产品目录（上册）
膨松剂M1601 (1)
除胶渣M1602 (2)
中和剂M1603 (3)
除胶渣药水分析方法 (4)
碱性除油剂M105D/M105H (6)
双氧水粗化剂M101 (7)
预浸剂M201 (8)
胶体钯活化剂M202 (9)
酸性加速剂M203 (11)
碱性加速剂M204 (12)
化学沉薄铜M1000AB (13)
化学沉厚铜M900AB (15)
PTH系列药水分析方法 (17)
酸性除油剂M404 (22)
酸性除油剂M410 (23)
镀铜光亮剂CU603 (24)
镀铜光亮剂CU603B (26)
纯锡添加剂SN601/SN601A (28)
半光亮镍光亮剂NI605A (30)
电镀薄金添加剂AU608A (32)
电镀钴金添加剂AU608B (33)
厚金光亮剂AU608H (34)
电镀缸保养方法 (35)
电镀系列药水分析方法 (37)
膨松剂 M1601
产品简介
M1601为使用于除胶渣前之溶剂处理剂，可有效除去钻孔高温所产生的胶渣及污物，能膨松及软化基材，以增进除胶剂的咬蚀作用。 操作条件
M1601 35%-45%（V/V）
温度 70-85℃
处理时间 6min(5-7min)
槽体材质 316不锈钢
加热器钛或石英
配槽（100L）
1．将50L纯水放入槽中。
2．搅拌加入M1601 40L。
3．加入纯水至100L，搅拌均匀。双氧水稳定剂
槽液维护
1．补充：连续生产每处理100m2补充M1601 5L。
2．校正：每天分析校正补加一次。
3．换槽标准：每1L槽液处理30-40m2时更新。
安全措施
使用时请佩戴安全眼镜，保护手套及安全衣，如不慎溅到身体上时，立刻用水冲洗5-10分钟，如感不适，请即刻就医。
除胶渣M1602
产品简介
利用碱性高锰酸钾溶液的强氧化性咬蚀膨松后的孔壁，以除去钻孔产生的钻污，同时适度咬蚀基材，使内层铜裸露出来，并使孔壁之环氧树脂形成蜂巢状的微粗糙表面，利于钯的吸附，增强化学铜层的结合力，防止孔壁分离及吹孔的发生。
操作条件
M1602 20ml/L（有再生器時无需使用）
高锰酸钾 50-60g/L
氢氧化钠 35-45g/L
温度 70-85℃
处理时间 15min（12-18min）
除胶量 0.1-0.5mg/cm2
搅拌摆动及机械搅拌
槽体材质 316不锈钢或钛
加热器钛或石英
振动装置振动马达(建议功率30－60W)
配槽（100L）
1．将50L纯水放入槽中。
2．搅拌加入氢氧化钠 4Kg，再加入M1602 2L(有再生器再生六价锰时无需使用)。
3．加入高锰酸钾6Kg，搅拌至溶解，然后加纯水至100L，搅拌均匀。
槽液维护
1．补充：每处理100m2补充高锰酸钾1.6kg，氢氧化钠 1kg， M1602 1.6L(无再生器再生六价锰时用)。同时每天分析校正补加一次。
2．正常生产过程中，每个月最少倒缸清洗一次。
3．换槽标准：每1L升槽液处理50-60m2时更新或半年之内更新。
安全措施
使用时请佩戴安全眼镜，保护手套及安全衣，如不慎溅到身体上时，立刻用水冲洗5-10分钟，如感不适，请即刻就医。
中和剂M1603
产品简介
M1603为酸性强还原剂，可中和碱性残液，并可还原残余七价锰，六价锰及二氧化锰等为可溶性二价锰离子，避免氧化剂带入其后之流程。
操作条件
M1603 18-25% (V/V)
硫酸（98%） 4-6% (V/V)
温度 40℃(35-45℃)
处理时间 5min(4-6min)
搅拌摆动及过滤循环
槽体材质 PP或PE
加热器石英或铁氟龙
振动装置振动马达(建议功率30－60W)
配槽（100L）
1．将50L纯水放入槽。
2．在搅拌情况下缓慢加入硫酸5L。
3．加入M1603 20L，加水至100L，搅拌均匀。
槽液维护
1．补充：每处理100 m2补充M1603 2－3L及硫酸1L。
2．每天分析校正补加一次。
3．换槽标准：每1L槽液处理10 m2时更新。
4．建议中和槽前增加预中和槽(采用硫酸和双氧水各2-3%)，可有效减轻中和槽的负荷。
安全措施
使用时请用安全眼镜，保护手套及安全衣；如不慎溅到身体上时，立刻用水冲洗5- 10分钟，如感不适，请即刻就医。
除胶渣系列药水分析方法
一、膨松剂 M1601
M1601强度分析
仪器：手持式旋光光度計(0-32%)
步聚：取槽液数滴滴于手持旋光光度计內，并读取刻度(D)。
计算：將D值代入公式：X(%) = 1.5053D-2.093 亦可得槽液M1601 浓度，
槽液组成Y(%) = 3.7561D-5.1146
M1601%(X) 槽液组成%(Y) 旋光度(Brix%(D值))
10 25 7.6
15 37.5 11.2
20 50 15
25 62.5 18.4
30 75 21.6
35 87.5 24.8
38 95 26.6
40 100 28
42 105 29
45 112.5 31
48 120 33.4
二、除膠渣M1602
1．氢氧化钠含量分析
1）取 1ml槽液置入 250ml烧杯中；
2）加 100 ml纯水，将PH计探头放入烧杯中；
3）用 0.1N 盐酸滴至溶液PH为8.2为终点，消耗体积数为V ml；
4）计算：NaOH(g/L) = 40×0.1N×V (盐酸的消耗数ml)；
2．高錳酸鉀和錳酸鉀分析
1）取10ml槽液于100ml容量瓶中，加入0.1N 氢氧化钠溶液至刻度线混匀；
2）取1ml稀释液于100ml容量瓶中，加入0.1N 氢氧化钠溶液至刻度线混匀；
3）取步骤2)稀释液用分光光度计分别在波长526nm和 603nm测定其吸收光度分別为A和B以纯水做为基准；
(g/L) = [(64.67×A)-(21.11×B)]
4）计算：KMnO
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