一种马铃薯全粉生产的料泥清除用节能干燥装置的制作方法

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1.本实用新型涉及一种干燥装置，具体为一种马铃薯全粉生产的料泥清除用节能干燥装置，属于马铃薯全粉生产技术领域。

背景技术：

2.马铃薯全粉是脱水马铃薯制品中的一种，以新鲜马铃薯为原料，经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程，经脱水干燥而得的细颗粒状、片屑状或粉末状产品统称之为马铃薯全粉。
3.马铃薯全粉在生产过程中，需要经过清洗去泥、蒸汽去皮、称重切片、蒸煮捣泥等工序，在清洗去泥工序中，需要先将马铃薯表面粘附的污泥清洗干净，然后将马铃薯表面的水珠烘干去除，以方便进入下一工序。
4.目前在对清洗后的马铃薯表面的水珠进行烘干时，大多是人工使用热风机快速烘干马铃薯表面的水珠，但是在烘干过程中，马铃薯一般是放置在沥干架上，位置固定，因此马铃薯无法全方位的与热风接触，烘干时存在死角，进而导致烘干后的马铃薯表面仍然残留水渍，且烘干效果较差增加了热能的消耗，为此，提出一种马铃薯全粉生产的料泥清除用节能干燥装置。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种马铃薯全粉生产的料泥清除用节能干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题之一。
6.本实用新型由如下技术方案实施：一种马铃薯全粉生产的料泥清除用节能干燥装置，包括干燥组件，所述干燥组件包括干燥箱、热风机、电机、转动杆、五个第一锥齿轮、五个第二锥齿轮、五个转轴、导流板、凹槽、导流孔、集气箱和气孔；
7.所述热风机安装于干燥箱的上表面，所述电机安装于干燥箱的一侧，所述转动杆的一端固定连接于电机的输出轴，五个所述第一锥齿轮等距固定连接于转动杆的外侧壁，五个所述转轴的一端贯穿干燥箱的一侧并与干燥箱转动连接，五个所述第二锥齿轮对称固定连接于五个转轴贯穿干燥箱的一端，所述第一锥齿轮的外侧壁与第二锥齿轮的外侧壁啮合连接，所述转轴远离第二锥齿轮的一端转动连接于导流板的一侧。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述导流板的前表面和后表面对称固定连接于干燥箱的内前壁和内后壁，所述导流板的下表面固定连接于干燥箱的内底壁，所述转轴位于干燥箱的内部。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述集气箱的上表面固定连接于干燥箱的内顶壁，所述气孔均匀开设于干燥箱的下表面，所述热风机的出气口通过管道与集气箱连通。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述凹槽开设于干燥箱的一侧，所述转动杆的外侧壁通过轴承座转动连接于干燥箱的一侧，所述转动杆位于凹槽的下方。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述干燥箱的下表面安装有主体组件，所述主
体组件包括收集箱、排料斗、进料斗、支撑腿、开关组和排水管；
12.所述收集箱的上表面固定连接于干燥箱的下表面，所述导流孔均匀开设于干燥箱的内底壁，所述导流孔与收集箱连通。
13.作为本技术方案的进一步优选的：所述进料斗的外侧壁固定连接于凹槽的内侧壁，所述排料斗的一端固定连接于干燥箱远离进料斗的一侧并与干燥箱连通。
14.作为本技术方案的进一步优选的：四个所述支撑腿的上表面对称固定连接于干燥箱的下表面，靠近排料斗的两个所述支撑腿的长度短于另外两个支撑腿的长度。
15.作为本技术方案的进一步优选的：所述排水管的一端固定连接于收集箱的下表面并与收集箱连通，所述开关组安装于干燥箱的前表面一侧。
16.本实用新型的优点：本实用新型通过电机带动转动杆，转动杆带动第一锥齿轮，第一锥齿轮通过齿牙带动第二锥齿轮，第二锥齿轮带动转轴转动，转轴在转动时与马铃薯产生摩擦，进而可以带动马铃薯在转轴的外壁上翻滚，同时热风机通过管道将热风输入至集气箱内，集气箱内的热风通过气孔排出，进而当马铃薯在翻滚时，马铃薯的表面可以与气孔吹出的热风均匀接触，以使马铃薯表面的水珠快速烘干，通过转轴带动马铃薯不断的翻滚，可以避免出现烘干死角的情况，提高了对马铃薯的烘干效果，节约热能的消耗。
附图说明：
