氟化氢、的特性及安全措施和应急处置
原则
特殊警示
有毒气体，对呼吸道黏膜及皮肤有剧烈刺激和腐蚀作用。
理
化
特
性
无气体，有强刺激性气味。分子量为20.01，熔点 -83.55℃，沸点 19.5℃，相对密度(水=1)0.988，相对蒸气密度（空气=1）1.27，饱和蒸气压 122kPa(25℃)，临界温度188℃，临界压力6.48 MPa。溶于水，生成并放出热量，为无透亮有刺激性臭味的液体。微溶于乙醚。具有强腐蚀性。不易被氧化。
主要用途：主要用于蚀刻玻璃，以及制氟化合物。用作分析试剂、高纯氟化物的制备、玻璃蚀刻及电镀外表处理等。 危
害
信
息
【燃烧和爆炸危急性】
不燃。
【活性反响】
【安康危害】
有剧烈的刺激和腐蚀作用。急性中毒可发生眼和上呼吸道刺激、支气管炎、肺炎，重者发生肺水肿。极高浓度时可发生反射性窒息。
职业接触限值：MAC(最高容许浓度)(mg/m3):2。
安
全
措
施
【一般要求】
操作人员必需经过特地培训，严格遵守操作规程，娴熟把握操作技能，具备应急处置学问。 严加密闭，防止泄漏，供应充分的局部排风和全面通风或采纳露天设置，供应安全淋浴和洗眼设备。作业现场应设置氟化氢有毒气体检测报警仪。配备两套以上重型防护服。穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套，工
作场所浓度超标的，操作人员应当佩戴自吸过滤式防毒面具。宜采纳隔离式、机械化、自动化操作。避开产生酸雾。
储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置，设置整流装置与压力机、动力电源、管线压力、通风设施或相应的汲取装置的联锁装置。重点储罐需设置紧急迫断装置。 避开与氧化剂、酸类、碱类接触。
生产、储存区域应设置安全警示标志。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。吊装时，应将气瓶放置在符合安全要求的专用筐中进展吊运。制止使用电磁起重机和用链绳捆扎，或将瓶阀作为吊运着力点。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。工作现场制止吸烟、进食和饮水。保持良好的卫生习惯。车间应配备急救设备及药品。倒空的容器可能残留有害物应准时处理。
【特别要求】
【操作安全】
（1）翻开容器时，确定工作区通风良好且无火花或引火源存在，避开让释出的蒸气进入工作区的空气中，并有随时可以用于灭火及处理泄漏的紧急应变装置。一旦发生物品着火，应用干粉灭火器
、二氧化碳灭火器、砂土灭火，切忌水流冲击物品。
（2）生产设备的清洗污水及生产车间内部地坪的冲洗水须收入应急
池，经处理合格后才可排放。
（3）充装时使用万向节管道充装系统，严防超装。
【储存安全】
（1）储存于阴凉、枯燥、通风良好的专用库房内。库房温度不宜超过30℃。包装要求密封。若留存时间长，则因少量水分的作用而发生聚合，生成黑褐的聚合物。由于聚合是放热反响，且有自动催化作用，有时会突然爆炸，为此，储存时要特殊当心，贮存时间不宜太长，并留意添加稳定剂。
（2）储存区设置围堰，地面进展防渗透处理，并配备倒装罐或储液池。储存区应备有适宜的材料收容泄漏物。
（3）应与氧化剂、酸类、食用化学品分开存放，切忌混储。
（4）定期检查的储罐、槽车、阀门和泵等，防止泄漏。
【运输安全】
（1）运输车辆应有危急货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。未经公安机关批准，运输车辆不得进入危急化学品运输车辆限制通行的区域。
（2）用其他包装容器运输时，容器须用耐腐蚀材料的盖密封。运输车辆应符合符合消防安全要求，配备相应的消防器材。运输车辆进入厂区，保持安全车速。
（3）搬运人员必需留意防护，按规定穿戴必要的防护用品；
搬运时，治理人员必需到现场监卸监装；夜晚或光线缺乏时、雨天不宜搬运。若遇特别状况必需搬运时，必需得到部门负责人的同意，还应有遮雨等相关措施；严禁在搬运时吸烟。制止在居民区和人口稠密区停留。
应
急
处
无水置
原
则
【急救措施】
吸入：快速脱离现场至空气新奇处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给氧。如呼吸停顿，马上进展人工呼吸。就医。
食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。
皮肤接触：马上脱去污染的衣着，用大量流淌清水冲洗至少15分钟。就医。
眼睛接触：马上提起眼睑，用大量流淌清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
【灭火方法】
用雾状水、泡沫灭火。消防人员必需穿特别防护服，在掩蔽处操作。喷水保持火场容器冷却，直至灭火完毕。
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