一种超声刀头波簧安装工装的制作方法

1.本实用新型涉及波簧安装技术领域，更具体地说，涉及一种超声刀头波簧安装工装。

背景技术：

2.目前，在超声刀头波簧安装过程中，大多是通过人工将波簧装配到超声刀刀头组件中的，而由于波簧弹力很大，人力较难使波簧压缩，因此装配波簧时费力且需要较多的人力，安装效率不是很高且安装品质不好把控。

技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种超声刀头波簧安装工装。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超声刀头波簧安装工装，包括底座，所述底座上设置有支撑架，所述支撑架上套设有一半圆形开口的压板，所述支撑架的外壁还套设有一弹簧，所述弹簧的一端设置在底座上，所述弹簧的另一端设置在压板上朝向底座的一端，所述支撑架远离底座的一端还设置有一与压板相平行的挡板，所述挡板上设置有与压板的半圆形开口相对应的u形开口，所述压板的宽度不小于挡板的宽度，所述挡板上设置有l形把手，所述l形把手长端和短端的连接端枢接在挡板上，所述压板的半圆形开口凹面处设置有一远离凹面且沿水平方向延伸的卡板，所述卡板的延伸端开设有一卡槽，所述底座上还设置有一与卡槽相对应的定位槽。
5.优选的，所述支撑架为四个，四个所述支撑架相互对称设置于底座上，所述压板的四个角分别套设在四个支撑架上，所述挡板的四个角分别设置在四个支撑架远离底座的一端。
6.优选的，四个所述支撑架上均对应设置有一限位块，所述限位块设置在支撑架位于挡板和压板相对区域内的位置上。
7.优选的，所述挡板上靠近u形开口凹面的位置还开设有镂空槽，所述l形把手长端和短端的连接端枢接在镂空槽内的任意一端。
8.优选的，所述l形把手长端和短端的连接端枢接在挡板上远离u形开口的一端。
9.优选的，所述底座上位于卡板下方的位置还设置有一与卡板对应的安装座，所述定位槽设置在安装座上。
10.优选的，所述定位槽的形状为圆形。
11.优选的，所述卡槽设置于卡板延伸端的中部，所述卡槽的形状为半圆形。
12.优选的，所述卡板为铁板。
13.本实用新型的有益效果在于：区别于现有技术，本实用新型的超声刀头波簧安装工装通过把手按压使弹簧压缩，进而使待安装波簧的超声刀刀头组件底部卡入定位槽中，再通过工具将拧紧部件拧紧后波簧即装配完成，无需通过过大的人力直接对波簧进行压
缩、把持，省时省力，提升安装效率和品质。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例中超声刀头波簧安装工装的结构示意图；
15.图2是本实用新型实施例中超声刀头波簧安装工装的结构正视图；
16.图3是本实用新型实施例中超声刀头波簧安装工装的应用示意图；
17.图中标记名称及序号：底座1；支撑架2；挡板3；压板4；l形把手5；卡板6；卡槽7；定位槽8；弹簧9；限位块10；镂空槽11；安装座12。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术工人在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。此外，本实用新型中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等，仅是参考附加图示的方向，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型，而不是指示或暗指本实用新型必须具有的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.本实用新型实施例如图1中所示，一种超声刀头波簧安装工装，包括底座1，底座1上设置有四个相互对称的支撑架2，四个支撑架2上还套设有一半圆形开口的压板4，压板4的四个角分别套设在四个支撑架2上，四个支撑架2的外壁均套设有一弹簧9，弹簧9一端设置在底座1上，弹簧9的另一端设置在压板4朝向底座1的一端，四个支撑架2远离底座1的一端还一同连接有一与压板4相平行的挡板3，挡板3上设置有与压板4的半圆形开口相对应的u形开口，压板4的宽度不小于挡板3的宽度，挡板3上设置有l形把手5，l形把手5长端和短端的连接端枢接在挡板3上，压板4的半圆形开口凹面处设置有一远离凹面且沿水平方向延伸的卡板6，卡板6的延伸端开设有一卡槽7，底座1上还设置有一与卡槽7对应的定位槽8。
20.图3示出了本实施例的超声刀头波簧安装工装的应用示意图：使用时，首先将待安装波簧的超声刀刀头组件一部分扣入卡槽7中，然后按压l形把手5，l形把手5推动压板4随着弹簧9缩紧往下移动，同时，待安装波簧的超声刀刀头组件随着压板4上的卡槽7往下移动至待安装波簧的超声刀刀头组件的底部完全卡入定位槽8中，使超声刀头组件对应卡在卡槽7和定位槽8中，最后通过工具将待安装波簧的超声刀刀头组件上的法兰扭紧，波簧安装完成。
21.本实施例中，如图1中所示，挡板3上靠近u形开口凹面的位置还开设有镂空槽11，当压板4的宽度等于挡板3的宽度时，l形把手5长端和短端的连接端可以枢接在镂空槽11内的任意一端，比如镂空槽11内的左端；在另一些实施例中，l形把手5长端和短端的连接端还可以枢接在镂空槽11内的右端。
22.可以理解的是，四个支撑架2上从上往下依次设置有挡板3、压板4和底座1，当l形把手5向下按压并使弹簧9缩紧带动压板4向下移动时，压板4将四个支撑架2分为了两个区域，一个区域是挡板3与压板4相对的区域，另一个区域是压板4与底座1相对的区域。
23.因此，进一步的改进如图1所示，四个支撑架2上均对应设置有一限位块10，限位块
10设置在支撑架2位于挡板3和压板4相对区域内的位置上。
24.如果l形把手5的长端或短端位于镂空槽11内，且l形把手5的长端或短端长度大于镂空槽11的长度时，l形把手5的长端或短端有一部分位于挡板3与压板4相对的区域内，限位块10可以限制压板4向上移动的位置，还能减少压板4向下移动的距离。
25.如果要使l形把手5的长端在镂空槽11内随意转动，则l形把手5长端的长度小于镂空槽11的长度；如果要使l形把手5的短端在镂空槽11内随意转动，则l形把手5短端的长度小于镂空槽11的长度，由此，l形把手5的长端或短端的长度可根据实际使用需要进行选择。
26.在另一些实施例中，当压板4的宽度大于挡板3的宽度时，即压板4远离半圆形开口的一端宽度大于挡板3远离u形开口的一端宽度时，l形把手5还可以枢接在挡板3远离u形开口的一端，同样可以使l形把手5的长端或者短端按压到压板4，进而压板4压缩弹簧9并向下移动，该实施例中l形把手5的长端或短端的长度以能够使待安装波簧的超声刀刀头组件底部卡入定位槽8即可。
27.l形把手5通过枢接设置在挡板3上，既可以推动压板4移动，又解决了单个把手易掉落、遗失的问题，需要时不用再到处寻，省时省力。
28.进一步的，本实用新型实施例如图1中所示，底座1上位于卡板6下方的位置还设置有一与卡板6对应的安装座12，定位槽8设置在安装座12上，安装座12用于进一步稳固定位槽8，定位槽8的形状为圆形。
29.本实用新型实施例如图1和图2中所示，卡板6设置在压板4的下端，即压板4朝向底座1的一端，卡槽7设置于卡板6延伸端的中部，卡槽7的形状为半圆形，卡板6为具有较好硬度的铁板材料。
30.应当理解的是，对本领域普通技术工人来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

