一种羽绒加工用清洗烘干装置的制作方法

1.本发明涉及羽绒加工技术领域，具体涉及一种羽绒加工用清洗烘干装置。

背景技术：

2.羽绒加工指对鹅、鸭等禽类羽毛进行加工成标准毛的生产活动。通常收购的羽绒，由于季节、品种关系，品质差异较大，为达到充分利用和提高经济效益，必须进行加工整理、清除杂质，根据市场和生产需求分好品种、规格。
3.在羽绒加工时需要对羽绒进行清洗和烘干。但是现有的装置在对羽绒进行水洗时，不能同时对羽绒进行刷洗，使得羽绒的清洗效果较差；且不能在清洗完成后自动将刷子上沾的羽绒剔除，防止羽绒沾在刷子上；且不便于将羽绒自动排出。

技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种羽绒加工用清洗烘干装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种羽绒加工用清洗烘干装置，包括清洗罐，所述清洗罐的顶部固定连接有驱动电机，所述清洗罐的内部转动连接有能被驱动电机驱动转动的内转筒，所述内转筒的表面滑动插接有清洗刷，清洗刷为可一定程度弯曲的杆，杆的表面固定连接有刷毛，所述内转筒的内部设置有可带动清洗刷伸缩的转动机构，所述清洗罐的内壁转动连接有可与清洗刷接触的刷板，清洗刷与刷板接触时能将它们之间的羽绒进行刷洗，所述清洗罐的内部设置有可控制刷板转动的推动机构，所述内转筒的表面设置有推进机构。
6.进一步的，所述清洗罐的表面开设有进料门，进料门与清洗罐铰接，可以转动开启，关闭后密封，且进料门位于清洗罐侧面靠近顶部的位置。
7.进一步的，所述清洗罐的一侧设置有烘干箱，所述烘干箱的表面固定连接有管道，所述烘干箱的表面铰接有出料门，出料门位于烘干箱侧面靠近底部的位置。
8.进一步的，所述烘干箱的顶部固定连接有热风机，热风机基本上由加热器，风扇，控制电路及组合载体装置而成，通电后，风扇把空气吹送到加热器里，令空气从螺旋状的电热丝内、外侧均匀通过，电热丝通电后产生的热量与通过的冷空气进行热交换，从而使用出风口的风温升高；所述烘干箱的底部固定连接有与其内部连通且内侧端固定连接有滤网的排水口，羽绒不能通过滤网。
9.进一步的，所述转动机构包括与清洗罐固定连接的固定柱，所述固定柱的内部固定连接有电推杆一，所述固定柱的上侧转动连接有转动筒，所述转动筒的内臂上开设有螺旋的弧形槽，所述电推杆一的输出端固定连接有与弧形槽滑动连接的凸起块，所述凸起块的表面转动连接有连杆，所述连杆远离凸起块的一端与清洗刷转动连接，电推杆一带动凸起块上升能通过弧形槽带动转动筒转动，所述转动机构还包括固定连接在内转筒内并与清洗刷接触的篦子，清洗刷移动经过篦子，篦子将其上羽绒篦除。
10.进一步的，所述推进机构包括桨叶，所述桨叶的表面固定连接有与内转筒转动连接的桨杆，所述桨杆靠近转动筒的一端固定连接有连接齿轮,连接齿轮的表面固定连接有三十到六十度的扇形的齿，所述连接齿轮的表面固定连接有筋条，所述推进机构还包括固定连接在转动筒表面可与连接齿轮啮合的配合齿，和开设在转动筒表面相互连通的转动槽和限位槽，所述筋条为转动槽内，转动筒转动时通过配合齿带动连接齿轮转动至失去配合时，筋条平行于转动筒切向并与限位槽正对，且转动筒继续转动会使筋条插入限位槽内。
11.进一步的，所述推动机构包括转动连接在清洗罐内壁上的电推杆二，电推杆二倾斜于清洗罐的径向设置，且输出端伸长方向为俯视时的逆时针方向，所述电推杆二的输出端转动连接有齿环，所述齿环转动连接在清洗罐内，所述推动机构还包括固定连接在刷板一端的扇齿轮，所述扇齿轮与齿环内侧啮合。
