焊接接头详解
⼀、焊接接头的形式：有对接接头、⾓接接头、T形接头和搭接接头等。
⼆、焊接接头的选择：主要根据焊接结构形式、焊件厚度、焊缝强度要求及施⼯条件等情况来选择。
三、焊接接头的功能：
（1）对接接头：受⼒均匀，在静载和动载作⽤下都具有很⾼的强度，且外形平整美观，是应⽤最多的接头形式。但对焊前准备和装配要求较⾼。
（2）搭接接头：焊前准备简便，但受⼒时产⽣附加弯曲应⼒，降低了接头强度。
（3）⾓接接头：通常只起连接作⽤，只能⽤来传递⼯作载荷。
（4）T形接头：⼴泛采⽤在空间类焊件上，具有较⾼的强度，如船体结构中约70％的焊缝采⽤了T形接头。
四、焊接坡⼝形式：
（1）坡⼝的作⽤：使厚度较⼤的焊件能够焊透，常将⾦属材料边缘加⼯成⼀定形状的坡⼝，并且坡⼝能起到调节母材⾦属和填充⾦属⽐例即调整焊缝成分的作⽤。
（2）⼿⼯电弧焊接接头坡⼝形式与尺⼨如下：
⼀、对接接头：
⼀、焊接接头的分类⽅法及基本类型
（⼀）焊接接头的分类⽅法
焊接接头由焊缝、熔合区、热影响区及其相邻的母材组成。
焊接接头主要起两⽅⾯作⽤，⼀是连接作⽤，⼆是传⼒作⽤。
（⼆）焊接接头的基本类型
按焊接⽅法不同，焊接接头可以分为熔焊接头、压焊接头和钎焊接头三⼤类。焊接接头的基本类型可归纳为5种，即对接接头、T形（⼗字）接头、搭接接头、⾓接接头和端接接头。
上述五类接头基本类型都适⽤于熔焊，⼀般压焊（⾼频电阻焊除外），都采⽤搭接接头，个别情况才采⽤对接接头；⾼频电阻焊⼀般采⽤对接接头，个别情况才采⽤搭接接头。
钎焊连接的接头也有多种形式，⼀种分类⽅法将其分为四种，即搭接接头，T形接头，套接接头，⾆形与槽形接头。
⼆、熔焊接头与坡⼝
对接接头是熔焊中受⼒⽐较理想的接头形式，为保证焊接质量、减少焊接变形和焊接材料消耗，需把被焊⼯件的边缘加⼯成各种形式的坡⼝，进⾏坡⼝对焊。
熔焊接头的坡⼝根据其形状的不同，可分为基本型、混合型和特殊型三类。
基本型坡⼝主要有以下⼏种：I形坡⼝；V形坡⼝；单边V形坡⼝；U形坡⼝；J形坡⼝等。
特殊型坡⼝主要有卷边坡⼝；带垫板坡⼝；锁边坡⼝；塞、槽焊坡⼝等。
三、焊接接头的选择原则
为正确合理的选择焊接接头的类型、坡⼝形状和尺⼨，主要应综合考虑以下⼏个⽅⾯：
（1）设计要求：保证接头满⾜使⽤要求；
（2）焊接的难易与焊接变形：焊接容易实现，变形能够控制；
（3）焊接成本：接头准备和实际焊接所需费⽤低；
（4）施⼯条件：制造施⼯单位具备完成施⼯要求所需的技术、⼈员和设备条件。
四、管材的坡⼝与组对
（⼀）管材的坡⼝
1、管材的坡⼝
管材的坡⼝有以下⼏种形式：I形坡⼝、V形坡⼝和U形坡⼝。
（1）I形坡⼝。I形坡⼝适⽤于管壁厚度在3.5mm以下的管⼝焊接
（2）V形坡⼝。V形坡⼝适⽤于中低压钢管焊接，坡⼝根部有钝边，其厚度为2mm左右。
（3）U形坡⼝。U形坡⼝适⽤于⾼压钢管焊接。
2、坡⼝的加⼯⽅法
坡⼝的加⼯⽅法⼀般有以下⼏种：
（1）低压碳素钢管公称直径等于或⼩于 50mm的，采⽤⼿提砂轮磨坡⼝；直径⼤于50mm的，⽤氧⼄炔切割坡⼝，然后⽤⼿提砂轮机打掉氧化层并打磨平整；
（2）中压碳素钢管、中低压不锈耐酸钢管和低合⾦钢管以及各种⾼压钢管，⽤车床加⼯坡⼝；
（3）有⾊⾦属管，⽤⼿⼯挫坡⼝。
（⼆）接头组对
焊接前⼿⼯清理坡⼝⽑刺，管件坡⼝⽤砂布打光。不锈钢管焊缝两侧分别涂 100mm长⽩垩粉，并⽤丙酮洗净油污。铬钼钢管管壁厚≥6mm时，焊前应当预热。
铜、铝管⽤砂布打去坡⼝内外氧化膜，⽤丙酮清洗，氧⼄炔预热。
（三）焊接⽅式
焊接⽅式，⽆论是⽓焊或电弧焊接，按其操作位置不同，焊接的结构形式可分为平焊、⽴焊、横焊和仰焊四种情况。
钢管焊接的结构形式为对接焊及⾓接焊，即在⼀个焊⼝中往往平、⽴、横、仰四种⽅式都⽤到。
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