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的转轴结构示意图；
20.图3为本实用新型的干燥组件结构示意图；
21.图4为本实用新型的主体组件结构示意图。
22.图中：101、干燥组件；11、干燥箱；12、热风机；13、电机； 14、转动杆；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、转轴；18、导流板；19、凹槽；20、导流孔；21、集气箱；22、气孔；301、主体组件；31、收集箱；32、排料斗；33、进料斗；34、支撑腿；35、开关组；36、排水管。
具体实施方式：
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种马铃薯全粉生产的料泥清除用节能干燥装置，包括干燥组件101，干燥组件101 包括干燥箱11、热风机12、电机13、转动杆14、五个第一锥齿轮 15、五个第二锥齿轮16、五个转轴17、导流板18、凹槽19、导流孔 20、集气箱21和气孔22；
26.热风机12安装于干燥箱11的上表面，电机13安装于干燥箱11 的一侧，转动杆14的一端固定连接于电机13的输出轴，五个第一锥齿轮15等距固定连接于转动杆14的外侧壁，五个转轴17的一端贯穿干燥箱11的一侧并与干燥箱11转动连接，五个第二锥齿轮16对称固定连接于五个转轴17贯穿干燥箱11的一端，第一锥齿轮15的外侧壁与第二锥齿轮16的外侧壁啮合连接，转轴17远离第二锥齿轮 16的一端转动连接于导流板18的一侧。
27.本实施例中，具体的：导流板18的前表面和后表面对称固定连接于干燥箱11的内前壁和内后壁，导流板18的下表面固定连接于干燥箱11的内底壁，转轴17位于干燥箱11的内部，集气箱21的上表面固定连接于干燥箱11的内顶壁，气孔22均匀开设于干燥箱11的下表面，热风机12的出气口通过管道与集气箱21连通，凹槽19开设于干燥箱11的一侧，转动杆14的外侧壁通过轴承座转动连接于干燥箱11的一侧，转动杆14位于凹槽19的下方，通过转轴17可以用于承载清洗后待烘干的马铃薯，马铃薯位于相邻的两个转轴17之间，当电机13转动时，电机13带动转动杆14，转动杆14通过第一锥齿轮15带动第二锥齿轮16，进而可以使转轴17转动，五个转轴17的转动方向一致，通过转轴17对马铃薯的摩擦，使马铃薯在转轴17的外壁翻滚，同时集气箱21内的热风通过气孔22均匀的排出，进而可以使马铃薯与热风均匀接触，提高烘干的效率。
28.本实施例中，具体的：干燥箱11的下表面安装有主体组件301，主体组件301包括收集箱31、排料斗32、进料斗33、支撑腿34、开关组35和排水管36；
29.收集箱31的上表面固定连接于干燥箱11的下表面，导流孔20 均匀开设于干燥箱11的内底壁，导流孔20与收集箱31连通，进料斗33的外侧壁固定连接于凹槽19的内侧壁，排料斗32的一端固定连接于干燥箱11远离进料斗33的一侧并与干燥箱11连通，进而可以通过进料斗33将清洗后待烘干的马铃薯投入至收集箱31内，然后通过排料斗32可以将烘干完成后的马铃薯排出。
30.本实施例中，具体的：四个支撑腿34的上表面对称固定连接于干燥箱11的下表面，靠近排料斗32的两个支撑腿34的长度短于另外两个支撑腿34的长度，进而可以使干燥箱11形成一定角度的倾斜，以避免马铃薯无法通过排料斗32排出。
31.本实施例中，具体的：排水管36的一端固定连接于收集箱31的下表面并与收集箱31连通，开关组35安装于干燥箱11的前表面一侧，通过收集箱31可以对导流孔20流出的水源进行收集，以便进行再次利用，节约了水资源，避免了水资源的浪费。
32.本实施例中，具体的：开关组35的电性输出端通过导线分别与电机13和热风机12的电性输入端电性连接，开关组35的电性输入端与外界市电连接，用以为电机13和热风机12供电。
33.工作原理或者结构原理，使用时，将清洗后待烘干的马铃薯通过进料斗33投入至干燥箱11内，马铃薯沿着进料斗33进入干燥箱11 后分别流动至相邻的两个转轴17之间，由于清洗后的马铃薯表面会含有较多的水珠，因此当水珠滴落至干燥箱11的内部时，可以通过导流孔20排出，然后通过收集箱31可以对通过导流孔20排出的水源进行收集，节约了水资源，避免了水资源的浪费，然后通过开关组 35分别控制电机13和热风机12工作，热风机12工作时通过管道将热风吹入至集气箱21内，集气箱21内的热风通过气孔22均匀的吹入至干燥箱11内，电机13带动转动杆14转动，转动杆14带动第一锥齿轮15，第一锥齿轮15通过齿牙带动第二锥齿轮16，进而可以通过第二锥齿轮16带动转轴17转动，转轴17在转动时与马