12.进一步的，所述清洗罐的底部设置有卸料装置，所述卸料装置包括开设在清洗罐底部的出料斗，所述出料斗的底部插接有密封塞，所述密封塞的下侧设置有与清洗罐内部固定连接的电推杆三，所述电推杆三的输出端与密封塞固定连接，出料斗的底部设置有开设在清洗罐内的出料通道，出料通道与管道连通，电推杆三缩短带动密封塞离开出料斗底部使得羽绒和清洗液能落到出料通道中，然后进入管道并通过管道进入烘干箱。
13.1、与现有技术相比，本发明提供的一种羽绒加工用清洗烘干装置，通过设置内转筒，使得内转筒转动带动清洗刷转动，使得清洗刷带动羽绒和清洗液转动，转动的清洗刷带动羽绒经过并接触刷板，从而能在对水洗羽绒的同时对羽绒刷洗，提高了清洗的效果。
14.2、本发明提供的一种羽绒加工用清洗烘干装置，通过设置转动机构能带动清洗刷收起，并通过篦子将清洗刷上的羽绒篦除，防止羽绒沾留，方便清理。
15.3、本发明提供的一种羽绒加工用清洗烘干装置，通过设置推进机构能带动清洗液和羽绒转动的同时将其向下推动，配合卸料装置方便带动羽绒快速卸出，防止残留。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明实施例提供的整体立体示意图；图2为本发明实施例提供的清洗罐顶部示意图；图3为本发明实施例提供的清洗罐内部俯视图；图4为本发明实施例提供的图3的a部放大图；图5为本发明实施例提供的转动筒部分截面图；图6为本发明实施例提供的桨叶部分仰视示意图；图7为本发明实施例提供的图6的b部放大图；图8为本发明实施例提供的连接齿轮的筋条一侧示意图；图9为本发明实施例提供的转动筒与连接齿轮配合部分立体图；图10为本发明实施例提供的卸料装置示意图。
18.附图标记说明：11、清洗罐；12、进料门；21、驱动电机；31、烘干箱；32、管道；33、热风机；34、排水
口；35、出料门；41、内转筒；51、固定柱；52、电推杆一；53、凸起块；54、转动筒；55、弧形槽；56、连杆；57、清洗刷；58、篦子；61、齿环；62、刷板；63、扇齿轮；64、电推杆二；71、桨叶；72、桨杆；73、连接齿轮；74、筋条；75、配合齿；76、转动槽；77、限位槽；81、出料斗；82、密封塞；83、电推杆三；84、出料通道。
具体实施方式
19.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
20.实施例一：请参阅图1-图3，一种羽绒加工用清洗烘干装置，包括清洗罐11，清洗罐11的顶部固定连接有驱动电机21，驱动电机21与外部电源电连接，清洗罐11的内部转动连接有能被驱动电机21驱动转动的内转筒41，内转筒41的表面滑动插接有清洗刷57，清洗刷57为可一定程度弯曲的杆，杆的表面固定连接有刷毛，驱动电机21驱动内转筒41转动从而带动清洗刷57转动；内转筒41的内部设置有可带动清洗刷57伸缩的转动机构，转动机构转动能使得清洗刷57收起，且收起时清洗刷57上的羽绒被刮下，防止的羽绒粘在清洗刷57上；清洗罐11的内壁转动连接有可与清洗刷57接触的刷板62，清洗刷57经过刷板62时被刷板62抵住弯曲一定程度再经过刷板62，清洗刷57与刷板62接触时能将它们之间的羽绒进行刷洗，清洗罐11的内部设置有可控制刷板62转动的推动机构，推动机构工作时能将刷板62收起、打开，刷板62收起时收入清洗罐11内壁中，刷板62打开时可与转动的清洗刷57接触，内转筒41的表面设置有推进机构，推进机构也与转动机构连接，使得清洗完成后转动机构能同时带动推进机构工作，使得推进机构能随内转筒41转动而推动清洗液和羽绒向下移动，提高排出羽绒的速度。清洗罐11的表面开设有进料门12，进料门12与清洗罐11铰接，可以转动开启，关闭后密封，且进料门12位于清洗罐11侧面靠近顶部的位置，装入清洗液和羽绒时能装到清洗罐11正对进料门12的底部的位置，进料门12靠近顶部能尽量提高清洗液和羽绒的装入量，且工作时关闭进料门12能防止清洗液和羽绒溅出，减小浪费。
