的化学能转变成热能,从而将热成高温高压的蒸汽,然后利用蒸汽推动气轮机,把热能转变为机械能,进而通过发电机把机转变为电能;
什么叫剖视图?
;假象用剖切面剖开机件,将处在观察者和剖切面之间的部分移去,而将其余部分向投影面投得的图形,成为剖视图。
什么叫公差?什么叫配合?
烟气脱硫设备
:公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸代数差的绝对值。表示基本尺寸相同的,互相结合的轴公差带之间的关系称配合。
解释螺纹代号.M24,M24×1.5左的含义。
:M24表示公称直径为24MM的粗牙普通螺纹。M24×1.5左表示公称直径为M24毫米,螺距1.5毫米为左的细牙普通螺纹。
识读零件图的步骤有哪些?
在识读过程中按下列步骤进行1看标题;2视图分析;3尺寸分析;4技术要求的适读;5总结归零件图应具备哪些内容?
:1一组视图;2完整的尺寸;3必要的技术要求;4标题栏;
对装配图的技术要求包括哪些方面?
一般可以从以下各方面考虑;1装配要求;2试验要求;3使用要求;4表面质量要求;5其他要钳工的基本操作有哪些?
钳工的基本造作有:测量、划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、铰孔、攻丝、套丝及刮削等。刮削的作用是什么?
:1刮削对工件表面有推挤、压光的作用。2经过刮削的表面形成了较均匀的微浅凹坑。这些凹以起到存油、减少配合面磨擦的作用。3刮削出的花纹可增加工件表面的美观。
.什么叫量具?常用的量具有哪几类?
:用来测量工件的尺寸和形状的工具称量具。常用的量具有以下几类:1简单量具;2游标量具分量具;4测微仪;5专用量具。
.试述润滑的作用?
:润滑在机械设备的正常运转、维护保养中起重要的作用。它可以起到控制摩擦,降温冷却、摩擦面生锈腐蚀,密封、传递动力和减少振动等作用。
于润滑油相比润滑脂有何优点缺点?
:润滑脂有以下优点:不易流失,不易滑落,抗压性好,密封防尘性能好,抗腐蚀性好。还可止金属表面腐蚀。不足是;1粘度大、增加了阻力、润滑性能差;2流动性差、散热效果不好;和楔入能力差;4运行中更换和补充比较困难。
引起轴承超温的主要因素有哪些:*
:主要有;1缺油或油过量;2油质恶化;3供油温度过高;4装配间隙不当;5设备振动。
.滑动轴承瓦间隙检查有哪两种方法?各自的使用范围是什么?
:有两种:即压铅丝检查与塞尺检查法;1压铅丝检查法可以测量径向顶部间隙。2塞尺检查法测量侧间隙、整体滑动轴承径向顶部间隙和滑动轴承轴向间隙。
.弹性联轴器对轮正允许偏差(轴向、径向)规定为多少?
:正偏差应根据转机的转速而定。当转速为500r/min时,不超过0.15MM;当转速为750r/min时超过0.10MM;速为1500r/min时,不超过0.08MM; 当转速为3000 r /min时,不超过0.05MM
为什么要对风机转子进行动平衡校验?
:经过静平衡校验的转子,在高速下旋转时往往仍发生振动。因为所加上或减去的的质量不一和转子的不平衡质量恰好垂直与转子的同一平面上。因此风机转子经静平衡校验后,必须再做.管道及附件的连接方式有哪几种?
:管道及附件连接方式有三中;1焊接连接2法兰连接;3螺纹连接
.阀门按用途可分为哪几种?
:阀门按用途可以分为;1关断阀门;2调节阀门;3保护阀门;4止回阀门;5分配阀门;6排水.离心泵的工作原理是什么?
;当离心泵的叶轮被电动机带动旋转时,充满于叶片之间的流体随同叶轮一起转动,在离心力用下,流体从叶片间的槽道甩出,并由泵壳上的出口排出,而流体的外流造成叶轮入口空间形空,外界流体在大气压作用下会自动吸进叶轮补充。由于离心式泵不停工作,将流体吸进压出形成了流体连续流动,连续不断地将流体输送出去。
离心泵外密封装置主要有哪几种型式?
;主要有填料密封、机械密封、迷宫式密封、浮动环密封。
什么是机械密封?
:经过两个精加工的端面,(动环和静环),沿轴向紧密接触,来达到密封目的的一种密封结压缩空气系统主要包括哪些设备?