技术特征：

1.一种超声刀头波簧安装工装，其特征在于：包括底座，所述底座上设置有支撑架，所述支撑架上套设有一半圆形开口的压板，所述支撑架的外壁还套设有一弹簧，所述弹簧的一端设置在底座上，所述弹簧的另一端设置在压板上朝向底座的一端，所述支撑架远离底座的一端还设置有一与压板相平行的挡板，所述挡板上设置有与压板的半圆形开口相对应的u形开口，所述压板的宽度不小于挡板的宽度，所述挡板上设置有l形把手，所述l形把手长端和短端的连接端枢接在挡板上，所述压板的半圆形开口凹面处设置有一远离凹面且沿水平方向延伸的卡板，所述卡板的延伸端开设有一卡槽，所述底座上还设置有一与卡槽相对应的定位槽。2.根据权利要求1所述的超声刀头波簧安装工装，其特征在于：所述支撑架为四个，四个所述支撑架相互对称设置于底座上，所述压板的四个角分别套设在四个支撑架上，所述挡板的四个角分别设置在四个支撑架远离底座的一端。3.根据权利要求2所述的超声刀头波簧安装工装，其特征在于：四个所述支撑架上均对应设置有一限位块，所述限位块设置在支撑架位于挡板和压板相对区域内的位置上。4.根据权利要求1所述的超声刀头波簧安装工装，其特征在于：所述挡板上靠近u形开口凹面的位置还开设有镂空槽，所述l形把手长端和短端的连接端枢接在镂空槽内的任意一端。5.根据权利要求1所述的超声刀头波簧安装工装，其特征在于：所述l形把手长端和短端的连接端枢接在挡板上远离u形开口的一端。6.根据权利要求1所述的超声刀头波簧安装工装，其特征在于：所述底座上位于卡板下方的位置还设置有一与卡板对应的安装座，所述定位槽设置在安装座上。7.根据权利要求1所述的超声刀头波簧安装工装，其特征在于：所述定位槽的形状为圆形。8.根据权利要求1所述的超声刀头波簧安装工装，其特征在于：所述卡槽设置于卡板延伸端的中部，所述卡槽的形状为半圆形。9.根据权利要求1所述的超声刀头波簧安装工装，其特征在于：所述卡板为铁板。

技术总结

本实用新型涉及一种超声刀头波簧安装工装，包括底座，底座上设置有支撑架，支撑架上套设有一半圆形开口的压板，支撑架的外壁还套设有一弹簧，弹簧的一端设置在底座上，弹簧的另一端设置在压板上朝向底座的一端，支撑架远离底座的一端还设置有一与压板相平行的挡板，挡板上设置有与压板的半圆形开口相对应的U形开口，压板的宽度不小于挡板的宽度，挡板上设置有L形把手，L形把手长端和短端的连接端枢接在挡板上，压板的半圆形开口凹面处设置有一远离凹面且沿水平方向延伸的卡板，卡板的延伸端开设有一卡槽，底座上还设置有一与卡槽相对应的定位槽，通过把手按压压板下移，使超声刀头组件对应卡在卡槽和定位槽中，便于安装波簧，省时省力。时省力。时省力。