21.实施例二：请参阅图1-图10，一种羽绒加工用清洗烘干装置，包括清洗罐11，清洗罐11的顶部固定连接有驱动电机21，驱动电机21与外部电源电连接，清洗罐11的内部转动连接有能被驱动电机21驱动转动的内转筒41，内转筒41的表面滑动插接有清洗刷57，清洗刷57为可一定程度弯曲的杆，杆的表面固定连接有刷毛，内转筒41的内部设置有可带动清洗刷57伸缩的转动机构，清洗罐11的内壁转动连接有可与清洗刷57接触的刷板62，清洗刷57与刷板62接触时能将它们之间的羽绒进行刷洗，清洗罐11的内部设置有可控制刷板62转动的推动机构，内转筒41的表面设置有推进机构。
22.清洗罐11的表面开设有进料门12，进料门12与清洗罐11铰接，可以转动开启，关闭后密封，且进料门12位于清洗罐11侧面靠近顶部的位置。
23.清洗罐11的一侧设置有烘干箱31，烘干箱31的表面固定连接有管道32，烘干箱31的表面铰接有出料门35，出料门35位于烘干箱31侧面靠近底部的位置。
24.烘干箱31的顶部固定连接有热风机33，热风机33基本上由加热器，风扇，控制电路及组合载体装置而成，通电后，风扇把空气吹送到加热器里，令空气从螺旋状的电热丝内、
外侧均匀通过，电热丝通电后产生的热量与通过的冷空气进行热交换，从而使用出风口的风温升高，热风吹向烘干箱31底部的中心，热风触底后沿烘干箱31的底部向四周分散，一方面将烘干箱31中的羽绒吹散，增大热风与羽绒的接触面积提高风干的效果，另一方面热风可以提高羽绒表面的温度，使得羽绒表面的水分加速蒸发；烘干箱31的底部固定连接有与其内部连通且内侧端固定连接有滤网的排水口34，羽绒不能通过滤网，且滤网在排水口34内侧端与烘干箱31内侧底部表面平行，防止羽绒在排水口34内不方便吹散，不方便干燥，且不方便通过出料门35取出。
25.清洗罐11的底部设置有卸料装置，卸料装置包括开设在清洗罐11底部的出料斗81，出料斗81的底部插接有密封塞82，密封塞82的下侧设置有与清洗罐11内部固定连接的电推杆三83，电推杆三83与外部电源电连接，电推杆三83的输出端与密封塞82固定连接，出料斗81的底部设置有开设在清洗罐11内的出料通道84，出料通道84与管道32连通，电推杆三83缩短带动密封塞82离开出料斗81底部使得羽绒和清洗液能落到出料通道84中，然后进入管道32并通过管道32进入烘干箱31。
26.转动机构包括与清洗罐11固定连接的固定柱51，固定柱51的内部固定连接有电推杆一52，电推杆一52与外部电源电连接，固定柱51的上侧转动连接有转动筒54，转动筒54的内臂上开设有螺旋的弧形槽55，电推杆一52的输出端固定连接有与弧形槽55滑动连接的凸起块53，凸起块53的表面转动连接有连杆56，连杆56远离凸起块53的一端与清洗刷57转动连接，电推杆一52带动凸起块53上升能通过弧形槽55带动转动筒54转动，转动机构还包括固定连接在内转筒41内并与清洗刷57接触的篦子58，清洗刷57移动经过篦子58，篦子58将其上羽绒篦除。