:有;空气压缩机、再生式干燥器、空气压缩机出口储气罐、系统管路和安全装置及仪表等。什么是三同时原则?
;指一切企业单位,在进行新建、改建和扩建时,其中防止污染和其他公害的设施必须与主题设计、同时施工、同时投产。
石灰石(石灰)——石膏湿法脱硫的主要特点是什么?
:1脱硫效率高;2技术成熟,运行可靠性好;3对煤种变化的适应性强;4占地面积大;一次性投资相对较大;5吸收剂资源丰富,价格便宜,6脱硫副产物便于综合利用;7技术进步快;
什么是燃煤烟气脱硫设备?
:燃煤烟气脱硫设备是大气污染防止设备的一种。利用气体、液体、液体和固体混合物料、固
他手段吸收或吸附煤炭燃烧排放烟气中的二氧化硫,直接从烟气中分离二氧化硫
化成为无害和稳定的固体物质。
什么是湿法烟气脱硫?
答:湿法烟气脱硫是采用液体吸收剂洗条烟气,以吸收SO2(二氧化硫),其设备小,脱硫效率
高,但脱硫后烟气温度低,不利于烟气在大气中扩散,有时候必须在脱硫后对烟气加热。
石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺原理是什么?
答:石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术是利用石灰石浆洗条脱除烟气中SO2(二氧化硫)来达到烟气
脱硫的目的。脱硫包括5个部分,1吸收剂制备;2吸收剂浆液喷淋;3塔内雾滴于烟气接触混合;4循环池浆液强制氧化;5石膏制备;
在吸收塔内石灰石浆液喷淋洗条,于二氧化硫充分接触和混合,二氧化硫被浆液吸收,反应
步骤及方式如下;(1)SO2(烟气中二氧化硫)被雾滴吸收;SO2(气)+H2O= H2SO3(液)
(2)吸收的SO2同溶液的吸收剂反应生成亚硫酸钙;CaSO3(液)+H2SO3(液)=CaSO
(3)浆液中CaSO3达到饱和后,即开始结晶析出;CaSO3(液)=CaSO3(固)
(4)在循环池中的CaSO3于溶于液滴中的氧反应,氧化成硫酸钙;CaSO3(液)+1/20液)
(5)CaSO4(液),从而结晶析出;CaSO4(液)+2H2O= CaSO4. 2H2O(固)
石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺洗条组成是什么?
:1由石灰石料仓、石灰石磨机及测量站构成的石灰石制备系统;2由洗条循环、除雾和氧化工成的吸收塔;3烟气再热系统;4脱硫增压风机;5由水力旋流器和真空皮带过滤机组成的石膏脱置及贮存装置;6废水处理系统。
、石灰石制备系统的作用是什么?对石灰石粉细度有何要求?
答:石灰石制备系统是将石灰石破碎,制成浆液供给吸收塔脱硫用;要求90%通过325目筛(44UM)或250目筛(63UM)并且CaSO3含量大于90%。石灰石浆液要求;固体质量分数为10%~15%。第3页面;
石灰石制浆系统通常有几种方案?
有三种;1就地制粉、运入电厂调浆使用;2粗粒入场,湿磨成奖;3外购粉粒,厂内调浆。
燃煤电厂常用脱硫设备主要有哪些?
;有喷淋塔、填料塔、液柱塔、喷射鼓泡塔和文丘里吸收器。
轴流风机主要有哪些部件组成?
;由外壳、轴承进气室、叶轮、主轴、调节机构和密封装置组成。
风机出力降低的原因有哪些?
;1气体成分变化或气体温度高,使密度减小;2风机出口管道风门杂物堵塞;3入口管道风门或罩积杂物堵塞;4叶轮入口间隙过大或叶片磨损严重;5转速变低;
罗茨风机的工作原理?
:是:罗茨风机是一种容积式鼓风机,通过一对转子的“齿合”(转子之间具有一定的间隙,并不接触)使进气口和排气口隔开,转子由一对同步齿轮传动作反方向旋转,将吸入的气体无压缩
推移到排气口,气体在到达排气口的瞬间,因排气侧高压气体的回流而被加压及
湿式脱硫系统排放非废水一般来自何处?
:来自:石膏脱水和清洗系统、水力旋流器的溢流水、皮带过滤机的滤液。
脱硫废水处理包括几个步骤?
:四个步骤:1废水中和;2中金属沉淀;3絮凝;4浓缩、澄清。
真空式过滤机的工作原理是什么?主要有那几个方面组成?
