塔设备的分类,故障和处理方法

设备的分类:
按塔内部构件的结构可将其分为板式塔和填料塔两大类。
按用途分类:
1、 精馏塔  利用液体混合物中各组分的不同来分离其各液体的操作称为蒸馏,反复多次蒸馏的过程称为精馏,实现精馏操作的塔设备称为精馏塔。
2、 吸收塔、解吸塔  利用混合气中各组分在溶液中溶解度的不同,通过吸收液体来分离气体的工艺操作称为吸收。将吸收液通过加热等方法使溶解于其中的气体释放出来的过程称为解吸,实现吸收和解吸操作过程的塔设备称为吸收塔、解吸塔。
3、 萃取塔  利用混合液中各组分在萃取剂中溶解度的不同,将它们分离,这种方法称为萃取。实现萃取操作的塔设备称为萃取塔。
4、 洗涤塔  用水出去气体中无用的成分或固体尘粒的过程称为水洗或除尘,采用的塔设备称为洗涤塔或除尘塔。
板式塔筛板塔
化工生产中最常见的三种塔板为:筛板塔板、泡罩塔板和浮阀塔板。
塔设备的故障可分为两大类。一类是工艺性故障,如操作时出现的液泛、漏液量大、雾沫夹带过多、传质效率下降等现象。另一类是机械性故障,如塔设备振动、腐蚀破坏、密封失效、工作表面积垢、局部过大变形、壳体减薄或产生裂纹等。
填料塔  常见故障及处理方法
  故障处理
      产生原因
      处理方法
工作表
面结垢
1、 被处理物料中含有杂质
2、 被处理物料中有晶体析出沉淀
3、 硬水产生垢
4、 设备被腐蚀,产生腐蚀物
1、 提高过滤质量
2、 清除结晶物、水垢物
3、 清除水垢
4、采取防腐措施
连接处失去密封能力
1、 法兰连接螺栓松动
2、 螺栓局部过紧、产生变形
3、 设备振动而引起螺栓松动
4、 密封垫圈疲劳破坏
5、 垫圈受介质腐蚀而损坏
6、 法兰面上得衬里不平
7、 焊接法兰翘曲
1、 紧固螺栓
2、 更换变形螺栓
3、 消除振动,紧固螺栓
4、 更换变质的垫圈
5、更换耐腐蚀垫圈
6、加工不平的法兰
7、更换新法兰
塔体厚
度减薄
设备在操作中,受介质的腐蚀、冲蚀和摩擦
减压使用或修理腐蚀部分或报废更新
塔局部
变形
1、 塔局部腐蚀或过热使材料降低而引起设备变形
2、 开孔无补强,焊缝应力集中使材料产生塑性变形
3、 受外压设备工作压力超过临界压力,设备失稳变形
1、 防止局部腐蚀或过热
2、 矫正变形或割下变形处,焊上补板
3、稳定正常操作
塔体出
现裂缝
1、 局部变形加剧
2、 焊接时有内应力
3、 封头过渡圆弧弯曲半径太小
4、 水力冲击作用
5、 结垢材料缺陷
6、 振动和温差的影响
7、 应力腐蚀
裂缝处理
冷凝器内有填料
填料压板翻动
  固定好压板
进料慢
进料过滤器堵塞
  拆卸、清洗

本文发布于:2024-09-22 04:34:55,感谢您对本站的认可!

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