一种冻干牛肉生产用速冻装置的制作方法



1.本实用新型涉及速冻技术领域,具体为一种冻干牛肉生产用速冻装置。


背景技术:



2.迅速冷冻使食物形成极小的冰晶,不严重损伤细胞组织,从而保存了食物的原汁与香味,且能保存较长时间,速冻食品是通过急速低温加工出来的速冻食品,食物组织中的水分、汁液不会流失,而且在这样的低温下,微生物基本上不会繁殖,食品的安全有了保证。
3.经过海量检索,发现现有技术中的冷冻装置的如公开号为cn109673717a公开的一种牛肉深加工用冷冻装置,通过在真空室内设置盘管,冷冻时,可以对盘管通入冷却介质,实现对牛肉的预冷处理,加快牛肉的降温速度,缩短牛肉的降温时间;取出牛肉时,可以对盘管通入加热介质,实现对牛肉的加热,能够使因结冰粘连在放置装置的牛肉快速解冻,方便取出牛肉;通过设置喷淋装置对真空室进行补水,可以有效避免牛肉失水;通过在真空室左右两侧设置滑槽放置隔板,可将牛肉分区放置牛肉堆积,可有效提高冷冻装置的利用率和冷冻效果,可方便的取出牛肉;在真空室底部设置排水口,能将解冻时产生的水快速排出真空室,方便清洁。
4.现有速冻装置,无法对储存箱进行辅助打开,需要人力进行推动,劳动强度大,使用舒适性不佳,且牛肉速冻过程中极易流失水分,无法对牛肉及时补充水分,牛肉速冻质量不佳,为此,我们提出一种冻干牛肉生产用速冻装置。


技术实现要素:



5.本实用新型的目的在于提供一种冻干牛肉生产用速冻装置,具备补水功能的优点,解决了现有装置无法对储存箱进行辅助打开,需要人力进行推动,劳动强度大,使用舒适性不佳,且牛肉速冻过程中极易流失水分,无法对牛肉及时补充水分,牛肉速冻质量不佳的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冻干牛肉生产用速冻装置,包括设备箱和速冻箱,其中所述速冻箱顶部中间安装有设备箱,所述速冻箱内部中间设有速冻室,所述速冻箱前表面位于速冻室内部均套接有储存箱,所述速冻箱两侧靠近后表面位置处均安装有底板,所述底板前表面中间安装有电动伸缩器,所述电动伸缩器输出轴通过侧板连接于储存箱,所述设备箱内底部一侧安装有制冷机,所述设备箱内底部位于制冷机一侧安装有雾化箱,所述设备箱内顶部中间安装有鼓风机,所述鼓风机输入端通过进气管连接有制冷机,所述鼓风机输出端通过鼓风管连接于射流器,所述射流器末端安装有输送管。
7.优选的,所述速冻室共设有三个,且三个所述速冻室等距分设于速冻箱内部中间位置处,通过设置三个速冻室,对牛肉进行分层速冻。
8.优选的,所述输送管外表面通过输送支管连接于三个速冻室内部,三个所述输送支管中间安装有控制阀,通过设置三个输送支管,对三个速冻室进行快速降温。
9.优选的,所述速冻箱内部位于速冻室顶部安装有灯罩,所述灯罩内部中间安装有紫光灯,通过设置紫光灯,对储存箱内进行消毒。
10.优选的,所述速冻箱底部四个角位置处均安装有橡胶底座,通过橡胶底座,增加本实用新型的使用稳定性。
11.优选的,所述雾化箱内底部通过密封胶安装有压电陶瓷片,通过设置压电陶瓷片对蒸馏水进行雾化。
12.优选的,所述雾化箱顶部通过雾化管连接于射流器内,便于通过射流器将雾化箱内部雾气输送至速冻室。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
14.1、本实用新型通过设置侧板和电动伸缩器,达到对储存箱进行辅助支撑的效果,在速冻箱两侧靠近后表面位置处均设置底板,在底板前表面中间设置电动伸缩器,在电动伸缩器输出轴通过侧板连接于储存箱,以解决无法对储存箱进行辅助打开,需要人力进行推动,劳动强度大,使用舒适性不佳的问题,方便打开储存箱,进而提高了速冻装置的使用舒适性。
15.2、本实用新型通过设置雾化箱、射流器和鼓风机,达到对牛肉进行补水的效果,在设备箱内底部位于制冷机一侧设置雾化箱,在设备箱内顶部中间设置鼓风机,在鼓风机输入端通过进气管连接有制冷机,在鼓风机输出端通过鼓风管连接于射流器,在射流器末端设置输送管,以解决牛肉速冻过程中极易流失水分,无法对牛肉及时补充水分,牛肉速冻质量不佳的问题,保证了牛肉的速冻水分,从而提高了牛肉的速冻质量。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图;
17.图2为本实用新型的剖视结构示意图;
18.图3为本实用新型设备箱的剖视结构示意图。
19.附图标记:1、设备箱;2、速冻箱;3、储存箱;4、橡胶底座;5、电动伸缩器;6、侧板;7、底板;8、紫光灯;9、灯罩;10、控制阀;11、输送支管;12、输送管;13、速冻室;14、射流器;15、鼓风管;16、鼓风机;17、制冷机;18、进气管;19、压电陶瓷片;20、雾化箱;21、雾化管。
具体实施方式
20.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
21.实施例一
22.如图1-3所示,为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冻干牛肉生产用速冻装置,包括设备箱1和速冻箱2,速冻箱2顶部中间安装有设备箱1,速冻箱2内部中间设有速冻室13,速冻箱2前表面位于速冻室13内部均套接有储存箱3,速冻箱2两侧靠近后表面位置处均安装有底板7,底板7前表面中间安装有电动伸缩器5,电动伸缩器5输出轴通过侧板6连接于储存箱3,设备箱1内底部一侧安装有制冷机17,设备箱1内底部位于制冷机17一侧安装有雾化箱20,设备箱1内顶部中间安装有鼓风机16,鼓风机16输入端通过进气管18连接有制冷机17,鼓风机16输出端通过鼓风管15连接于射流器14,射流器14末端安装有输送管12,速冻室13共设有三个,且三个速冻室13等距分设于速冻箱2内部中间位置处,输
送管12外表面通过输送支管11连接于三个速冻室13内部,三个输送支管11中间安装有控制阀10。
23.基于实施例1的一种冻干牛肉生产用速冻装置的工作原理是:将本实用新型安装好后,使用时,启动电动伸缩器5,通过电动伸缩器5对储存箱3进行侧顶,完成后打开储存箱3,将牛肉放置于储存箱3内,再启动电动伸缩器5复位,带动储存箱3移至速冻箱2内,再启动制冷机17,通过制冷机17产生制冷冷气,再启动鼓风机16,通过鼓风机16将制冷冷气通过进气管18抽离,通过鼓风管15输送至输送管12,再通过输送管12和输送支管11输送至速冻室13内部,对牛肉进行快速降温速度,至此,本设备工作流程完成。
24.实施例二
25.如图1-3所示,本实用新型提出的一种冻干牛肉生产用速冻装置,相较于实施例一,本实施例还包括:速冻箱2内部位于速冻室13顶部安装有灯罩9,灯罩9内部中间安装有紫光灯8,速冻箱2底部四个角位置处均安装有橡胶底座4,雾化箱20内底部通过密封胶安装有压电陶瓷片19,雾化箱20顶部通过雾化管21连接于射流器14内。
26.本实施例中,在使用前,打开紫光灯8,通过紫光灯8对储存箱3进行消毒,保证储存箱3的洁净度,防止细菌滋生,在需要对牛肉进行补水时,启动压电陶瓷片19,通过压电陶瓷片19对蒸馏水进行雾化,同时通过射流器14内部负压,将雾化水汽通过雾化管21抽离,通过输送管12和输送支管11输送至速冻室13内,对牛肉进行保湿。
27.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