:真空是过滤机是利用真空风机产出的负压,强制将水于石膏分离,其设备类型主要有真空筒式真空带式两种。
平真空皮带过滤机主要由以下几个方面组成:结构支架、输送带、空气室、台式支架、滤布、滤张紧装置、过滤物喂料和滤饼排料。
锯割工件时起锯的方法有哪些?操作要点是什么?
:起锯的方法有远起锯和近起锯两种:起锯操作要点是形成短、压力小、速度慢、起锯角度要正使用游标卡尺前,应如何检查它的准确性?
1量爪应平直;2量爪贴合时,应无漏光现象;3主、副尺的零线应对齐;4副尺应活动自如;
使用塞尺时应注意什么?
;在测量间隙使用塞尺时,先将塞尺和测点表面擦干净,然后选用适当的塞尺片插入测点,但用不要过大,以免损坏,如果赛片厚度不适合,可同时组合几片来测量,但不要超过四片。在组合用时将薄的塞尺片夹在厚的中间,以保护薄片。
在修理中,如何判断螺纹的规格及其各部尺寸?(104面)
:为了弄清螺纹的尺寸规格,必须对螺纹的外径、螺距和牙形进行测量,以便调换和配制。测量法如下:1用游标卡尺测量螺纹外径;2用螺纹样板量出螺距及牙形;3用游标卡尺或钢板尺测量制螺纹每英寸牙数,或将螺纹在一张白纸上滚压痕,用量具测量公制或英制螺纹的每英寸的牙用已已知螺杆或丝锥测量螺纹接触,来判断其所属规格。
.钻出的孔径大于或小于规定尺寸,其原因是什么?如何防止?
:产生原因:1钻头两主切削刃有长有短、高低。2钻头摆动;防止方法;1正确刃磨钻头;2消除.搭设脚手架的钢丝扣有几种绑扎方法?
:1手插绑扎法(单面十字)2斜插绑扎法(双面十字)3顺扣绑扎法
.在起重工作中,吊环和卸卡(卡环)各有什么作用?
:吊环是某些设备用于起吊的一种固定工具。用于钢丝绳系结,以减少捆绑的麻烦。
卸卡又叫卡环,用做吊索于滑车组、起重吊索于设备构件间的连接工具。在检修中,应用广泛活巧。                                                                              105页
.使用液压千斤顶顶升或下落,应采取哪些安全措施?
:有1千斤顶的顶重头必须能防止重物的滑动;2千斤顶必须垂直放在荷重的下面,必须安放在结的垫有硬板的基础上,以免发生歪斜;3不准把千斤顶的摇(压)把加长;4禁止工作人员站在千
拴的前面;5千斤顶升至一定高度时,必须在重物下垫上垫板,下落时,重物下面的垫板高度逐步撤掉;6禁止将千斤顶放在长期无人照料的荷重下面;
.减少焊接变形的有效措施是什么?
:1对称布置焊缝;2减小焊缝尺寸;3锤击法;4先焊横缝;5逆向分段;6反变形法;7刚性固定轴承的拆卸要求是什么?装配是对加热有何要求?
滚动轴承的拆卸要求是:1拆卸时施力部位要正确,从轴上拆下轴承时要在内圈用力,从轴承出轴承时要在外圈用力。2用力时应尽量可能平稳、均匀、缓慢,最好用拉轴承器。
配滚动轴承时对加热的要求是:将轴承置于油中缓慢加热,温度控制在80~100度,最高不能超在拧紧成组螺栓时有哪些技术要求?
:不能一次拧得过紧,应分三次或多次逐步拧紧,一组螺栓应当由一人操作(或最后一遍由一作)拧紧成组螺栓时应编好紧固顺序。
螺纹连接件锈死后的拆卸方法有哪些?
:1用平口錾子剔螺帽;2用钢锯沿外螺纹切向将螺帽锯开后,再剔出。3对于已断掉的螺栓用反攻取出;4焊六角螺帽拆卸;
拆卸联轴器螺丝时应该注意什么?
:拆卸前,应检查确认电动机已断开电源,拆前在对轮上做好装配记号,以便在配螺丝时,螺不错乱,保证装配质量,拆下的螺丝和螺母应配装在一起,以便回装时不错乱;
写出转机的联轴器对轮中心的步骤?
:1用钢板尺将对轮初步正,将对轮轴向间隙调整到5~6毫米;2将两个对轮按记号用两条螺接;3初步正后安装正卡子;4将卡子的轴向、径向间隙调整到0.5毫米左右;5将正卡子转部作为测量的起点;6按转子正转方向依次旋转90度180度270度测量径向、轴向间隙值a、b并记。7转动360度至原始位置,于原始位置测量值对比若偏差大,应出原因。8移动电机调整轴向向间隙,转动对轮两圈,取较正确的值。
.静平衡有哪几种步骤?