27.推进机构包括桨叶71，桨叶71的表面固定连接有与内转筒41转动连接的桨杆72，桨杆72靠近转动筒54的一端固定连接有连接齿轮73,连接齿轮73的表面固定连接有三十到六十度的扇形的齿，连接齿轮73的表面固定连接有筋条74，推进机构还包括固定连接在转动筒54表面可与连接齿轮73啮合的配合齿75，和开设在转动筒54表面相互连通的转动槽76和限位槽77，筋条74为转动槽76内，转动筒54转动时通过配合齿75带动连接齿轮73转动至失去配合时，筋条74平行于转动筒54切向并与限位槽77正对，且转动筒54继续转动会使筋条74插入限位槽77内。
28.推动机构包括转动连接在清洗罐11内壁上的电推杆二64，电推杆二64与外部电源电连接，电推杆二64倾斜于清洗罐11的径向设置，且输出端伸长方向为俯视时的逆时针方向，电推杆二64的输出端转动连接有齿环61，齿环61转动连接在清洗罐11内，推动机构还包括固定连接在刷板62一端的扇齿轮63，扇齿轮63与齿环61内侧啮合。
29.工作原理：使用时，打开进料门12将羽绒和清洗液放入清洗罐11与内转筒41之间，关闭进料门12。然后启动驱动电机21，驱动电机21带动其输出轴上内转筒41俯视时的顺时针方向转动，以下转动方向都是按俯视角度描述。
30.内转筒41顺时针方向转动，带动其侧面的清洗刷57和方向竖直的桨叶71转动，从而带动清洗液和羽绒转动，清洗刷57转动时带动羽绒经过刷板62，使得清洗刷57配合刷板62对羽绒进行刷洗。
31.清洗完成后，电推杆一52伸长带动其输出端的凸起块53上升，凸起块53通过与之滑动连接的弧形槽55带动转动筒54顺时针转动，转动筒54通过与之转动连接的连杆56带动
滑动插接在内转筒41内的清洗刷57向内转筒41内收，清洗刷57收起的同时经过篦子58，篦子58将清洗刷57上的羽绒篦除；转动筒54转动的同时其上配合齿75转动，配合齿75带动与之啮合的连接齿轮73转动，且连接齿轮73上的齿形成一个三十到六十度的扇形，配合齿75带动连接齿轮73转动至不相互啮合时，连接齿轮73上的筋条74与限位槽77在同一水平面上，内转筒41继续转动筋条74会插入限位槽77使得连接齿轮73角度固定，即通过桨杆72与连接齿轮73固定连接的桨叶71转动倾斜后角度固定，使得内转筒41转动时能通过其上倾斜的桨叶71转动，从而将清洗液和羽绒转动同时向下推动；同时电推杆二64伸长带动齿环61转动，使得与齿环61啮合的扇齿轮63转动，从而带动刷板62收起，防止影响清洗液和羽绒转动向下。
32.然后电推杆三83缩短，使得密封塞82向下移动，使得转动同时向下的清洗液和羽绒能通过出料斗81进入出料通道84，并通过出料通道84进入管道32，并通过管道32进入烘干箱31，清洗液通过底部内侧设置有滤网的排水口34排走，然后羽绒被烘干箱31顶部的热风机33吹热风烘干。
33.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

技术特征：

1.一种羽绒加工用清洗烘干装置，包括清洗罐（11），其特征在于：所述清洗罐（11）的顶部固定连接有驱动电机（21），所述清洗罐（11）的内部转动连接有能被驱动电机（21）驱动转动的内转筒（41），所述内转筒（41）的表面滑动插接有清洗刷（57），所述内转筒（41）的内部设置有可带动清洗刷（57）伸缩的转动机构，所述清洗罐（11）的内壁转动连接有可与清洗刷（57）接触的刷板（62），所述清洗罐（11）的内部设置有可控制刷板（62）转动的推动机构，所述内转筒（41）的表面设置有推进机构。2.