技术特征:


1.一种冻干牛肉生产用速冻装置,包括设备箱(1)和速冻箱(2),其特征在于:所述速冻箱(2)顶部中间安装有设备箱(1),所述速冻箱(2)内部中间设有速冻室(13),所述速冻箱(2)前表面位于速冻室(13)内部均套接有储存箱(3),所述速冻箱(2)两侧靠近后表面位置处均安装有底板(7),所述底板(7)前表面中间安装有电动伸缩器(5),所述电动伸缩器(5)输出轴通过侧板(6)连接于储存箱(3),所述设备箱(1)内底部一侧安装有制冷机(17),所述设备箱(1)内底部位于制冷机(17)一侧安装有雾化箱(20),所述设备箱(1)内顶部中间安装有鼓风机(16),所述鼓风机(16)输入端通过进气管(18)连接有制冷机(17),所述鼓风机(16)输出端通过鼓风管(15)连接于射流器(14),所述射流器(14)末端安装有输送管(12)。2.根据权利要求1所述的一种冻干牛肉生产用速冻装置,其特征在于:所述速冻室(13)共设有三个,且三个所述速冻室(13)等距分设于速冻箱(2)内部中间位置处。3.根据权利要求1所述的一种冻干牛肉生产用速冻装置,其特征在于:所述输送管(12)外表面通过输送支管(11)连接于三个速冻室(13)内部,三个所述输送支管(11)中间安装有控制阀(10)。4.根据权利要求1所述的一种冻干牛肉生产用速冻装置,其特征在于:所述速冻箱(2)内部位于速冻室(13)顶部安装有灯罩(9),所述灯罩(9)内部中间安装有紫光灯(8)。5.根据权利要求1所述的一种冻干牛肉生产用速冻装置,其特征在于:所述速冻箱(2)底部四个角位置处均安装有橡胶底座(4)。6.根据权利要求1所述的一种冻干牛肉生产用速冻装置,其特征在于:所述雾化箱(20)内底部通过密封胶安装有压电陶瓷片(19)。7.根据权利要求1所述的一种冻干牛肉生产用速冻装置,其特征在于:所述雾化箱(20)顶部通过雾化管(21)连接于射流器(14)内。

技术总结


本实用新型涉及速冻技术领域,尤其涉及一种冻干牛肉生产用速冻装置。其技术方案包括:设备箱和速冻箱,所述速冻箱顶部中间安装有设备箱,所述速冻箱内部中间设有速冻室,所述速冻箱前表面位于速冻室内部均套接有储存箱,所述速冻箱两侧靠近后表面位置处均安装有底板,所述底板前表面中间安装有电动伸缩器,所述电动伸缩器输出轴通过侧板连接于储存箱,所述设备箱内底部一侧安装有制冷机。本实用新型解决了现有装置无法对储存箱进行辅助打开,需要人力进行推动,劳动强度大,使用舒适性不佳,且牛肉速冻过程中极易流失水分,无法对牛肉及时补充水分,牛肉速冻质量不佳的问题,保证了牛肉的速冻水分,从而提高了牛肉的速冻质量。从而提高了牛肉的速冻质量。从而提高了牛肉的速冻质量。


技术研发人员:

冯子晨 冯上水

受保护的技术使用者:

江西康嘉生物科技有限公司

技术研发日:

2022.04.21

技术公布日:

2022/12/16

本文发布于:2024-09-23 10:25:42,感谢您对本站的认可!

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