铃薯产生摩擦，使马铃薯在转轴17的外壁翻滚，马铃薯在翻滚时可以均匀的与气孔22流出的热风接触，进而可以使马铃薯快速烘干，提高了工作效率，当马铃薯烘干完成之后，则可以通过排料斗32排出，以便对马铃薯进行收集。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种马铃薯全粉生产的料泥清除用节能干燥装置，其特征在于，包括干燥组件(101)，所述干燥组件(101)包括干燥箱(11)、热风机(12)、电机(13)、转动杆(14)、五个第一锥齿轮(15)、五个第二锥齿轮(16)、五个转轴(17)、导流板(18)、凹槽(19)、导流孔(20)、集气箱(21)和气孔(22)；所述热风机(12)安装于干燥箱(11)的上表面，所述电机(13)安装于干燥箱(11)的一侧，所述转动杆(14)的一端固定连接于电机(13)的输出轴，五个所述第一锥齿轮(15)等距固定连接于转动杆(14)的外侧壁，五个所述转轴(17)的一端贯穿干燥箱(11)的一侧并与干燥箱(11)转动连接，五个所述第二锥齿轮(16)对称固定连接于五个转轴(17)贯穿干燥箱(11)的一端，所述第一锥齿轮(15)的外侧壁与第二锥齿轮(16)的外侧壁啮合连接，所述转轴(17)远离第二锥齿轮(16)的一端转动连接于导流板(18)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种马铃薯全粉生产的料泥清除用节能干燥装置，其特征在于：所述导流板(18)的前表面和后表面对称固定连接于干燥箱(11)的内前壁和内后壁，所述导流板(18)的下表面固定连接于干燥箱(11)的内底壁，所述转轴(17)位于干燥箱(11)的内部。3.根据权利要求1所述的一种马铃薯全粉生产的料泥清除用节能干燥装置，其特征在于：所述集气箱(21)的上表面固定连接于干燥箱(11)的内顶壁，所述气孔(22)均匀开设于干燥箱(11)的下表面，所述热风机(12)的出气口通过管道与集气箱(21)连通。4.根据权利要求1所述的一种马铃薯全粉生产的料泥清除用节能干燥装置，其特征在于：所述凹槽(19)开设于干燥箱(11)的一侧，所述转动杆(14)的外侧壁通过轴承座转动连接于干燥箱(11)的一侧，所述转动杆(14)位于凹槽(19)的下方。5.根据权利要求4所述的一种马铃薯全粉生产的料泥清除用节能干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(11)的下表面安装有主体组件(301)，所述主体组件(301)包括收集箱(31)、排料斗(32)、进料斗(33)、支撑腿(34)、开关组(35)和排水管(36)；所述收集箱(31)的上表面固定连接于干燥箱(11)的下表面，所述导流孔(20)均匀开设于干燥箱(11)的内底壁，所述导流孔(20)与收集箱(31)连通。6.根据权利要求5所述的一种马铃薯全粉生产的料泥清除用节能干燥装置，其特征在于：所述进料斗(33)的外侧壁固定连接于凹槽(19)的内侧壁，所述排料斗(32)的一端固定连接于干燥箱(11)远离进料斗(33)的一侧并与干燥箱(11)连通。7.根据权利要求5所述的一种马铃薯全粉生产的料泥清除用节能干燥装置，其特征在于：四个所述支撑腿(34)的上表面对称固定连接于干燥箱(11)的下表面，靠近排料斗(32)的两个所述支撑腿(34)的长度短于另外两个支撑腿(34)的长度。8.根据权利要求5所述的一种马铃薯全粉生产的料泥清除用节能干燥装置，其特征在于：所述排水管(36)的一端固定连接于收集箱(31)的下表面并与收集箱(31)连通，所述开关组(35)安装于干燥箱(11)的前表面一侧。

技术总结

本实用新型公开了一种马铃薯全粉生产的料泥清除用节能干燥装置，包括干燥组件，所述干燥组件包括干燥箱、热风机、电机、转动杆、五个第一锥齿轮、五个第二锥齿轮、五个转轴、导流板、凹槽、导流孔、集气箱和气孔；所述热风机安装于干燥箱的上表面。本实用新型通过电机带动转动杆，转轴在转动时与马铃薯产生摩擦，进而可以带动马铃薯在转轴的外壁上翻滚，同时热风机通过管道将热风输入至集气箱内，集气箱内的热风通过气孔排出，进而当马铃薯在翻滚时，马铃薯的表面可以与气孔吹出的热风均匀接触，以使马铃薯表面的水珠快速烘干，通过转轴带动马铃薯不断的翻滚，可以避免出现烘干死角的情况。况。况。