根据权利要求1所述的一种羽绒加工用清洗烘干装置，其特征在于：所述清洗罐（11）的表面开设有与之铰接的进料门（12）。3.根据权利要求1所述的一种羽绒加工用清洗烘干装置，其特征在于：所述清洗罐（11）的一侧设置有烘干箱（31），所述烘干箱（31）的表面固定连接有管道（32），所述烘干箱（31）的表面铰接有出料门（35）。4.根据权利要求3所述的一种羽绒加工用清洗烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（31）的顶部固定连接有热风机（33），所述烘干箱（31）的底部固定连接有与其内部连通且内侧端固定连接有滤网的排水口（34）。5.根据权利要求1所述的一种羽绒加工用清洗烘干装置，其特征在于：所述转动机构包括与清洗罐（11）固定连接的固定柱（51），所述固定柱（51）的内部固定连接有电推杆一（52），所述固定柱（51）的上侧转动连接有转动筒（54），所述转动筒（54）的内臂上开设有螺旋的弧形槽（55），所述电推杆一（52）的输出端固定连接有与弧形槽（55）滑动连接的凸起块（53），所述凸起块（53）的表面转动连接有连杆（56），所述连杆（56）远离凸起块（53）的一端与清洗刷（57）转动连接，所述转动机构还包括固定连接在内转筒（41）内并与清洗刷（57）接触的篦子（58）。6.根据权利要求1所述的一种羽绒加工用清洗烘干装置，其特征在于：所述推进机构包括桨叶（71），所述桨叶（71）的表面固定连接有与内转筒（41）转动连接的桨杆（72），所述桨杆（72）靠近转动筒（54）的一端固定连接有连接齿轮（73），所述连接齿轮（73）的表面固定连接有筋条（74），所述推进机构还包括固定连接在转动筒（54）表面可与连接齿轮（73）啮合的配合齿（75），和开设在转动筒（54）表面相互连通的转动槽（76）和限位槽（77），所述筋条（74）位于转动槽（76）内。7.根据权利要求1所述的一种羽绒加工用清洗烘干装置，其特征在于：所述推动机构包括转动连接在清洗罐（11）内壁上的电推杆二（64），所述电推杆二（64）的输出端转动连接有齿环（61），所述齿环（61）转动连接在清洗罐（11）内，所述推动机构还包括固定连接在刷板（62）一端的扇齿轮（63），所述扇齿轮（63）与齿环（61）内侧啮合。8.根据权利要求1所述的一种羽绒加工用清洗烘干装置，其特征在于：所述清洗罐（11）的底部设置有卸料装置，所述卸料装置包括开设在清洗罐（11）底部的出料口（81），所述出料斗（81）的底部插接有密封塞（82），所述密封塞（82）的下侧设置有与清洗罐（11）内部固定连接的电推杆三（83），所述电推杆三（83）的输出端与密封塞（82）固定连接，出料斗（81）的底部设置有开设在清洗罐（11）内的出料通道（84），出料通道（84）与管道（32）连通。

技术总结

本发明公开了一种羽绒加工用清洗烘干装置，涉及羽绒加工技术领域，包括清洗罐，所述清洗罐的顶部固定连接有驱动电机，所述清洗罐的内部转动连接有能被驱动电机驱动转动的内转筒，所述内转筒的表面滑动插接有清洗刷，所述内转筒的内部设置有可带动清洗刷伸缩的转动机构，所述清洗罐的内壁转动连接有可与清洗刷接触的刷板，所述清洗罐的内部设置有可控制刷板转动的推动机构；该羽绒加工用清洗烘干装置，通过设置内转筒，使得内转筒转动带动清洗刷转动，使得清洗刷带动羽绒和清洗液转动，转动的清洗刷带动羽绒经过并接触刷板，从而能在对水洗羽绒的同时对羽绒刷洗，提高了清洗的效果，通过设置推进机构能带动羽绒快速卸出。通过设置推进机构能带动羽绒快速卸出。通过设置推进机构能带动羽绒快速卸出。