:有显著不平衡和剩余不平衡两个步骤;
转子动平衡的方法有哪几种?
:有划线法、两点法、三点法及闪光测相法,现场多采用三点法。
设备底座加垫片时应注意什么?
:首先应将垫片及底座基础清理干净,然后在调整加垫时,厚的放在下面,薄的放在中间,较放在上面,加垫数量不允许超过3片。
消除轴承箱漏油的方法有哪几种?
:有1轴承座于上差应结合紧密;2制定适合的有位线;3检查轴承座壳体与油位计结合面有无漏;4采取适当的措施,尽量减少油位面的波动;5在轴承座壳体结合面开回油槽,在轴上加设甩;6更换合格的油封;
什么叫皮带跑偏?试述整条皮带向一侧跑偏的原因及处理方法?
式输送机过程中,有时皮带中心线脱离输送机中心线而跑向一侧,这种现象称为
及处理方法为;1主动滚筒中心与皮带中心不垂直。处理方法;移动轴承位置,调整中心。2托辊架与皮带不垂直,处理方法;调整支架;3从动滚筒中心与皮带中心不垂直。处理方法;调整中;4主动或从动滚筒及托辊表面有物料,处理方法;清理物料;5皮带接头不正,处理方法;重新头;6物料落下位置偏离皮带中心,处理方法:改造落料管或加装挡板,使物料落到皮带中心;物卡死;处理方法清理杂物;
离心泵检修时的项目及质量标准什么?
:1滚动轴承是否损坏,其间隙是否合格,检查时可不必将滚动轴承从轴上卸下,因为不必要的会影响与轴的配合。2泵有无裂纹、砂眼等缺陷。3轴、叶轮应无损伤,叶轮定位套的端面应和轴垂直,装配应紧固,叶轮转向应与泵壳上标志一致。4密封环应洁净,无变形及裂纹。5以两个滚轴承为支点将转
子放在V形枕座上用百分表检查叶轮的径向晃动。轴颈处不大于0.03毫米,定位大于0.05毫米,叶轮进水口不大于0.06毫米。
对于单级、多级离心泵,怎样平衡轴向推力?
;单级泵采用:1平衡孔、平衡管。2采用双吸式叶轮;对多级泵采用:1叶轮对称排列,2平衡盘;多级泵如何解体?
:1拆除联轴器及连接水管等。2轴承箱解体;3高低压侧密封装置解体;4拆除泵体穿杆螺丝;5叶开始逐个测叶轮窜动值并记录,以便作回装时参考;6取出导流板,抽出叶轮螺丝顶出键。7从壳吸入端中空孔抽出轴。
风机转子振动的机械原因有哪些?
:转子不平衡;2底脚螺丝松动;3轴弯曲;4对轮中心不正;5轴承磨损;6轴承间隙过大;
.涡轮、蜗杆在什么情况下需要更换?
:涡轮、蜗杆的齿面粗糙度超过6.3时应给予更换,园接触偏移,在7级精度的螺杆上不少于65%度不少于60%,8级精度上的螺杆长度好高度均不少于50%,否则给予修换,此外,涡轮与蜗杆生磨损后,
若齿厚的磨损量不大于厚齿厚的10%,则修复后仍可以继续使用,否则更换新件。对精密传动的涡轮、蜗杆,当没有达到原设计要求时,均应进行修换。
.设备发生问题后,检修之前应能清的问题是什么?
:1损伤的原因,2是个别缺陷还是系统缺陷,3若未发现的缺陷造成进一步的损伤,是否会危及,即是否会人身事故或较大的设备事故。
.设备检修后应达到怎样的标准?
:1检修质量达到规定的质量标准。2消除缺陷;3恢复出力,提高效率。4消除渗漏现象。5安全装置和主要自动装置动作可靠,主要仪表信号及标志正确。6保温层完整,设备现场整洁。7检修术记录正确、齐全。
.烟气脱硫装置大修前的准备工作有哪些?
根据运行状态下的监测结果确定检修项目及工期。2制定安全措施、技术措施、施工定量图和网络。3根据现场实际情况制定检修风险评加及措施。4准备好检修记录卡、技术图纸、验收单。5准检修材料和备品配件。6办理工作票、动火票。7通知电气、热工拆除驱动电机的电缆和热工元

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